FCA 9.55260 Компоненти од полиуретанска пена со пресек произведени од лим (URL)

Стандардот „FCA 9.55260 Компоненти од полиуретанска пена исечени со пресек (URL) од лист“, развиен од Fiat Chrysler Automobiles (FCA), италијанско-американска автомобилска компанија , ги опишува барањата, процедурите за тестирање и опремата за тестирање за компоненти исечени со пресек од листови од целуларна пена.

Компонентите обложени со Хареин се сечат со калап од листови од пена произведени од реакција на полихидрични соединенија со изоцијанати и вода и се карактеризираат со мрежа од суштински отворени, меѓусебно поврзани клетки. Компонентите од целуларна полиуретанска пена се класифицираат според компресиско дефлирање како што е прикажано во табелата дадена во стандардот:

Тестовите треба да се извршат најмалку 72 часа по производството на компонентите и нормално во некондиционирана средина. Во случај на несогласување, тестовите треба да се извршат на температура од 23 степени плус/минус 2 степени и релативна влажност од 50 проценти плус/минус 5 проценти.

Конфигурацијата, димензиите и толеранциите мора да бидат во согласност со цртежите и шаблоните обезбедени од производствените услуги и табелата дадена во стандардот.

Визуелно, површините на компонентите треба да бидат мазни и без гребнатини. Исечените рабови треба да се исечат чисто.

Неговата густина мора да биде како што е наведено во стандардот „FCA 7.G2000 Combustion behavior“.

Тестовите што главно се изведуваат во рамките на овој стандард се следниве:

• За компресивно отклонување, тестирањето се изведува на цилиндрични примероци со дијаметар од 56,5 mm (25 cm2) и дебелина од 25 до 40 mm. Доколку е потребно, неколку дискови за сечење може да се наредат заедно за да се постигне саканата дебелина. Примерокот се става во уредот за тестирање. Се нанесува претходно оптоварување од 50 g плус/минус 5 g и се мери дебелината. Примерокот продолжува да се компресира со брзина од 50 mm во минута плус/минус 50 mm за да се намали дебелината за 2 проценти и се евидентира соодветното оптоварување. Отклонувањето на компресијата се пресметува според формулата дадена во стандардот. Резултатот од тестот е аритметички просек од отчитувањата на три примероци и мора да ги исполнува барањата.
• При вршење на тестирање на компресија, тестирањето се изведува на примерокот како што е опишано во овој стандард. Се мери оригиналната дебелина на неограничениот примерок. Примерокот се поставува на фиксаторот и се компресира на 50 проценти од оригиналната дебелина. Склопот за потпора/мостра се става во рерна на 22 степени плус/минус 70 степени во тек на 2 часа. Примерокот се лади на собна температура 30 минути и се мери неговата конечна дебелина. Според формулата дадена во стандардот, процентот на поставена компресија се пресметува под 50 проценти фиксна деформација. Резултатот од тестот е аритметички просек од отчитувањата на три примероци и мора да ги исполнува барањата.
• При тестирање на затегнувачка цврстина и крајно издолжување, тестот се изведува на примероци од ленти со димензии 25 mm x 10 mm x 150 mm. Димензиите и конфигурацијата на примероците се прикажани на сликата. Должина на калибар од 25 mm е обележана со мастило со помош на гумен печат. Примерокот се става во рачките на динамометарот и се подложува на затегнувачко оптоварување со брзина на затегнување од 500 mm плус/минус 25 mm во минута. Се евидентираат оптоварувањето и процентот на издолжување при фрактура. Резултатот од тестот е аритметичка средна вредност од отчитувањата за три примероци и мора да биде во согласност со барањата.
• При вршење на тестирање на стареење, тестирањето се врши на примероци како што е опишано во овој стандард. Примерокот се суши во рерна на 70 степени плус/минус 2 степени и се чека 25 часа за секои 3 mm дебелина. Примерокот се кондиционира на собна температура минимум 2 и максимум 24 часа. Примерокот се става во уредот за тестирање. Се нанесува претходно оптоварување од 15 g плус/минус 50 g во тек на 5 секунди и се мери дебелината под претходно оптоварување. Примерокот продолжува да се компресира со брзина од 50 mm плус/минус 50 mm за да се намали дебелината за 2 проценти. Компресијата се одржува 30 секунди и се евидентира соодветното оптоварување. Автоклавот се полни со дестилирана вода до ниво под примерокот за да се осигури дека нема контакт. Термостатот е поставен на 120 степени, на оваа температура внатрешниот притисок достигнува околу 2 бари. Кога водата ќе почне да врие, примерокот се потопува и безбедносниот вентил се остава отворен. На автоклавот му се дозволува да достигне сатурација на притисокот, како што е означено со пареата што излегува од вентилот. Безбедносниот вентил се затвора и примерокот се остава под овие услови 5 часа. Се одредува оптоварувањето потребно за намалување на дебелината за 50 проценти, а процентот на промена на компресиското отклонување поради возраста се пресметува според формулата дадена во стандардот. Резултатот од тестот е аритметички просек од отчитувањата на три примероци и мора да ги исполнува барањата.
• При изведување на тестот за флексибилност на ладно, тестот се изведува на примерок со димензии 150 mm x 50 mm x 15 mm. Примерокот се кондиционира во комора со ниска температура на минус 30 степени плус/минус 2 степени во тек на 22 часа. Додека примерокот е сè уште на минус 30 степени плус/минус 2 степени, тој брзо се поместува за 360 степени по должината на главната оска. Примерокот се прегледува визуелно и се споредува со барањата.
• При вршење на тестови за боење, се подготвуваат примероци што се состојат од влошки од материјалот што се тестира, покриени со украсни ткаенини или вештачка кожа како што е наменето за вистинска употреба, со користење на стандардни типови на производство и светли бои. Примероците се изложуваат во фаде-О-метар 100 часа. Секој примерок треба да биде изложен заедно со примерок од поврзаниот материјал за украсување. Примероците се користат за споредба на крајот од тестот. Се проверува дали површинските промени на материјалот за подот се во рамките на наведените граници.

Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „FCA 9.55260 Компоненти од полиуретанска пена произведени од лим (URL)“ (Die-cut polyurethane foam components produced from sheet - URL).