Тест метод на Hyundai Kia MS655-12 - Чистење на тепих

Стандардот „Хјундаи Киа MS655-12 Тест метод - Чистење на теписи“ развиен од Hyundai Motor Company ги опишува барањата за перформансите и квалитетот на бојата со мек допир што се користи на внатрешните пластични делови.

Овој стандард обично се користи за апликацијата опишана во табелата дадена во рамките на стандардот или како што е наведено во инженерскиот цртеж. Ако индикаторот за цртање не е вклучен во табелата, индикаторот во другата табела се проверува.

Деловите на производот за обложување мора да се усогласат со сите барања од релевантната спецификација за изведба на облогата. Составот на бојата и условите за обработка не треба да се менуваат несоодветно, што може да влијае на квалитетот на деловите. Пред да го промените хемискиот состав на бојата, треба да се консултирате со одделенијата за материјали и контрола на квалитетот.

Во случај на дополнителен процес на печатење, како што е печатење на екран или печатење со подлога на површината на обоените делови, обвивката на отпечатениот дел треба да се исуши еден час на 80 степени или услови за еквивалентни својства на печатење.

Тонот на бојата треба да биде во опсегот на табелата за комбинација на бои дадена од Одделот за стилизирање или стандардните примероци според договор меѓу страните.

Таа мора да биде без пукнатини, лупење, обезбојување или други дефекти во тестот за вибрации наведени во цртежот или во материјалните својства на пластичните производи. Дополнително, дебелината на облогата треба да биде како во табелата.

Ако не е можно да се одржи дебелината на облогата поради големината/обликот на производите или работните услови, треба да се разговара со соодветните тимови. Мерната точка на дебелината на облогата во основа е на рамната површина, но доколку тоа не е можно, се проверуваат 5 точки од релјефната или неправилната површина и се известува средната аритметичка вредност. Ако не е можно да се измери дебелината на облогата околу врежаната или неправилната површина, може да се користи лим за контрола.

Ако се користи прајмер, дебелината на прајмерот мора да одговара на табелата во стандардот. Ако се користи електроспроводлива облога, дебелината на облогата треба да се дискутира со истражувачкиот тим за полимерни материјали.

Материјалот се тестира со методите наведени во стандардот и се очекува да ги исполнува условите наведени во табелата.

Деталните барања се вклучени во стандардот (Табела 4):

• Изглед: страна А, број на дефекти максимум 1 (растојанието помеѓу дефектите мора да биде 50 mm или повеќе). Страна Б, број на дефекти максимум 2 (растојанието помеѓу дефектите треба да биде 50 mm или повеќе). C страна, без посебни барања.
• Сјај: Се споредува со стандардниот примерок и се пријавува неговиот сјај.
• Гребање: Отпорност 3.0 степен или подобар.
• Адхезија: М-1.0 до М-2.5.
• Отпорност на удар: Без раслојување (дозволени се фини пукнатини).
• Отпорност на влага: Нема промена на бојата, избледување, меурчиња, пукнатини, влошување на сјајот во облогата. Адхезија М-1.0 на М-2.5. Разлика во боја максимум 2.0. Сиви тонови минимум 3 степени.
• Хемиска отпорност: Без обезбојување, избледување, меурчиња, пукнатини во облогата и без изложување на подлогата. Сиви тонови минимум 3 степени.
• Отпорност на лосион за сончање: Без промена на бојата, избледување, пликови, пукање, деградација на сјајот и изложување на подлогата. Нема раслојување на облогата по тестот за гребење. Адхезија М-1.0 на М-2.5. Дозволено е печатење на ткаенини. Сиви тонови минимум 3 степени.
• Отпорност на топлина: Без промена на бојата, избледување, појава на плускавци, пукање, губење на сјај во облогата. Адхезија М-1.0 на М-2.5. Разликата во боја е максимум 2.0. Сиви тонови минимум 3 степени.
• Отпорност на топлински циклус: Без обезбојување, избледување, пликови, пукање, влошување на сјајот во облогата. Адхезија М-1.0 на М-2.5. Разликата во боја е максимум 2.0. Сиви тонови минимум 3 степени.
• Отпорност на избледување: Нема промена на бојата, избледување, појава на плускавци, пукнатини, влошување на сјајот на облогата. Адхезија М-1.0 на М-2.5. Разликата во боја е максимум 2.0. Сиви тонови минимум 3 степени.
• Отпорност на абење: за рамна површина, нема изложеност на подлогата под условите во табелата. За заоблената површина, нема изложеност на подлогата под условите од другата табела.
• Антибактериски перформанси: Намалување на бактеријата за најмалку 99,9 проценти на почетокот и најмалку 99 проценти на долг рок.
• Печатење: Адхезија М-1.0 на М-2.5. Отпорност на ацетон, областа за печатење не треба да бледне или да се брише.
• Мирис: Степен 1 ​​до степен 3.
• Содржина базирана на био: Не помалку од био содржината наведена во цртежот.
• Отпорност на хидролиза: Без промена на бојата, избледување, пликови, пукање, губење на сјај во облогата. Адхезија М-1.0 на М-2.5. Разлика во боја максимум 2.0. Разликата на осветленоста по гребење е максимум 0.7. Без пилинг.
• Тешки метали и штетни материи: Мора да се усогласат со стандардот MS201-02.

Меѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „Hyundai Kia MS655-12 Test Method - Carpet Cleanability“, со обучен и стручен кадар и напредни технолошка опрема.