Спецификација за снабдување со DBL 5310 за кожа што се користи во ентериерот на возилото

Спецификација за снабдување со DBL 5310 за кожа што се користи во ентериерот на возилото

Стандардот „DBL 5310 Спецификација за снабдување со кожа што се користи во ентериерите на возилата“, развиен од Daimler, сопственикот на брендот Mercedes-Benz, ги опишува барањата, критериумите за квалитет и методите за тестирање на кожни материјали што се користат во ентериерите на патничките возила, како што се седишта, волани, рачки на менувачи, панели на врати, инструмент табли и други компоненти обложени со кожа.

Спецификација за снабдување со DBL 5310 за кожа што се користи во ентериерот на возилото

Овој стандард гарантира дека кожата што се испорачува на Mercedes-Benz ги исполнува строгите критериуми за перформанси, издржливост, изглед и безбедност за употреба во автомобилската индустрија. Опфаќа и вистинска кожа и специфични материјали слични на кожа или третирани материјали дизајнирани за внатрешна употреба. Добавувачите од ниво 1 и ниво 2 мора да се придржуваат до стандардот DBL 5310 за да добијат одобрение за употреба во соодветните возила.

Главните области што подлежат на регулирање се следниве:

  • Физички и механички својства (цврстина на истегнување, отпорност на кинење, отпорност на кинење на шев, отпорност на адхезија/лупење)
  • Отпорност на околина (стареење од топлина, еластичност на студ, отпорност на светлина/UV зрачење, постојаност на боја на абење, отпорност на потење - и алкална и кисела пот)
  • Хемиска отпорност (на средства за чистење, масла, козметика)
  • Маглање и однесување при емисии (ниско ниво на испарливи органски соединенија за квалитет на воздухот во затворен простор)
  • Запаливост (вкрстени референци кон други DBL стандарди како што е DBL 5307)
  • Посебни барања за кожа што рефлектира сонце или премиум типови кожа (на пр., стабилност на бојата под интензивна светлина и изложеност на топлина)
  • Површински својства (отпорност на абење и гребење, валкање/чистење, прилепување/чувство)

Општо земено, овој стандард ги вклучува следните делови за тестирање:

  • § 4.x: Постојаност на бојата и абење (на пр., тестови за суво и влажно абење според VDA или ISO методи).

Овој дел главно вклучува: структура на системот за бојадисување, барања за дебелина на слојот, барања за подготовка на површината, компатибилност на подлогата, дефиниција на бојата и изгледот, ограничувања на содржината на испарливи органски соединенија (VOC) или хемикалии и усогласеност со REACH.

  • § 7.x: Отпорност на топлина (изложеност на топлина и студ).

На пример, стандардот DBL 5310 § 7.27 најчесто се занимава со еден од следниве видови тестови: хемиска отпорност, отпорност на средства за чистење, отпорност на крем/крема за сончање/козметика, отпорност на валкање на површината на внатрешниот лајс и стабилност на изгледот по гребење. Во структурата на Mercedes DBL, клаузулите 7.x генерално вклучуваат тестови за издржливост.

  • § 8.x: Отпорност на потење (тестови за вештачко потење со киселина и алкали).

На пример, стандардот DBL 5310 § 8.5 генерално се занимава со следниве теми: критериуми за визуелна евалуација, толеранции на боја и сјај, граници на површински дефекти, толеранција на дебелина на филмот и критериуми за прифаќање/отфрлање по тестирањето.

  • § 9.x: Отпорност на светлина и ксенонски лак и атмосферски влијанија (за бледнеење и влошување).
  • § 23.x или слично: Специјални тестови за кожни верзии што рефлектираат сончева светлина.

Овој дел генерално ги опфаќа следните теми: услови на долгорочно стареење, специфични тестови од страна на клиентите, тестови за климатски циклус, барања за емисии и критериуми за одобрување специфични за деловите.

  • Други вклучуваат: адхезија, отпорност на кинење и издржливост на преклопување.

Многу тестови се однесуваат на меѓународни стандарди (ISO, DIN, EN) или VDA методи прилагодени на построгите ограничувања на Mercedes.

Усогласеноста со DBL 5310 е задолжителна за добавувачите на кожа за возила од Mercedes-Benz Group. Непочитувањето на стандардите може да доведе до отфрлање на серијата, доцнење во производството или дисквалификација како добавувач.

Овој стандард ја одразува посветеноста на Mercedes-Benz кон долгорочна издржливост, премиум чувство и удобност/безбедност на патниците во ентериери обложени со кожа.

Стандардот DBL 5310 ги специфицира техничките барања за внатрешни декоративни и функционални површински материјали, кои најчесто се користат во следниве области:

  • инструмент табли
  • Опрема за врати
  • Централни конзоли
  • Прекривки за столбови
  • Внатрешни облоги

Примарната цел на стандардот DBL 5310 е да обезбеди следново:

  • Долготрајна издржливост
  • Отпорност на стареење од околината
  • Стабилност на изгледот на површината
  • Усогласеност со внатрешните ограничувања за емисии.

Опсегот на примена на овој стандард е како што следува:

  • Внатрешни компоненти на база на пластика
  • Декоративни површини обложени со фолија или ламинирани
  • Обложени внатрешни компоненти
  • Термопластика со површински третман

Генерално се споменува заедно со други стандарди за материјали на Mercedes-Benz, како што се DBL 5306 или спецификациите на DBL поврзани со емисиите.

Стандардот DBL 5310 вклучува критериуми за тестирање и перформанси во следниве области:

  • механички перформанси
  • Отпорност на гребење
  • Носете отпор
  • Површинска тврдост
  • Лепење на декоративни слоеви
  • Отпорност на климатски услови и стареење
  • Топлинско стареење (изложеност на високи температури)
  • Отпорност на студ
  • отпорност на влага
  • Тестови за термички циклуси
  • Хемиска отпорност
  • крем за сончање
  • креми за раце
  • Средства за чистење
  • Течности за симулација на потење
  • Стабилност на светлина и УВ-зраци
  • Тестови за отпорност на временски услови со ксенонски лак
  • Проценка на стабилноста на бојата
  • Заштита од сјај

DBL 5310 може да се однесува на интерните процедури за тестирање на Mercedes-Benz и меѓународните стандарди како што се следниве:

  • ISO тестови за абење
  • VDA тестови за гребење
  • Процедури за отпорност на ксенонски временски услови

Сите тестови се ригорозно следени. Обезбедени се контролирани лабораториски услови за симулирање на долготрајна употреба на возилото.

Материјалите што се во согласност со стандардот DBL 5310 мора да го обезбедат следново:

  • Мора да помине лабораториска валидација.
  • Мора да помине проценка на изгледот.
  • Мора да ги исполнува ограничувањата за хемиски и емисии.
  • Мора да биде одобрено од инженерството на материјали на Mercedes-Benz.

Откако ќе бидат одобрени, добавувачите можат да ги испорачаат деловите со официјален статус на издавање од Mercedes-Benz.

Стандардот DBL 5310 ја нагласува важноста на внатрешните компоненти од следниве причини:

  • Постојана изложеност на сончева светлина
  • Често допирано од корисниците
  • Изложеност на температурни промени
  • Непочитувањето на DBL 5310 може да резултира со следново:
  • Површинско пукање
  • Лупење или одлепување
  • Бледнее боја
  • Незадоволство од клиентите

Во рамките на системот на Mercedes-Benz, стандардите на DBL обезбедуваат униформност во глобалниот квалитет на материјалите меѓу добавувачите.

Како заклучок, стандардот DBL 5310 е критичен стандард за материјали на Mercedes-Benz кој ја регулира издржливоста на внатрешната површина, стабилноста на изгледот и хемиската отпорност. Тој гарантира дека компонентите на ентериерот на возилото одржуваат високи естетски и функционални перформанси во текот на целиот животен циклус на возилото.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот DBL 5310.

WhatsApp