Стандардот „KIA MS341-20 уред за заштита на браници направен од материјал како што е неткаен материјал PET (полиетилен терефталат)“, развиен од Hyundai-Kia Motors Corporation, најстариот производител на моторни возила во Кореја, ги опишува барањата за уреди за заштита на браници направени од материјал како што е неткаен материјал PET (полиетилен терефталат) за апсорпција или пренос на звук во лакот на тркалата на возилото.
Материјалот дефиниран во оваа спецификација е класифициран според типот на влакна и структурата на слоевите во табелата насловена како „Видови“ дадена во стандардот. Оваа спецификација генерално се користи за примената наведена во инженерскиот цртеж.
Класификацијата е како што следува:
Рециклираните влакна се произведуваат со употреба на влакна добиени од отпад од филц.
Општите барања во овој стандард се опишани на следниов начин:
Овој материјал треба да биде тестиран со методите наведени во овој стандард и треба да биде во согласност со наведените барања. Мострите треба да се произведуваат со истиот процес како и деловите.
Генерално, стандардните услови во лабораторијата за тестови се температура од 23 степени плус/минус 2 степени и релативна влажност од 50 проценти плус/минус 5 проценти. Сите тестови се изведуваат на примероци најмалку 48 часа по обликувањето, а веднаш по нив следи период на кондиционирање од најмалку 24 часа под стандардните услови наведени овде.
Тежина: Мора да биде во согласност со стандардот KIA MS341-15. Сепак, мерењата се вршат на примероци од 200 mm × 200 mm избрани од готови делови. Треба да се користат најмалку 5 примероци за тестирање и треба да се пријават просечни вредности.
Дебелина: Мора да биде во согласност со стандардот KIA MS341-15. Сепак, мерењата се вршат на примероци од 200 mm × 200 mm избрани од готови делови. Треба да се користат најмалку 5 примероци за тестирање и треба да се пријават просечни вредности.
Отпорност на топлина: Завршените делови се изложени на 50 степени плус/минус 90 степени во тек на 2 часа. Треба да се користат најмалку 3 тест примероци и треба да се пријават вредностите од тестот во најлошиот случај.
Отпорност на студ: Завршените делови се изложени на минус 24 степени плус/минус 40 степени во текот на 2 часа. Треба да се користат најмалку 3 тест примероци и треба да се пријават вредностите од тестот во најлошиот случај.
Отпорност на влага: Завршените делови се изложени на 336 степени плус/минус 50 степени и 2 проценти релативна влажност во текот на 95 часа. Треба да се користат најмалку 3 тест примероци и треба да се пријават вредностите од тестот во најлошиот случај.
Топлински циклус: Се повторуваат три циклуси. Еден циклус треба да се состои од: 3 часа на 90 степени плус/минус 2 степени, 1 час на 23 степени плус/минус 2 степени, 3 часа на -40 степени плус/минус 2 степени , 1 час на 23 степени плус/минус 2 степени, 15 часа на 95% релативна влажност и 1 час на 23 степени плус/минус 2 степени. Мора да се користат најмалку 3 примероци за тестирање, а мора да се пријави најлошото сценарио на тест вредностите.
Водоотпорност: примероци од 200 mm × 200 mm земени од готовиот дел се потопуваат во вода на 168 степени плус/минус 40 степени во текот на 2 часа. Откако ќе се отстрани, се остава 60 минути. Треба да се користат најмалку 3 тест примероци и треба да се пријават вредностите од тестот во најлошиот случај.
Отпорност на масло: примероци од 200 mm × 200 mm земени од завршениот дел се потопуваат во одредено масло 24 часа. Откако ќе се отстрани, се остава 60 минути. Треба да се користат најмалку 3 тест примероци и треба да се пријават вредностите од тестот во најлошиот случај.
Хемиска отпорност: примероци од 200 mm × 200 mm земени од завршениот дел се потопуваат во одредена хемикалија 24 часа. По отстранувањето, се остава 60 минути, а потоа се прегледува. Треба да се користат најмалку 3 тест примероци и треба да се пријават вредностите од тестот во најлошиот случај.
Отпорност на удар - тест на сувост: примероци од 200 mm × 200 mm земени од готовиот дел се оставаат во просторија со ниска температура на минус 24 степени плус/минус 40 степени 2 часа. Потоа примероците се поставуваат на цементната подлога. Челична топка со дијаметар од 50 mm и тежина од 450 g се испушта од висина од 300 mm. Треба да се користат најмалку 3 тест примероци и треба да се пријават вредностите од тестот во најлошиот случај.
Отпорност на удар - Тест на влага: примероци од 200 mm × 200 mm земени од завршениот дел се оставаат во печка со принудна конвекција на 200 степени плус/минус 160 степени во текот на 2 часа. Потоа се потопува во вода. По отстранувањето, се остава во просторија со ниска температура од минус 24 степени плус/минус 40 степени 2 часа. Потоа примероците се поставуваат на цементната подлога. Челична топка со дијаметар од 50 mm и тежина од 450 g се испушта од висина од 300 mm. Треба да се користат најмалку 3 тест примероци и треба да се пријават вредностите од тестот во најлошиот случај.
Отпорност на удар - Термички шок: примероци од 200 mm × 200 mm земени од готовиот дел се чуваат во печка со принудна конвекција на 160 степени плус/минус 2 степени во тек на 200 часа. Потоа се чува во просторија со ниска температура од минус 40 степени плус/минус 2 степени 24 часа. Конечно, овие примероци се поставуваат на цементната подлога. Челична топка со дијаметар од 50 mm и тежина од 450 g се испушта од висина од 300 mm. Треба да се користат најмалку 3 тест примероци и треба да се пријават вредностите од тестот во најлошиот случај.
Нашата организација има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во областа на науката и технологијата во светот и постојано се усовршува. Меѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што се обезбедуваат за бизниси во различни сектори, постојат и услуги за тестирање во согласност со стандардот „KIA MS341-20 Уред за заштита на браниците произведен од материјали како што е неткаен материјал PET (полиетилен терефталат).
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
