Спецификација за испорака на DBL 5404 за термопластични делови што се користат во ентериерите на возилата

Стандардот „DBL 5404 Спецификација за испорака за термопластични делови што се користат во ентериерите на возилата“, развиен од Daimler, сопственикот на брендот Mercedes-Benz, ги опишува техничките барања и методите за тестирање за делови направени од термопластични материјали што се користат во патничките простори на возилата. Овој стандард се однесува на необоени и поцинкувани/обложени компоненти направени од вообичаени термопластични материјали за внатрешност, како што се следниве:

• ABS
• ABS+PC (мешавини од ABS/поликарбонат)
• PA (полиамиди)
• ПП (полипропилен)
• PPO (модифициран полифенилен оксид)
• ПММА (акрилик)

Овие делови се дизајнирани за следново:

• Директни и индиректни области на патничкиот простор
• Системи за греење и вентилација на патничкиот простор
• Табли за украсување, куќишта, контролни елементи и функционални компоненти на ентериерот.

Овој стандард не ги опфаќа обоените надворешни делови, компонентите под хаубата/делот на моторот или други видови материјали (на пр., термореактивни или метални). Овие спаѓаат во стандарди како што се DBL 5416 (надворешни термопластични материјали) или DBL 5403 (термопластични материјали поврзани со моторот).

Оваа спецификација гарантира дека пластичните компоненти во ентериерот ги исполнуваат високите стандарди на Mercedes-Benz во следните области:

• Издржливост и долгорочни перформанси под типични услови во возилото.
• Отпорност на фактори на животната средина, хемикалии и механички стрес.
• Одржување на изгледот (боја, осветленост, текстура)
• Безбедност и интеракција со корисниците (на пр., избегнување на прекумерни прекини што би можеле да влијаат на функционалноста или да создадат опасност)

Деловите мора да поминат низ сеопфатна серија тестови пред да бидат одобрени за употреба во возилата на Mercedes-Benz. Овој стандард вклучува бројни делови за тестирање. Општите области на евалуација вклучуваат:

• Отпорност на хемикалии и производи за нега: Тестови на козметика, креми за сончање и средства за чистење (обично се однесуваат на тест средини DBL 5399 и се оценуваат според стандардот DIN EN ISO 4628-1)
• Отпорност на гребење и абење: Вклучувајќи мерења на бојата и сјајот по тестови за гребење.
• Отпорност на климатски услови/стареење: Стареење од топлина, влажност, термички циклус, изложеност на светлина (изложеност на ксенонски лак и атмосферски влијанија)
• Механички својства: Затегнувачка цврстина, удар, однесување при свиткување (пред и по стареење)
• Мирис и емисии: Ниско ниво на испарливи органски соединенија/однесување кон замаглување (обично се нарекува серија DBL 1000)
• Постојаност на бојата и стабилност на површината
• Специфични барања за одредени групи на материјали или примени (на пр. § 18.7 отпорност на гребење)

Различните типови материјали или апликации може да бараат малку поинаков интензитет на тестирање или критериуми за прифатливост.

Накратко, стандардот DBL5404 е спецификација за квалитет и испорака специфична за компанијата за термопластични делови што се користат во ентериерот на автомобилите. Тоа не е меѓународен стандард како ISO или ASTM, туку корпоративен стандард за материјали и компоненти до кој добавувачите на возила мора да се придржуваат при испорака на пластични делови за ентериер.

Стандардот DBL5404 конкретно ги опфаќа следниве работи:

• Делови направени од термопластика.
• Компоненти дизајнирани за директни и индиректни површини од патничкиот простор (вклучувајќи украсни делови, куќишта, панели и делови поврзани со системи за греење и вентилација).

Целта на овој стандард е да обезбеди конзистентен квалитет на материјалот, физички перформанси и издржливост на пластичните делови што се користат во кабините на возилата. Тој ги дефинира физичките тестови и праговите што производителите мора да ги исполнат пред нивните делови да бидат прифатени во масовно производство.

Стандардот DBL5404 обезбедува спецификации на ниво на материјал и процедури за тестирање на компоненти. Типични области што се опфатени вклучуваат:

• Својства на материјалот: Идентификувани се следните тестови:
• Густина (на пр., EN ISO 1183-1)
• Остаток по палењето (содржина на пепел)
• Механичка цврстина и однесување при деформација (на пр., тестови за истегнување, свиткување)
• Отпорност на удар на различни температури (EN ISO 179)
• Викатова температура на омекнување и отстапување на топлината
• Влажност и содржина на вода
• Критериуми за перформанси: Деловите мора да ги исполнуваат следниве ограничувања на перформансите:
• Отпорност на удар и на собна температура и на ниски температури.
• Јачина на истегнување и издолжување
• Термичка отпорност (стареење од топлина и складирање на топлина)
• Кондензација и испарливи емисии (поврзани со квалитетот на воздухот во затворен простор)
• Отпорност на мириси и козметика (на пример, на хемикалии како што се козметиката)

Овие барања гарантираат дека термопластичните делови не се деградираат, не емитуваат мириси, не испуштаат прекумерни испарливи супстанции или на друг начин не се деградираат во вистинска внатрешност на возилото.

Стандардот DBL 5404 ги дели тестовите на делови што се однесуваат на различни верзии на производи и типови делови. Примерите вклучуваат:

• § 4.2 Отпорност на производи за одржување
• § 7.1 Густина
• § 7.2 Пепел (остаток по палењето)
• § 7.3 Напрегање при свиткување
• § 7.4 Свиткување на удар / отпорност на удар
• § 7.6 Однесување при влечење
• § 7.14 Отпорност на козметика
• § 7.15 Отпорност на производи за одржување
• § 18.7 Отпорност на гребење проследена со мерење на бојата

Овие тестови генерално се изведуваат според добро познати методи на тестирање (обично ISO или DIN стандарди).

Стандардот DBL 5404 се смета за важен од следниве причини:

• Тие обезбедуваат повторувачки перформанси кај делови од различни добавувачи.
• Тие воспоставуваат минимални критериуми за прифатливост за однесувањето на материјалите и деловите под напрегања во реалниот свет.
• Тие помагаат да се обезбеди безбедноста на патниците, удобноста и трајноста на компонентите за ентериерот на автомобилот.

Како заклучок, стандардот DBL 5404 игра клучна улога во обезбедувањето пластичните внатрешни компоненти на возилата на Mercedes-Benz да останат привлечни, функционални и безбедни во текот на целиот животен век на возилото. Ова е значаен аспект на познатиот квалитет на ентериерот на брендот.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот DBL 5404.