Квалитет на челични жици и делови за завртки и навртки за Hyundai Kia MS124-24

Стандардот „Hyundai Kia MS124-24 Квалитет на челични жици и делови за завртки и навртки“ развиен од Hyundai Motor Company ги опишува барањата за квалитет на челичните жици и делови за завртки и навртки. Челиците за завртки и навртки мора да се во согласност со табелите со наслов „Челични завртки“ и „Челични навртки“ дадени во стандардот.

Општите барања во овој стандард се опишани на следниов начин:

• Завртките и навртките треба да бидат без дефекти како што се пукнатини од гаснење, пукнатини од ковање, превиткувања и траги од алат при визуелна инспекција.
• Дефиницијата и границите на толеранција на површинските дисконтинуитети за завртки се вклучени во стандардот „ISO 6157-1 Прицврстувачи - Површински дисконтинуитети - Дел 1: Општи барања за завртки, завртки и столпчиња“. Покрај тоа, дефиницијата и границите на толеранција на површинските дисконтинуитети за навртките се вклучени во стандардот „ISO 6157-2 Прицврстувачи - Површински дисконтинуитети - Дел 2: Навртки“.

Овој стандард ги опишува деталните барања на следниов начин:

• Хемиски состав: Хемискиот состав определен со анализа на црпалки треба да биде во согласност со табелите со наслов „Хемиски состав на јаглероден челик“ и „Хемиски состав на легиран челик“. Дозволената толеранција на анализата на производот мора да биде во согласност со стандардот „MS125-14 Методи на анализа и толеранции за конструкциски челици“.
• Механички својства: Механичките својства на завртките и навртките мора да бидат во согласност со табелите со наслов „Механички својства на завртки“ и „Механички својства на навртки“. Тестирањето на истегнување може да се изврши освен ако цртежот не бара тест на истегнување ако завртката е:
  • Завртки со глава или цилиндрична форма што има помала цврстина од навојниот дел
  • Завртки со номинална должина помала од 2,5 пати од номиналниот дијаметар
• Стврднување: Својствата на стврднување мора да се во согласност со табелата со наслов „Стврднување“.
• Макро-линиски дефект: Макро-линискиот дефект на челичните жици мора да биде во согласност со табелата насловена како „Макро-линиски дефект“.
• Неметални вклучоци: Неметалните вклучоци на челичните жици мора да бидат во согласност со табелата со наслов „Неметални вклучоци (општо)“.
• Микроструктура: Нетермички обработените производи треба да имаат униформна феритна и перлитна структура, а производите што се калат и потат, термички обработените производи треба да имаат униформна потна мартензитна структура, а производите што се стврднуваат, термички обработени, треба да имаат комплексна структура од мартензит и баинит.
• Длабочина на декарбуризација: Длабочината на декарбуризација мора да биде во согласност со стандардот „MS100-04 Критериуми за декарбуризација и површински дисконтинуитети за завртки и столпчиња“.
• Термичка обработка за отстранување на водородна кршливост: Завртките со тврдост од соодветен степен на тврдост од 10T или повеќе се подложени на термичка обработка за отстранување на водородна кршливост по галванизацијата. Условите за термичка обработка треба да бидат во согласност со стандардот „MS100-50 Термичка обработка за отстранување на водородна кршливост за челични делови“.
• Забрана за опасни супстанции: Мора да се исполни барањето од стандардот „MS201-02 Забрана и известување за употреба на опасни супстанции - Делови и материјали“.

Тест методите опишани во овој стандард вклучуваат:

• Анализа на хемискиот состав: Овој тест мора да биде во согласност со стандардот „KS D 1801 Општи правила за хемиска анализа на железо и челик“. Дозволената толеранција на анализата на хемискиот состав мора да биде во согласност со стандардот „MS 125-14 Методи на анализа и толеранции за конструкциски челици“.
• Тест на истегнување: Овој тест мора да биде во согласност со стандардот „KS B 0233 Механички својства на челични завртки и шрафови“ или стандардот „ISO 898-1 Механички својства на сврзувачки елементи направени од јаглероден челик и легиран челик - Дел 1: Завртки, шрафови и столпчиња со специфични класи на својства - Груб и тенок навој“.
• Тест за затегнување со клин: Тестот за затегнување со клин мора да биде во согласност со стандардот „KS B 0233 Механички својства на челични завртки и шрафови“ или стандардот ISO 898-1.
• Тестирање на доказно оптоварување: Тестирањето на доказно оптоварување на навртките мора да биде во согласност со стандардот „KS B 0234 Механички својства на челични навртки“ или стандардот „ISO 898-2 Механички својства на сврзувачки елементи направени од јаглероден челик и легиран челик - Дел 2: Навртки со специфични класи на својства - Груб и тенок навој“. Вредностите на доказното оптоварување за тестот се пресметуваат со користење на доказниот напон и номиналното поле на стрес. Номиналното напонско поле се пресметува со помош на формулата дадена во стандардот.
• Тест на цврстина на главата: Овој тест мора да биде во согласност со стандардот „KS B 0233 Механички својства на челични завртки и шрафови“ или ISO 898-1.
• Тест за тврдост: Тестот за тврдост на завртките мора да биде во согласност со стандардот „KS B 0233 Механички својства на челични завртки и шрафови“ или ISO 898-1. Покрај тоа, тестот за тврдост на навртките мора да биде во согласност со стандардот „KS B 0234 Механички својства на челични навртки“ или стандардот ISO 898-2.
• Тест за стврднување: Овој тест мора да биде во согласност со стандардот „KS D 0206 Челик - Тест за стврднување со конечно калење (Jominy тест)“ или „ISO 642 Челик - Тест за стврднување со конечно калење (Jominy тест)“.
• Тест на макро-линиски дефекти: Овој тест треба да биде во согласност со стандардот „KS D 0208 Метод на тестирање на макро-линиски дефекти за челик“ или стандардот „ISO 3763 Макроскопски методи за проценка на содржината на груби зрна челик“.
• Тест за неметални инклузии: Овој тест треба да биде во согласност со стандардот „KS D 0204 Челик - Одредување на содржината на неметални инклузии - Микрографски метод со користење на стандардни дијаграми“ или стандардот „ISO 4967 Челик - Одредување на содржината на неметални инклузии - Микрографски метод со користење на стандардни дијаграми“.
• Микроструктурна анализа: Микроструктурата треба да се набљудува по полирањето и брусењето.
• Длабочина на декарбуризација: Овој тест мора да биде во согласност со стандардот „KS D 0216 Метод за длабочина на декарбуризација на челици“ или „ISO 3887 Челици - Одредување на длабочина на декарбуризација“.

Нашата организација има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во областа на науката и технологијата во светот и постојано се усовршува. Меѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што се обезбедуваат за бизниси во различни сектори, постојат и услуги за тестирање во согласност со стандардот „Квалитет на челични жици и делови за завртки и навртки за Hyundai Kia MS124-24“.