GMW 14468 Постапка за евалуација на загуба на звук врз основа на вметната моќност и загуба на звук врз основа на губиток на вметнување

GMW 14468 Постапка за евалуација на загуба на звук врз основа на вметната моќност и загуба на звук врз основа на губиток на вметнување

Стандардот „GMW 14468 Постапка за евалуација на губиток на звук врз основа на моќност на звук и вметнување врз основа на Buck“, развиен од General Motors Worldwide (GMW), е инженерски стандард поврзан со акустична евалуација на компоненти и склопови на возила со користење на постапка за евалуација на Buck. Неговата цел беше да обезбеди контролиран метод за евалуација на акустичните перформанси на компонентите со мерење на губитокот на звук врз основа на моќност на звук (STL) и губитокот на вметнување врз основа на моќност на звук (PBIL). Сепак, овој стандард сега е прекинат и заменет со „GMW 14176 Постапка за евалуација на Buck врз основа на губиток на звук врз основа на моќност на звук (STL) и вметнување врз основа на моќност на звук (PBIL).

GMW 14468 Постапка за евалуација на загуба на звук врз основа на вметната моќност и загуба на звук врз основа на губиток на вметнување

Бучавата од возилата е под влијание не само на бучавата од моторот, погонскиот склоп, гумите и други извори, туку и на тоа колку ефикасно структурите на возилата и акустичните материјали спречуваат оваа бучава да стигне до патничкиот простор. Овој стандард се справува со ова прашање преку обезбедување инженерска постапка за евалуација на акустичните перформанси на компонентите во конфигурација на контролирана тест платформа. Основните мерења се следниве:

  • Губење на преносот на звук (STL)
  • Загуба на вметнување базирана на звучна моќност (PBIL)

Овие мерења им помагаат на инженерите да утврдат дали компонентата или материјалот обезбедува соодветна акустична изолација или намалување на бучавата.

Губењето на преносот на звук (STL) опишува колку ефикасно преградата или компонентата го намалува преносот на звук од едната на другата страна. Обично се изразува во децибели. Повисока вредност на STL означува подобра звучна изолација. На пример, може да се процени контролна табла на автомобил, склоп на подот, систем на врати или акустична бариера за да се утврди количината на бучава што се пренесува преку воздухот што е спречена да помине низ компонентата. Губењето на преносот на звук (STL) е особено корисно за инженерите за време на фазата на развој, овозможувајќи им да споредуваат алтернативни материјали, структури, дебелини и акустични третмани.

Второто важно мерење поврзано со процесот е загубата на вметнување врз основа на звучната моќност (PBIL). Загубата на вметнување го проценува намалувањето на акустичниот излез што произлегува од примената на компонента или акустичен третман. Наместо едноставно да се прашува колку звук поминува низ материјалот, мерењето ја зема предвид промената во зрачената звучна моќност произведена со додавање на компонентата во конфигурацијата за тестирање. Повисока вредност на PBIL генерално укажува дека третманот што се тестира обезбедува поголема акустична корист. Ова е особено вредно за оценување на компоненти како што се:

  • Акустични бариери
  • Изолатори на инструмент таблата
  • подни облоги
  • Акустични пакети за просторот за моторот
  • Изолација на тунели
  • Облоги на телесните празнини
  • Дихтунзи и капачиња
  • Подни и внатрешни акустични компоненти

Клучна карактеристика на процесот е употребата на тест прототип. Тест прототипот е контролирана физичка репрезентација на возило или дел од структурата на возилото. Наместо да го тестираат целото производствено возило, инженерите можат да ја склопат компонентата или склопот во повторувачка лабораториска структура. Ова нуди неколку предности:

  • Репродуктивност: Различни примероци можат да се тестираат под споредливи услови.
  • Брзина на развој: На инженерите не им е потребна комплетна алатка за секој акустичен експеримент.
  • Споредба на компоненти: Конкурентските материјали или дизајни можат објективно да се евалуираат.
  • Намалени трошоци за тестирање: Лабораториското тестирање на прототипови може да ја намали потребата за целосно тестирање на возилата во раната фаза на развој.
  • Контролирани услови: Несаканите варијации поврзани со целото возило можат да се минимизираат.

Принципите опфатени во стандардот GMW 14468 се применливи за многу активности за подобрување на бучавата, вибрациите и тврдоста (NVH) на возилата:

  • Системи на инструмент табла и противпожарен ѕид: Противпожарниот ѕид го одделува просторот на моторот од просторот за патници. Акустичните третмани што се применуваат на оваа област се важни за да се намалат следниве:
    • Бучава на моторот
    • Бучава од погонскиот склоп
    • Вшмукувачка бучава
    • Бучава од издувните гасови
    • Воздушна механичка бучава

Мерењата на STL и загубата на вметнување можат да помогнат да се утврди дали апликацијата за заштитен ѕид обезбедува соодветна акустична изолација.

  • Подни системи: Подовите на возилата можат да пренесуваат бучава од патот, гумите, погонскиот склоп и издувните гасови. Затоа, акустичните теписи, изолаторите на подот, бариерите и апликациите за амортизација може да се евалуираат со помош на мерења на акустичните перформанси.
  • Системи на врати: Вратите се релативно големи патишта за акустичен пренос. Нивната конструкција, заптивки, подни панели, бариери и апсорбирачки материјали можат да влијаат на бучавата во патничкиот простор.
  • Примени во моторниот простор: Акустичната заштита и изолација околу моторниот простор може да се евалуираат за да се утврди колку ефикасно го намалуваат преносот на бучава во кабината.
  • Акустична примена на каросеријата: Во процесот на развој на NVH на возилото може да се испитаат и други структури на каросеријата, особено кога инженерите треба да идентификуваат и намалат патеките на бучава што се пренесуваат во воздухот.

За време на тестирањето, компонентата се склопува во дефинирана конфигурација, а акустичните мерења се вршат под контролирани услови. Целта на STL тестирањето е да се утврди акустичната атенуација што ја обезбедува примерокот за тестирање. Во PBIL тестирањето, инженерите ги споредуваат акустичните перформанси на конфигурацијата со и без компонентата или процесот. Добиените податоци потоа може да се користат за споредување на дизајни.

Стандардот GMW 14468 е важен бидејќи подобрувањето на акустиката во автомобилот бара повеќе од едноставно мерење на вкупното ниво на бучава во внатрешноста на завршеното возило. Инженерите треба да знаат каде бучавата влегува во возилото и колку ефикасно поединечните компоненти ја блокираат. Затоа, акустичното тестирање на ниво на компоненти обезбедува вредни инженерски информации пред целосна валидација на возилото. На пример, ако два изолатори на инструмент таблата имаат слични својства на материјалот, но едниот произведува значително поголема загуба на звук, дизајнот со повисоки перформанси може да биде претпочитан за подобрување на возилото.

STL и PBIL се поврзани, но не треба да се третираат како идентични мерки:

  • Главна цел:
    • STL: Го оценува преносот преку компонента.
    • PBIL: Ја проценува акустичната редукција произведена од имплантиран уред.
  • Типичен излез:
    • STL: dB
    • PBIL: dB
  • Одак:
    • STL: Звучна изолација / пренос.
    • PBIL: Намален интензитет на звукот.
  • примена:
    • STL: Акустични перформанси на материјалот/компонентата.
    • PBIL: Акустична придобивка на системот/компонентата.
  • Инженерски апликации:
    • STL: Споредба на карактеристиките на преносот.
    • PBIL: Споредба на ефикасноста на акустичните третмани.

Оваа разлика е важна бидејќи материјалот што покажува добри својства на губење на спроводливост во лабораторија нема нужно да го испорача истото подобрување при склопување на сложени возила.

Стандардниот пристап GMW 14468 нуди неколку предности за развој на автомобилската индустрија:

  • Контролирана евалуација: Стандардизираната конфигурација на тестирање ги прави споредбите помеѓу компонентите позначајни.
  • Објективни акустични податоци: Наместо да се потпираат исклучиво на субјективно слушање, инженерите можат да користат квантитативни акустични мерења.
  • Оптимизација на раниот дизајн: Компонентите можат да се оптимизираат пред скапото тестирање на ниво на возило.
  • Споредба на материјали: Различни акустични материјали и структури можат да се споредат со користење на заедничка инженерска методологија.
  • Решавање проблеми со NVH: Овој пристап може да им помогне на инженерите да идентификуваат слаби акустични патишта во структурата на возилото.

Денес, од инженерските операции на „Џенерал моторс“ се бара да се придржуваат до стандардот GMW 14176, наместо претходниот стандард GMW 14468 кој се применуваше автоматски.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот GMW 14468.

WhatsApp