EN 13766 Термопластични повеќеслојни (невулканизирани) црева и склопови на црева

EN 13766 Термопластични повеќеслојни (невулканизирани) црева и склопови на црева

Европскиот стандард „EN 13766 Термопластични повеќеслојни (невулканизирани) црева и склопови на црева за пренос на течен нафтен гас и течен природен гас - Спецификација“ ги опишува барањата за два вида термопластични повеќеслојни (невулканизирани) преносни црева и склопови на црева за транспорт на течен нафтен гас и течен природен гас. Секој тип е поделен во две класи, една за копнени операции, а другата за офшор операции. Овој стандард се однесува на големини на црева од 25 mm до 250 mm, работен притисок од 10,5 bar до 25 bar и работни температури од -196 степени до +45 степени. За офшор склопови на црева за LNG, се применува и стандардот EN 1474-2.

EN 13766 Термопластични повеќеслојни (невулканизирани) црева и склопови на црева

Цревата треба да се класифицираат според нивните области на примена, работен притисок и опсег на работна температура како што е дадено во табелата со наслов „Опсег на притисок и температура“:

  • Максимален работен притисок (бар)
  • Стоечки притисок (бар)
  • Минимален притисок на пукање (бар)
  • Работен температурен опсег (степени)

1 бар = 0,1 MPa. Температурата на течноста може да се зголеми поради притисок за време на тестирањето и процедурите.

Доколку е договорено со производителот, дозволени се пониски минимални или повисоки максимални температури во зависност од употребените материјали и компатибилноста на овие температури со флуидот што се транспортира. Други спецификации и барања се наведени подолу.

Производителот мора да потврди дека употребените материјали се соодветни за криогените течности што треба да се транспортираат. Цревата мора да бидат произведени како што е прикажано во стандардот и мора да се состојат од следново:

  • Класата А е за употреба на земјиште.
  • Внатрешна жица со намотка направена од не'рѓосувачки челик со броеви специфицирани според стандардот EN 10088-3.
  • Ѕид составен од повеќеслојни фолии и ткаенини изработени од термопластика кои ги обезбедуваат и потребните својства наведени во табелата и обезбедуваат целосно водонепропустливо запечатување.
  • Надворешна жичена намотка изработена од не'рѓосувачки челик со наведените броеви, во согласност со стандардот EN 10088-3.
  • Класата Б е за употреба на отворено море.
  • Внатрешна жица со намотка направена од не'рѓосувачки челик со броеви специфицирани според стандардот EN 10088-3.
  • Ѕид составен од повеќеслојни фолии и ткаенини изработени од термопластика кои ги обезбедуваат и потребните својства наведени во табелата и обезбедуваат целосно водонепропустливо запечатување.
  • Надворешна жичена намотка изработена од не'рѓосувачки челик со наведените броеви, во согласност со стандардот EN 10088-3.

Според договорот помеѓу производителот и купувачот, надворешниот слој може да има идентификација на боја.

Кога се мери според EN ISO 4671, вредностите на внатрешниот дијаметар на цревото мора да се во согласност со табелата со наслов „Димензии и минимален радиус на свиткување“. Кога се тестира со методот опишан во EN ISO 10619-1, минималната вредност на радиусот на свиткување мора да биде како што е дадено во оваа табела. Цревото не смее да покажува никакви знаци на трајна деформација во својот пресек, т.е. свиткување. Кога се тестира според EN ISO 4671, измерената толеранција на должина на испорачаните склопови на црева мора да биде плус 2 проценти или минус 1 процент.

Во светот на транспортот и складирањето на енергија, безбедноста е од најголема важност, особено кога се работи со опасни материјали како што се течниот нафтен гас (LPG) и течниот природен гас (LNG). Овие материјали, складирани и транспортирани на екстремно ниски температури и притисоци, бараат специјализирана опрема за спречување на протекување, пукање или еколошки катастрофи. Тука влегува во игра стандардот EN 13766, поставувајќи репер за термопластични повеќеслојни (невулканизирани) црева и склопови на црева што се користат при пренос на овие криогени горива.

Овој стандард опфаќа термопластични повеќеслојни (невулканизирани) црева и склопови на црева за пренос на течен нафтен гас и течен природен гас. Тој гарантира дека цревата ги исполнуваат строгите критериуми за перформанси за да се надминат уникатните предизвици на ракувањето со LPG и LNG. EN 13766 стана фундаментален елемент за производителите, операторите и регулаторите во петрохемискиот и енергетскиот сектор.

Стандардот EN 13766 се однесува конкретно на невулканизирани, повеќеслојни термопластични црева дизајнирани за истовар (складирање) на LNG и LNG. Опфаќа црева со внатрешен дијаметар помеѓу 25 mm и 250 mm, работен притисок помеѓу 10,5 bar и 25 bar и работни температури помеѓу -196 степени (за LNG, нивоа на течен азот) и +45 степени. Овој стандард дефинира два вида црева:

  • Тип 1: За пренос на LPG, со акцент на отпорност на јаглеводороди и умерени криогени услови.
  • Тип 2: За течен природен гас (LNG), потребни се подобрени перформанси на ниски температури за да се спречи пукање.

Склоповите на црева вклучуваат спојки, фитинзи и слоеви за зајакнување (на пр., текстилни плетенки или жичени калеми) отпорни на свиткување, вибрации и надворешни удари. Металните црева или црева за складирање под висок притисок опфатени со EN 1474 и слични стандарди се исклучени.

Усогласеноста со стандардот EN 13766 се потврдува преку серија тестови што гарантираат механички, термички и хемиски интегритет. Клучните елементи на овој стандард се следниве:

  • Состав на материјалот: Внатрешниот и надворешниот слој мора да се состојат од термопластика компатибилна со LPG/LNG, како што се полиетилен со висока густина (HDPE) или поливинилиден флуорид (PVDF). Дизајнот со повеќе слоеви вклучува бариерни слоеви за да се спречи премин на гас, а вкупната дебелина на ѕидот е скалирана според дијаметарот и притисокот. Вулканизацијата (вкрстено поврзување со сулфур) не е дозволена, што ја одржува флексибилноста на криогени температури.
  • Тестовите за перформанси вклучуваат следново:
  • Тест на хидростатски притисок: Цревата се подложени на тест на притисок при 1,5 пати поголем од максималниот дозволен работен притисок во тек на 5 минути, по што следува тест на пукање при 4 пати поголем од максималниот работен притисок.
  • Флексибилност на ниска температура: Симулирано на минус 196 степени со употреба на тестови за свиткување на трн за проверка на пукнатини или протекување.
  • Пропустливост и протекување: Мерено во текот на 168 часа за да се осигура дека стапките на дифузија на гас се под 0,1 g/m2/ден.
  • Отпорност на абење и свиткување: Обезбедува издржливост во сурови средини како што се пристанишните операции.
  • Склопување и означување: Спојките мора да бидат стегнати или притиснати без оштетување на слоевите и тестирани за цврстина на истегнување. Секое црево носи трајни ознаки: стандардна идентификација, тип, димензии, номинална вредност на притисок, код на производителот и број на серијата.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање на бизниси во согласност со стандардот „EN 13766 Термопластични повеќеслојни (невулканизирани) црева и склопови на црева за пренос на течен нафтен гас и течен природен гас - Спецификација“.

WhatsApp