GMW 14698 Отпорност на гребење на органски премази и самолепливи филмови (2)

GMW 14698 Отпорност на гребење на органски премази и самолепливи филмови

Стандардот „GMW 14698 Отпорност на гребење на органски премази и самолепливи филмови“, развиен од General Motors Worldwide (GMW), опишува метод на тестирање што се користи за да се процени колку добро обложените или филм-обложените површини се отпорни на гребење кога се подложени на контролиран механички контакт. Овој стандард е особено важен за внатрешните и надворешните компоненти на автомобилите каде што одржувањето на изгледот и издржливоста на површината е од клучно значење.

Примарната цел на стандардот GMW 14698 е да се одреди отпорноста на гребење на автомобилската површина под дефинирани услови на тестирање. За време на производството на возила и нормалната употреба, површините можат да бидат изгребани од:

• цитати
• апарат
• Клучеви и други тврди предмети
• Проксимални компоненти
• Опрема за чистење
• Операциите на склопување
• Контакт со други делови од возилото
• Општа употреба за патници

Гребнатината не создава само физички жлеб; може да предизвика и избелување, промена на бојата, промени во сјајот или други видливи оштетувања на површината. Затоа, тестирањето на гребнатини обезбедува објективен начин да се процени дали премазот или филмот имаат доволна отпорност за наменетата примена.

Стандардот GMW 14698 првенствено се однесува на следново:

• Органски премази
• Еднослојни системи за премачкување
• Системи за повеќеслојни премази
• Премази нанесени на метални површини
• Премази нанесени на полимерни површини
• Самолепливи филмови / фолии

Овој тест е особено корисен за тапацир на ентериерот на автомобилите и површини поврзани со изгледот. Тест лабораториите го наведуваат стандардот GMW 14698 под тестирање на отпорност на автомобилски површини и гребење. Овој стандард не тестира само дали материјалот може да издржи гребење; тој обезбедува контролирани методи за примена на дефинирана механичка сила, а потоа и за евалуација на добиената штета.

Стандардот GMW 14698 нуди три главни методи за тестирање:

• Метод А Тест лента за тврдост: Овој метод користи тест лента за тврдост/гребење со пружина. Тест лентата се поставува вертикално на површината на примерокот и се движи по површината. Силата се контролира преку механизам со пружина. Лентата се влече на одредено растојание низ површината за тестирање. Овој стандард дефинира тест удар од приближно 50 mm или повеќе. Овој метод е особено корисен за одредување на отпорноста на премази и филмови на контролирано линеарно гребење.
• Метод Б Тест на гребење со пет прста: Овој метод користи тестер на гребење со пет прста. Секој прст носи челичен врв за гребење и може да примени дефинирана сила на примерокот. Овој стандард ги дефинира следните стандардни сили: 5 N, 8 N, 13 N, 15 N и 20 N. Може да се користат и други сили според барањата на релевантната спецификација на материјалот или тест инженерот.

Овој метод е особено корисен кога треба да се проценат неколку нивоа на сила на истиот примерок. Распоредот со пет прсти овозможува систематска примена на различни оптоварувања на гребење, што овозможува да се одреди силата при која започнува видливото оштетување.

• Метод C Тест за линеарна тврдост: Овој метод користи уред за тестирање на линеарна тврдост/гребење. Применетата сила може да се прилагоди помеѓу приближно 0,5 и 20 N. Со поместување на дефиниран тест врв низ површината под контролирано оптоварување, уредот овозможува квантитативна проценка на отпорноста на површината на гребење.

Опремата што се користи во тестовите зависи од избраниот метод. Типичната опрема вклучува:

• Лента за тестирање на тврдост: Се користи за Метод А. Лентата содржи механизам со пружина што ја одредува применетата сила.
• Тестер на гребнатини со пет прсти: Се користи за Метод А. Уредот вклучува пет подвижни рачки/прсти опремени со заменливи врвови на гребење. Комерцијалните тестери на гребење со пет прсти што се користат во автомобилската индустрија обично обезбедуваат различни стандардизирани оптоварувања и користат хемисферични врвови на гребење од приближно 1 mm.
• Машина за линеарно тестирање на тврдост: Се користи за Метод C. Оптоварувањето е прилагодливо и тест сондата се движи низ примерокот.
• Изгребани врвови: Овој стандард специфицира врвови од полиран челик или тврд метал. Клучната конфигурација на врвот е хемисферичен врв со дијаметар од приближно 1,0 плус/минус 0,1 mm.

При тестовите, компонентата од готовиот производ треба да се тестира секогаш кога е можно. Доколку готовиот дел не може лесно да се постави во опремата за тестирање поради неговата големина, облик или геометрија, може да се земат репрезентативни примероци од компонентата. Облогите или филмовите треба да се нанесат според спецификацијата на соодветниот материјал. Треба да се тестираат најмалку три примероци. За рутински тестови за контрола на квалитетот е потребен најмалку еден примерок.

Кондиционирањето на животната средина е важно при тестирањето бидејќи полимерните материјали и премази можат да покажат различно однесување во зависност од условите на температура и влажност. Стандардот GMW 14698 се однесува на стандардот GMW 3221 Code D за кондиционирање, освен ако не е наведен друг услов со соодветната постапка за тестирање. Ова помага да се осигури дека различни лаборатории и добавувачи го вршат тестот под споредливи услови.

По процесот на гребење, примерокот се прегледува визуелно. Еден од важните ефекти што се оценуваат за обликувана обоена пластика е избелувањето на изгребаната површина.

Стандардната скала за оценување GMW 14698 вклучува оценки од 1 до 5. Повисоките оценки претставуваат подобар изглед/отпорност на гребење. За обликувана обоена пластика, референтниот услов е обично оценка од 4 или повисок, каде што овој услов е наведен во спецификацијата на соодветниот материјал или компонента.

Поедноставено толкување е како што следува:

• 5: Видливи вдлабнатини, но во суштина нема избелување.
• 4-5: Благо белење под одредени услови на гледање
• 4: Благо избелување
• 3-4: Мало или минимално избелување во зависност од аголот на гледање.
• 3: Забележливо белење
• 2-3: Забележливо до силно белење
• 2 или помалку: Значителна очигледна штета

Дефинитивниот критериум за прифаќање секогаш треба да произлегува од релевантниот услов за материјал, компонента или цртеж на „Џенерал Моторс“, наместо да биде изведен од општа постапка за тестирање.

Основниот принцип е следниот: поголемата потребна цврстина на гребење генерално подразбира подобра отпорност на гребење. Сепак, самата цврстина не треба да се толкува без да се земат предвид одредената геометрија на алатот, методот на тестирање, подлогата, системот за премачкување и критериумите за евалуација.

Стандардот GMW 14698 е важен бидејќи автомобилските површини се подложени на повторен механички контакт во текот на целиот нивен животен век. На пример, ентериерот на возилото може да вклучува:

• инструмент табли
• Опрема за врати
• Централни конзоли
• Клучни рамки
• Декоративни панели
• Полимерни подови
• Обложени пластични компоненти
• Самолепливи декоративни фолии

Овие површини мора да одржуваат прифатлив изглед и покрај употребата и контактот. Затоа, отпорноста на гребење е клучен дел од трајноста на изгледот на автомобилот.

Лошата отпорност на гребење може да доведе до следново:

• Видливо површинско оштетување
• Белење
• губење на сјај
• Оштетување на облогата
• Експозиција на основната подлога
• Намалување на перцепираниот квалитет
• Поплаки на купувачи

Како заклучок, стандардот GMW 14698 може да се користи за време на развој на материјали, квалификација на добавувачи, верификација на компоненти, контрола на квалитетот на производството и истражување на дефекти.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот GMW 14698.