PSA B62 0030 Термопластики, термореактивни материјали, термопластични еластомери и гуми - Својства
Стандардот „PSA B62 0030 Термопластики, термореактивни материјали, термопластични еластомери и гуми - Спецификации“, развиен од PSA, француска мултинационална автомобилска компанија, ги опишува барањата за материјалите во форма на код. Овој стандард се однесува на термопластични и термореактивни материјали, термопластични еластомери и гуми. Овие материјали можат да бидат крути или флексибилни, цврсти или со мала густина, зајакнати или незајакнати. Целуларните материјали, предивата и влакната се предмет на специфични норми. Овој стандард не го вклучува хемискиот состав на материјалите.

Функционалните барања специфични за материјалот се кодирани според 5 главни критериуми:
- Изложеност на светлина или хемиски средини
- Изложеност на топлина
- Реакција на пучот
- Површинско обложување (декорација, функционално)
- Изложеност на амбиентален воздух (отпорност на озон)
Ова кодирање потоа се завршува според специфични критериуми.
Во однос на усогласеноста со тешките метали, секој материјал мора да го исполнува стандардот PSA B20 0250, кој бара задолжителна усогласеност во однос на тешките метали за сите производи и делови што се нанесуваат и монтираат на возилото.
Критериумот за изложеност на светлина или хемиска средина е кодиран на следниов начин:
- Изложеност
- Избегнување
- Хемиска средина под хаубата.
- Хемиска средина под телото
- Хемиска средина под хаубата и каросеријата.
- Изложеност на слаба светлина во затворен простор - Трајност 3 години
- Внатрешна употреба изложена на светлина - Трајност 3 години (затемнето стакло)
- Внатрешна употреба изложена на светлина - Трајност 3 години (проѕирно стакло)
- Надворешна употреба изложена на светлина - Трајност 3 години (необоен дел)
- Внатрешна употреба изложена на светлина - Трајност 5 години (затемнето стакло)
- Надворешна употреба изложена на светлина - Трајност 5 години (необоен дел)
- Внатрешна употреба изложена на силна светлина - Трајност 3 години (затемнето стакло)
- Внатрешна употреба изложена на силна светлина - Трајност 5 години
Критериумот за изложеност на топлина е кодиран на следниов начин:
- 70 дереце
- 85 дереце
- 100 дереце
- 110 дереце
- 120 дереце
- 130 дереце
- 140 дереце
- 150 дереце
- 170 дереце
- 190 дереце
- 210 дереце
- 210 дереце
Ударните својства на материјалите се поврзани со видот на кршливост (кршлива или еластична) на дадена температура. За законски или стандардни барања, критериумот за одговор на удар е кодифициран на следниов начин:
- Пластичен на 23 степени
- Пластичен на минус 20 степени.
- Пластичен на минус 30 степени.
- Пластичен на минус 35 степени.
- Пластичен на минус 40 степени.
Спецификациите за еластичност се дадени само за материјали што се користат во делови што мора да ги исполнат законските или стандардните барања на одредена температура. Спецификациите за еластичност не треба да се мешаат со барањата за отпорност на удар, кои мора да бидат дефинирани во функционалните барања на делот.
Критериумот за површинско обложување е кодиран на следниов начин:
- нема
- боја
- други, пак,
- Боја + други
Кога е потребно површинско премачкување, барањето за премачкување мора да биде наведено во техничките спецификации. „Друго“ опфаќа различни процеси на површинско премачкување: хромирање, топло фолирање, вакуумско метално премачкување, лакирање, коекструдирано површинско премачкување итн.
Критериумот за изложеност на амбиентален воздух е кодиран на следниов начин:
- Не е изложено
- Внатре во возилото
- Надворешност и подвозје на возилото
- Под хаубата
Покрај главните критериуми, спецификациите можат да ги надополнат и специфични критериуми. Тие се кодирани на следниов начин:
- A. Отпорност на триење.
- Б. Отпорност на абење и гребнатини.
- C Запаливост
- D. Отпорност на потење
- E. Реакција на замаглување
- F. Отпорност на повремен контакт со течност (обојување)
- Контакт со G Paint
- H Отпорност на постојан контакт со течности
- I. Отпорност на заштитни и заштитни деконтаминирачки производи.
- J Шор тврдост
- Студена тврдост
- Перманентна деформација при L затегнување.
- М Отпорност на кинење
- N адхезија - ко-лиење, во калап, ко-екструзија
- Евалуација на силни мириси
- P Еластичност на притисок
- Q Издолжување на точката на прекин
- Затегнувачка цврстина
- X Тенденција за кристализација
- Склоност кон дамки преку екстракција.
Во сложениот свет на автомобилското производство, изборот на материјали е од најголема важност за обезбедување на безбедноста, издржливоста и перформансите на возилото. Стандардот PSA B62 0030 се справува со зголемената комплексност на современите автомобили, каде што пластиката и еластомерите се составен дел од сè, од внатрешните украси и дихтунзи до компонентите под хаубата. Со дефинирање на прецизни системи за кодирање и протоколи за тестирање, овој стандард гарантира дека материјалите можат да издржат екстремни услови како што се топлина, хемикалии и механички стрес, а воедно се во согласност со глобалните регулативи во врска со тешките метали и рециклирањето.
Стандардот PSA B62 0030 во суштина воспоставува систем за кодирање за идентификација на материјали. Овој алфанумерички код ги сумира критичните атрибути, овозможувајќи им на инженерите брзо да ја проценат соодветноста за специфични апликации. Кодот е поделен на следниов начин:
- Основниот тип на материјал означува дали е термопластичен (на пр., полипропилен), термореактивен (на пр., епоксидни смоли), термопластичен еластомер или гума (на пр., етилен-пропилен-диен мономер).
- Усогласеност со регулативата: Укажува на усогласеност со ограничувањата за тешки метали (на пр., без олово, кадмиум или жива според стандардите за возила на крајот од животниот век).
- Отпорност на животната средина: Оценки за изложеност на светлина (UV стареење), хемикалии (масла, горива) и топлина (до 150 степени за деловите под хаубата).
- Механички својства: критериуми за отпорност на удар, еластичност, еластичност и затезна цврстина.
Материјалите мора да ги поминат следниве тестови за да добијат одобрение:
- Термичко стареење: Изложеност на високи температури (на пр., 80-120 степени Целзиусови во тек на 168-1000 часа). Обезбедува подолг век на траење за моторните простори или инструмент таблите.
- Хемиска отпорност: Потопување во течности како бензин, течност за сопирачки или средства за чистење. Спречува влошување на системите за гориво или ентериерот.
- Механичко тестирање: Цврстина на истегнување (стандард ISO 527), издолжување при кинење и удар (метод на Шарпи). Потврдува структурен интегритет за време на судири или вибрации.
- Запаливост: Тестови за хоризонтално/вертикално согорување (еквивалентно на стандардот FMVSS 302). Критично за безбедноста кај батериите за електрични возила.
- Животна средина: УВ атриција (стандард SAE J1960) и циклуси на влажност. Симулира реална изложеност на отворено.
Доколку има било какви несовпаѓања во која било област, апликацијата ќе биде одбиена, а за повторно поднесување ќе биде потребна детална анализа на грешки.
Стандардот PSA B62 0030 е широко користен во производството на возила на PSA и влијае на следниве компоненти:
- Внатрешни компоненти: Инструментални табли со мек допир и панели на вратите направени од термопластични еластомери отпорни на гребење и против замаглување.
- Системи за запечатување: Гумени заптивки и воздушни ленти кои ја одржуваат херметичката непропустливост во сурови временски услови.
- Надворешни компоненти: Термопластични браници и браници дизајнирани за рециклирање со низок циклус.
- Компоненти под хаубата: Термореактивни изолатори за ожичувања, отпорни на масло и топлина.
Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот PSA B62 0030.