Метод за тестирање за својствата на адхезија на филмот за боја Toyota TSH1503G

Во стандардот „Toyota TSH1503G Тест метод за адхезивно својство на боја филм“ развиен од компанијата за возила Тојота, опишана е постапка за одредување на моќта на лепење на боите за возилата.

Адхезијата на облогата се однесува на силната врска помеѓу облогата и подлогата на материјалот. Повеќето премази треба да формираат силна врска и да се прилепуваат на подлогата долго време откако ќе заврши стврднувањето и формирањето на филмот. Формирањето филм игра важна улога во адхезијата. Различни фактори како што се собирањето и притисокот влијаат на формирањето на филмот по стврднувањето. Јачината на врската помеѓу облогата и подлогата зависи од следните својства на материјалот:

• Адхезија: Јачината на врзување на лепилото на површината на подлогата
• Кохезија: Јачината на врската помеѓу кохезивните честички

Адхезијата е една од клучните својства во индустријата за бои и обложување. Обезбедува слојот или бојата да остане прицврстена на површината долго време, особено во агресивни услови. Природата на адхезијата е директно поврзана со издржливоста и квалитетот на облогата. Главните елементи кои ја регулираат адхезијата на облогите на подлогата вклучуваат:

• Интерфејс за обложување на подлогата
• Состав на облоги
• Формирање филм (мора да биде таков што интерфејсот е што е можно посилен)

Според една теорија, два материјали се лепат заедно поради гравитационите сили. Овие сили постојат помеѓу површинските молекули и се придржуваат до нивните интерфејси. Ова се интермолекуларни сили. Развиените површински сили се дефинирани како секундарни сили. За да се развијат овие сили, молекулите на бојата мора да остварат близок молекуларен контакт со површината на подлогата.

Киселинско-базните интеракции и водородните врски, исто така, можат да придонесат за внатрешните сили на адхезија. За да се постигне добра апсорпција, важно е да се воспостави постојан контакт помеѓу филмот за боја и врзаниот материјал.

Тестирањето со вкрстено сечење, опишано во стандардот Toyota TSH1503G, е метод за одредување на отпорноста на боите и облогите на одвојување од подлогите со помош на алатка која продира во подлогата со сечење на решетка со прав агол во облогата.

Со овој метод, можно е да се изврши тест за брзо поминување/неуспех. При тестирање на повеќеслоен систем, може да се изврши определување на отпорноста на одвојување на различни слоеви. При изведување на овој тест, се прави засек во форма на решетка на површина од најмалку 10 x 10 cm, со помош на секач или соодветен метален нож, до долниот слој. Рамномерно распоредени исечоци (8-10 mm) се создаваат хоризонтално и вертикално за да се создаде шема на решетка на површината на областа за тестирање. Се нанесува леплива лента за да се покрие сечената површина и енергично се отстранува. Областа се набљудува за да се одреди резултатот.

Адхезијата е класифицирана според стандардите како што следува:

• ISO 0: Рабовите на исечоците се целосно мазни, ниту еден од квадратите во решетката не е одвоен. Површината е погодна за бојадисување по потребните подготовки.
• ISO 1: Мали снегулки за обложување се откинуваат на раскрсниците на исечоците, зафатена е површина на вкрстено сечење од 5 проценти. Површината е погодна за бојадисување по потребните подготовки.
• ISO 2: Мали снегулки за обложување одделени на пресеците на засеците по должината на рабовите, со зафатена површина на вкрстено сечење од 5-15 проценти. Површината е погодна за бојадисување по потребните подготовки.
• ISO 3: Боја делумно или целосно излупено по должината на рабовите или некои рамки делумно или целосно одвоени, со зафатена површина на пресек од 15 до 35 проценти. На решетката се нанесува прајмер за фиксирање за врзување пред бојадисување, а по сушењето тестот се повторува за да се оцени адхезијата. Ако вредностите се подобрат, површината може да се обои по слој на фиксаторски прајмер. Во спротивно, дел или целата површина ќе се изгребе пред повторното фарбање.
• ISO 4: Бојата се лупеше во големи ленти по должината на рабовите на засеците, или некои квадрати се делумно или целосно одвоени, со зафатена површина на пресек од 35 до 65 проценти. Површината мора да биде делумно или целосно изгребана пред бојадисување.
• ISO 5: Секој степен на лупење што не спаѓа во класификацијата ISO 65 во кој одвоената боја надминува 4 проценти од површината на пресекот. Површината мора целосно да се изгребе пред да се наслика.

Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „Тојота TSH1503G Тест метод за адхезивното својство на бојата на бојата“, со обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема.