GMW 16005 Барања за адхезија за модуларни, капсулирано стакло склопови

GMW 16005 Барања за адхезија за модуларни, капсулирано стакло склопови

Во стандардот GMW 16005 развиен од компанијата General Motors, кој вклучува брендови како Buick, Cadillac и Chevrolet, на пример, поливинил хлорид (PVC), обликуван со реакција со вбризгување, етилен пропилен диен, термопластичен еластомер и сличен материјал за инкапсулација за системот за поврзување за изведба на адхезија на стакло во модуларен стаклен склоп.објаснети се барањата.

GMW 16005 Барања за адхезија за модуларни, капсулирано стакло склопови

Барањата се дадени во овој стандард како што следува:

  • Сите примероци ќе бидат условени со стандардот GMW 3221 (GMW 3221 Стандардна кондиционирање на органски материјали) пред секое тестирање на барањата.
  • Производните делови (тест примероци) треба да се користат за да се потврди способноста на материјалите и процесот на наменетиот дел.
  • За секој извршен тест, имено тестот за истегнување и тестот за брзо лепење на сечилото, треба да се користат вкупно 25 модуларни стаклени склопови, пет по медиум.
  • Треба да се користи универзален тестер на истегнување способен да одржува стапка на одвојување на вилицата од 10 mm/min и да покажува оптоварување од најмалку 2000 N.
  • Уредот за стегање треба да се користи како што е опишано во стандардот.
  • Треба да се користи просторија за климатизација/опрема способна за одржување на средини опишани во стандардот.
  • За работа со отворени делови треба да се користат заштитни (отпорни на топлина) ракавици.
  • Во тестот за истегнување, должина од 50 mm од материјалот за инкапсулација мора да се изолира од околната инкапсулација со сечење на материјалот за обликување во стаклената површина.
  • Треба да се евидентира максималното оптоварување и режимот на дефект при прекин.
  • Врската помеѓу материјалот за инкапсулација и стаклото треба да надмине 890 N кога се тестира според овој метод. Покрај минималното полнење, добиениот режим на одвојување на системот ќе биде кохезивен или во рамките на материјалот за капсулирање или во системот за лепење. Температурата на обновување треба да се евидентира за време на тестирањето.
  • Во модифицираниот тест за брзо лепење на сечилото, производните делови се користат за да се потврди способноста на материјалот и процесот наменети за овој метод.
  • Рамен дел од материјалот за инкапсулација се одвојува од останатиот дел од инкапсулацијата со сечење на материјалот на 90 степени во однос на рамнината на стаклото. Исечете по должината по должината на работ на стаклото најмалку 150 mm од плочката до стаклото.

Меѓу бројните тестови, мерења, анализи и евалуации што нашата организација ги нуди за бизниси во различни сектори, нудиме и услуги за тестирање на барањата за адхезија на модуларни, капсулирани стаклени склопови според стандардот GMW 16005, користејќи обучен и стручен персонал и напредна технолошка опрема.

WhatsApp