Хемиска отпорност на филмот за боја Toyota TSH 1509G

Хемиска отпорност на филмот за боја Toyota TSH 1509G

Стандардот „Toyota TSH 1509G Хемиска отпорност на фолијата за боја“ развиен од компанијата за возила на Тојота ги опишува методите на тестирање за проверка на ефектите на хемикалиите како киселина и алкали на филмот за боја.

Хемиска отпорност на филмот за боја Toyota TSH 1509G

Методот на точки опишан во овој стандард вклучува процедури за отпорност на промена на бојата на водата, отпорност на алкална промена на бојата и отпорност на промена на бојата на киселината.

Според процедурата за отпорност на промена на бојата на водата, полиетиленски прстен со внатрешен дијаметар од 38 mm и висина од 15 mm се поставува на плочата за тестирање подготвена со наведениот метод и цврсто се притиска врз тест плочата со гумена лента или друго соодветно пресување. уред. 5 mL дестилирана вода се испуштаат во отворот. Отворот се затвора со стаклена или полиетиленска или нерѓосувачка плоча и се става во термостатски контејнер одржуван на 55 степени плус/минус 1 степен 4 часа. По тестот, уредот за притискање се отстранува, панелот за тестирање се мие со вода и се брише. Забележани се условите на обложената површина (промена на боја, сјај, собирање, пукање, меурчиња и лупење) на тестираниот дел. Дозволата за прстен не е вклучена во евалуацијата. Сјајот на огледалото се мери како што е наведено во стандардот Toyota TSH 1519G. Мерењето на бојата е направено според стандардот Toyota TSH 1518G и се пресметува разликата во бојата помеѓу тестираната и непроверената површина на облогата. Плоча што може да го запечати цилиндерот што е можно поцврсто се користи за да се минимизира испарувањето на растворот за тестирање.

Според процедурата за отпорност на промена на бојата од алкали, полиетиленски прстен со внатрешен дијаметар од 38 mm и висина од 15 mm се поставува на плочата за тестирање подготвена со наведениот метод и цврсто се притиска на тест плочата со гумена лента или друго соодветно пресување. уред. 5 mL 1/10 N воден раствор на натриум хидроксид се испушта во отворот. Отворот се затвора со помош на стаклена или полиетиленска плоча и се става во термостатски контејнер одржуван на 55 степени плус/минус 1 степен 4 часа. По тестот, уредот за притискање се отстранува, панелот за тестирање се мие со вода и се брише. Забележани се условите на обложената површина (промена на боја, сјај, собирање, пукање, меурчиња и лупење) на тестираниот дел. Отпечатокот на прстенот не е вклучен во евалуацијата. Сјајот на огледалото се мери како што е наведено во стандардот Toyota TSH 1519G. Мерењето на бојата е направено според стандардот Toyota TSH 1518G и се пресметува разликата во бојата помеѓу тестираната и непроверената површина на облогата.

Според процедурата за отпорност на промена на бојата на киселината, полиетиленски прстен со внатрешен дијаметар од 38 mm и висина од 15 mm се поставува на плочата за тестирање подготвена со наведениот метод и цврсто се притиска врз тест плочата со гумена лента или друго соодветно пресување. уред. 5 mL од 1/10 N воден раствор на сулфурна киселина се испушта во отворот. Отворот се покрива со стакло или полиетиленска или нерѓосувачка плоча и се остава 20 часа на 2 степени плус/минус 24 степени. По тестот, уредот за притискање се отстранува, панелот за тестирање се мие со вода и се брише. Забележани се условите на обложената површина (промена на боја, сјај, собирање, пукање, меурчиња и лупење) на тестираниот дел. Лузна на прстенот не е вклучена во евалуацијата. Сјајот на огледалото се мери како што е наведено во стандардот Toyota TSH 1519G. Мерењето на бојата е направено според стандардот Toyota TSH 1518G и се пресметува разликата во бојата помеѓу тестираната и непроверената површина на облогата.

Методот на потопување опишан во овој стандард вклучува процедури за отпорност на алкали и отпорност на киселина.

Според постапката за отпорност на алкали, тест-панелот се подготвува со користење на наведениот метод. Рабовите и задната страна на панелот, доколку овие делови се необложени и панелот е метален, се покриваат со соодветен материјал пред да се започне со тестот. Раствор од натриум хидроксид од 1/10 N се истура во чаша од 500 mL и се чува на 20 степени плус/минус 2 степени. Примерокот се потопува во растворот за наведеното време, а потоа се исплакнува со чиста проточна вода. Се поставува исправено внатре и се остава 1 час. Потоа, обложената површина се набљудува за сјај, промена на бојата, пукање, појава на плускавци, лупење, дупки, омекнување итн. Делот од примерокот што е оддалечен приближно 6 mm од работ не е предмет на евалуација.

Според постапката за отпорност на киселина, тест панелот се подготвува со наведениот метод. Рабовите и задната површина на панелот, доколку овие делови не се обложени и панелот е метал, се покриени со соодветен материјал пред да се започне со тестот. Воден раствор на сулфурна киселина 500/1 N се истура во чаша од 10 mL и се чува на 20 степени плус/минус 2 степени. Примерокот се потопува во растворот за одредено време, а потоа се мие со чиста проточна вода. Се чува во затворен простор преку ноќ. Потоа, се забележува дали на обложената површина има некаков сјај, промена на бојата, пукање, пликови, лупење, дупки, омекнување и сл. Делот од примерокот приближно 6 mm од работ не е предмет на евалуација.

Меѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „Хемиска отпорност на Toyota TSH 1509G Paint film“, со обучен и стручен персонал и напредна технолошка опрема .

WhatsApp