FORD WSS-M11P65-A2 лента, перформанси, лепило осетливо на притисок, двострано, надворешно, флексибилна подлога

FORD WSS-M11P65-A2 лента, перформанси, лепило осетливо на притисок, двострано, надворешно, флексибилна подлога

Стандардот „FORD WSS-M11P65-A2 Лента, перформанси, чувствително на притисок, двострана, надворешна, флексибилна подлога“ стандард развиен од Ford Motor Company (FORD) ги опишува барањата за изведба на лепливи ленти што се користат за надворешни автомобилски апликации. Лентите се обложени со лепило чувствително на притисок од двете страни и се заштитени со облога за ослободување. Се тестира адхезијата и на делната подлога и на бојата на телото. Носачот на ременот може да биде од пена или без пена. Овие ленти се дизајнирани да се прикачат директно на панелот на телото без употреба на прајмер. Помеѓу лентата и подлогата може да се користи прајмер.

FORD WSS-M11P65-A2 лента, перформанси, лепило осетливо на притисок, двострано, надворешно, флексибилна подлога

Стандардот WSS-M11P65-A2 не бара лепење на кора, но има барања за повисоки перформанси за лепење на кора. Ова е во согласност со режимот на дефект на подолг или пофлексибилен дел каде што делот ќе почне да се одлепува од едниот крај наместо директно да се влече. Овој механизам е вообичаен во делови како што се странично обликување и обложување на трупот.

Стандардот WSS-M11P65-A бара тестирање на лепење на кора и има помалку строги барања за лепење на кора во стандардот WSS-M11P65-A2. Ова е дизајнирано да го симулира режимот на дефект на мал или крут дел што треба да се извлече директно од подлогата без можност за лупење. Овој режим на неуспех е вообичаен на делови како што се украси со букви или амблеми.

Не се препорачува инсталирање на овие делови под 16 степени.

Стандардот WSS-M11P65-A2 е базиран на перформанси и нема сертифицирани извори.

Според овој стандард, лентата што се користи за тестирање мора да биде функционална за системи за производствени линии.

Самата лента е завршен дел. Освен ако не е поинаку одлучено од страна на инженерството на материјали, тестовите на страната на бојата треба да се спроведат за време на верификацијата на дизајнот и верификацијата на процесот според табелата дадена во овој стандард . Верификацијата на дизајнот треба да се спроведува на панели обоени за производствени цели секогаш кога е можно. Тестирањето за верификација на процесот треба да се спроведува на вистински производствени обоени панели.

Тестовите на подлогата треба да се извршат за време на верификацијата на дизајнот и верификацијата на процесот според друга табела дадена во овој стандард, освен ако не е поинаку договорено со инженерството на материјали. Во случаи кога ќе се користи во производството, прајмерот треба да се користи за време на тестирањето.

Во тестот за адхезија на кора (Метод А), се подготвуваат четири примероци за секоја состојба на тестот. Примероците мора да ги исполнуваат барањата за адхезија по изложување на условите за стареење на животната средина наведени во стандардот. Сите наведени температури имаат опсег од плус/минус 2 степени. Освен ако не е поинаку наведено, сите наведени вредности на релативна влажност имаат опсег од плус/минус 2 проценти. Примероците мора да ги надминат минималните вредности на силата во N/mm како што се гледа до тестираните услови.

Во тестот за адхезија на смолкнување (Метод А), немонтираните материјали што треба да се тестираат се условуваат во средина од 24 степени плус/минус 23 степени и 2 проценти плус/минус 50 проценти релативна влажност најмалку 2 часа, проследено со услови на стареење при собна температура дадена во стандардот како во тестот погоре се подготвени за секој од нив, но со површина на преклопување на лента од 25,4 x 25,4 mm во анодизиран алуминиум со производна боја на тест панелите. Се чека наведеното време и потоа се тестираат собраните примероци.

Во тестот за подигнување на лагер (стандард ASTM D3330 со исклучоци), немонтираните материјали се условуваат во средина од 24 степени плус/минус 23 степени и 2 проценти плус/минус 50 проценти релативна влажност најмалку 2 часа. Примероците се подготвуваат според ASTM стандардот, освен примерокот од лента од 12,7 mm што мора да се исече на 254 mm. Примероците треба да се кондиционираат како што е наведено во стандардот и потоа да се тестираат според процедурата ASTM.

Во тестот за моќност на задржување (Метод Б), немонтираните материјали што треба да се тестираат се условуваат во средина од 24 степени плус/минус 23 степени и 2 проценти плус/минус 50 проценти релативна влажност најмалку 2 часа. Потоа се подготвуваат два примероци од боја/анодизиран алуминиум, но примероците за тестирање на смолкнување со преклопување имаат површина на преклопување на лентата од 25,4 x 25,4 mm. Еден тест примерок е суспендиран вертикално на 23 степени плус/минус 2 степени, а другиот на 70 степени плус/минус 2 степени. Тегови се нежно прикачени на двата примероци како што е наведено. Двата залепени склопови мора да поддржуваат одредено време.

Во тестот за отпорност на топлина (максимум 1,0 mm), немонтираните материјали што треба да се тестираат се условуваат во средина од 24 степени плус/минус 23 степени и 2 проценти плус/минус 50 проценти релативна влажност најмалку 2 часа. Потоа, на тест примерокот за сечење се подготвува 25,4 лист обоен/анодизиран алуминиум со површина на преклопување од 25,4 x 1 mm. По климатизација за еден час, тежина од 250 g се прикачува на едниот крај од примерокот за тестирање и се суспендира вертикално во механичка конвекциона печка на 120 степени плус/минус 2 степени за 30 минути. Оставете го примерокот да се олади на 23 степени плус/минус 2 степени и измерете од врвот на алуминиумот до врвот на пластиката или бојата користејќи микрометар за да одредите дали има поместување од првобитната залепена положба.

Нашата организација, со својот обучен и стручен персонал и напредна технолошка опрема, меѓу бројните тестови, мерења, анализи и студии за евалуација што ги има спроведено за бизниси во различни сектори, „FORD WSS-M11P65-A2 Tape, перформанси, лепило чувствително на притисок, двострано, надворешно, Обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „флексибилна подлога“.

WhatsApp