Методи за тестирање на синтетичка смолеста обвивка за Nissan NES M0141

Стандардот „Nissan NES M0141 Методи за тестирање на премачкување со синтетичка смола“ развиен од автомобилската компанија Nissan ги опишува методите за тестирање на боја за бои што се користат за премачкување на материјали од синтетичка смола и хромирање.

Синтетичките смоли опишани во овој стандард вклучуваат:

• ABS (акрилонитрил бутадиен)
• ПП (полипропилен)
• PUR (полиуретан)
• Уретанска гума и полукрута полиуретанска пена)
• PBT (полибутилен терефталат)
• AES (акрилетилен стирен)
• PA (полиамид најлон)
• ПЕТ (полиетилен терефталат)
• ПВЦ (поливинилхлорид)
• PPO (полифениленоксид)
• ПММА (акрил)
• POM (полиацетал)
• EPD метиленпропилен диен кополимер
• PC поликарбонат
• UP незаситен полиестер

Покрај тоа, материјалот што ќе се користи мора да го исполнува стандардот „Nissan NES M0301 Ограничувања за употреба на супстанции“.

За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:

• Неразредениот примерок е бојата пред наведеното разредување. Често се нарекува чиста боја.
• Разредениот примерок е бојата по наведеното разредување.
• Примерокот е разреден со боја како што е наведено за потребите на тестирање)
• Тест плочата е плоча од синтетичка смола која се изработува во специфична форма и конфигурација пред да биде обложена со примерок од боја.
• Тест парчето е дел од плоча од синтетичка смола што е исечен во специфична форма и конфигурација откако е премачкан со примерок од боја.

Табелата дадена во овој стандард ја вклучува класификацијата на методите за тестирање.

Температурата во просторијата за боење треба да се одржува на 20 степени плус/минус 5 степени. Максималната релативна влажност не треба да надминува 78 проценти. Просторијата не треба да биде изложена на директна сончева светлина. Просторијата мора да биде без гасови или пареи што би можеле негативно да влијаат на боењето. Нацрти треба да се минимизираат или елиминираат.

Операциите на боење може да се извршат под услови различни од горенаведените. Во овој случај, температурата и релативната влажност на работната површина треба да се евидентираат со податоците од тестот. Сепак, за време на боењето со прскање, брзината на воздухот во кабината секогаш треба да биде во опсег од 0,3 до 0,8 m/s.

Температурата во просторијата за тестирање треба да се одржува на 20 степени плус/минус 1 степен. Максималната релативна влажност треба да се одржува на 73 проценти плус/минус 5 проценти. Просторијата не треба да биде изложена на директна сончева светлина. Просторијата мора да биде без гасови или пареи што би можеле негативно да влијаат врз тестирањето. Нацрти треба да се минимизираат или елиминираат.

Температурата во просторијата е дефинирана како 45 до 85 степени при релативна влажност од 5 до 35 проценти. Доколку тестовите се изведуваат под услови на температура и влажност надвор од овие наведени опсези, температурата и релативната влажност на просторијата треба да се евидентираат заедно со податоците од тестот.

Обликот и димензиите на тест плочата се прикажани во табелата дадена во стандардот. Овие може да се разликуваат од наведените доколку за нив се договорат вклучените страни. Тестовите на анизотропни плочи треба да се изведуваат паралелно и нормално на зрното на плочата.

При подготовка на тест плочата, материјалот мора да биде ист како оној што е употребен во самиот дел од производот, освен ако не е поинаку наведено. Постапките за обликување и производство треба да бидат договорени меѓу персоналот вклучен во тестирањето. Процедурите треба да бидат евидентирани. Тест плочите за уретанска смола, уретанска гума и полукрут полиуретан мора да се исечат машински од голема обликувана плоча. Тест плочите од FRP, ABS и PP мора да бидат машински сечени или лиени со вбризгување од голема лиена плоча. Плочите лиени со инјектирање мора да користат исто средство за ослободување на калапот како што се користи за самиот дел. Плочите лиени со инјектирање треба внимателно да се испитаат за да се утврди дали адхезијата на површината на бојата е негативно засегната. Треба да се евидентира присуството на какви било адитиви како што се антиоксиданси.

За време на претходната обработка на тест плочата, мора да се отстранат туѓи материи што можат негативно да влијаат на адхезијата на површината на бојата. Овие материјали вклучуваат прашина, средства за ослободување на мувла, масло и маснотии. Средствата за одмастување што се користат со ABS и слични материјали треба да бидат од тип што нема да ја кородираат основата на тест плочата.

При земање примероци од неразреден раствор на материјал за тестирање, тест боите се поделени на производствени серии. Од секоја серија се избира случајно еден сад со боја. Избраните бродови служат како претставници на своите групи.

При земање примероци од тест парчето, неразредената тест боја добро се протресува. Дел од тест бојата се истура во чаша. Промешајте ја тест бојата во чашата додека го додавате наведениот разредувач. За периодична проверка на вискозитетот на разредениот тест примерок на 20 степени плус/минус 1 степен се користи чаша Форд #4 за боја со висок вискозитет или чаша Форд #3 за боја со низок вискозитет. Континуираниот проток на разредувач треба да биде во опсегот определен од надлежниот персонал за тестирање. Запишете го тежинскиот сооднос помеѓу неразредената тест боја и разредувачот. Овој сооднос се користи за други процедури за тестирање.

Нашата организација има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во областа на науката и технологијата во светот и постојано се усовршува. Меѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што се обезбедуваат за бизниси во различни сектори, постојат и услуги за тестирање во согласност со стандардот „Nissan NES M0141 Методи за тестирање за синтетичко обложување со смола“.