Стандардот „TESLA TP-0000701 Lightstiness of Materials to вештачко атмосферско влијание“, развиен од TESLA, американска компанија која дизајнира, произведува и продава електрични возила, опишува одобрена методологија за испитување на особините на светлосност на автомобилските материјали под лабораториски услови, под одредени услови .
Овој стандард никогаш не ги заменува важечките закони и прописи. Сите испитувања на материјалите мора да бидат извршени од акредитирана лабораторија или лабораторија регистрирана според стандардот ISO/TS 16949 од воспоставен ревизор од трета страна. Одговорност на добавувачот е да се осигура дека се користат најактуелните верзии на сите наведени стандарди.
Високо-енергетското ултравиолетово (УВ) зрачење, заедно со другите еколошки стресови, е значаен придонесувач за визуелната и функционалната деградација на материјалите за време на работата на возилото и внатре и надвор од кабината. Овој стандард вклучува методи со кои таквата деградација вештачки се забрзува со симулирање на деградативните фотохемиски патишта кои се среќаваат во природни временски услови. Проценките во однос на изгледот или функционалниот интегритет потоа се вршат во лабораторија.
Во опишаниот метод на тестирање, симулираното сончево оптоварување се постигнува со изложеност на зрачење и спектрална дистрибуција на моќност произведена од ксенонски лачни светилки со контролирано зрачење. Условите на изложеност, вклучувајќи зрачење, температура и влажност, во голема мера се засноваат на следните два стандарди објавени од Здружението на автомобилски инженери (SAE): „SAE J2412-2015 Забрзана изложеност на компоненти за украсување на внатрешноста на автомобилот со помош на апарат за контролирано зрачење ксенонски лак “ и „SAE J2527 -2017 Стандард заснован на перформанси за забрзана изложеност на автомобилски надворешни материјали со помош на апарат за контролирано зрачење ксенон-лак“.
Стандардот TESLA TP-0000701 е комплементарен со стандардите SAE и не ги заменува барањата или препораките наведени овде, освен ако не е изрично наведено поинаку. Стандардните анекси содржат препорачани нивоа на изложеност по зона на возилото и за внатрешни и за надворешни апликации.
Главните материјали и опрема што се користат во овие тестови се:
За првично одобрување на природни или обични пластични смоли во боја, обликуваните тест плочи мора да бидат непречено и безбедно прицврстени на држачот за мострата и со доволна големина за да се олесни евалуацијата по тестот. За евалуација на сите други материјали и тестирање на производните делови, се претпочитаат тест примероци исечени од машински компоненти со производствени алатки завршени според производниот процес.
Површините на примероците мора да бидат заштитени од контаминација пред тестирањето. Најмалку 5 примероци се тестираат по услов, со минимум 3 мерења земени по примерок.
Примероците се произведуваат најдоцна 7 дена пред почетокот на тестот. Примероците се условуваат на 48 степени плус/минус 23 степени и 2 проценти плус/минус 50 релативна влажност најмалку 5 часа пред тестирањето.
Стандардот SAE J2412-2015 се следи за апликации во затворени простории и SAE J2527-2017 стандардот за апликации на отворено. Во сите случаи, се користи продолжен ултравиолетови (УВ) филтер.
Во зависност од распоредот на кабината, внатрешните материјали се тестираат на едно од четирите нивоа на изложеност. На крајот од тестот, материјалот за кој е потребна одредена доза на зрачење исто така се оценува колориметриски на сите нивоа на изложеност помеѓу. Слично на тоа, надворешните материјали се тестираат на едно од двете нивоа на изложеност. Потребно е да се исчистат површините на примерокот со влажна крпа пред секоја проценка.
Вредностите пријавени за одреден издушен примерок ќе бидат разликата во просеците од најмалку 5 мерења земени на изматената мостра и референтната контрола. Просекот од три примероци ја формира конечната вредност.
Мерењата се вршат во согласност со „ASTM E1164-12 Стандардна практика за добивање на спектрометриски податоци за проценка на бојата на објектот“.
Мерењата на сјајот се направени според стандардот „ИСО 2813 Бои и лакови - Определување вредност на сјај на 20, 60 и 85 степени“. Освен ако не е поинаку наведено, осветленоста се мери на 60 степени. Промените во осветленоста во однос на контролата се одредуваат на ист начин како и промените во бојата.
Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што им ги дава на бизнисите нашата организација, има и услуги за тестирање во согласност со стандардот „TESLA TP-0000701 Светлосна издржливост на материјалите на вештачки временски услови“.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
