Тест за линеарно абење Stellantis D44 5215

Тест за линеарно абење Stellantis D44 5215

Стандардот „Stellantis D44 5215 Линеарно тестирање на абење“ објавен од Stellantis, мултинационална компанија за производство на автомобили формирана со спојување на италијанско-американскиот конгломерат Fiat Chrysler Automobiles и француската групација PSA, опишува тест метод за одредување на абење при применето линеарно триење. За време на овој тест, површината на примерокот е подложена на контролиран ефект на абење со дефинирана средина за триење. Овој метод на тестирање важи за сите материјали и делови чии површини се предмет на абење.

Тест за линеарно абење Stellantis D44 5215

Во принцип, за време на тестот, примерокот се оптоварува со специфична средина за триење, дефинирана сила и одреден број пати на циклус.

Уредот за тестирање што се користи за време на тестот се заснова на апарат за тестирање на гребење според стандардот „ISO 1518-1 Бои и лакови - Определување отпорност на гребење - Дел 1: Метод на постојано полнење“. Може да се користат и двата принципа дали се движи примерокот или раката на тестерот. Важно е да може да се движи хоризонтално и да има уред за вертикална компресија за околината за тестирање. Носачот на опкружувањето за тестирање мора да има држач за тегови што ќе ја примени потребната сила и, доколку е потребно, држач за тегови за рамнотежа. Брзината и ударот мора да бидат прилагодливи за да се постигне потребната брзина и должина на ударот.

Медиумот за тестирање (медиум за триење) е заменлив дел што е прицврстен во уредот за стегање. Медиум за триење, на пр., четка, шкурка, стругалка, се поставува на крајот од медиумот за испитување свртен кон примерокот. Деталните описи се вклучени во стандардните анекси (Додаток А до Анекс H).

Следниве информации се потребни за време на тестот: медиум за триење (околина за тестирање), должина на ударот, број на циклуси, брзина (циклуси/мин) и сила на притисок. Овие податоци мора да бидат наведени во спецификацијата на материјалот, инженерските цртежи и сите извештаи и сертификати.

Примероците мора да бидат репрезентативни за големината што треба да се измери. За да се обезбеди оваа застапеност, неопходно е да се знаат основните карактеристики на испитуваната популација. Критериумите за избор на примероците треба да бидат наведени во извештајот од тестот, чија содржина е дефинирана. Доколку се сомневате во примероците, треба да се контактира матичната компанија за да се добијат информации за процедурите што треба да се следат.

При подготовка на примерокот, примерокот мора да се исече од готовата компонента. Големината и обликот мора да обезбедат правилен контакт помеѓу примерокот и носачот. Должината на пулсот треба да се даде во една насока на површината за тестирање. За арбитража и првични одобренија, се тестираат најмалку три примероци, за рутински проверки на квалитетот е доволен барем еден примерок. Доколку е потребно тестирање во повеќе од една насока, се тестира минимален број примероци во секоја насока.

Текстил (вклучувајќи производи од кожа и пластични ролни) се земаат во надолжен (машински правец) и попречен или искривен правец. Во случаите кога не може да се одреди правецот на машината, мострите се земаат во две насоки нормално една на друга. За арбитража и првични одобренија, се тестираат најмалку три примероци, за рутински проверки на квалитетот е доволен барем еден примерок.

Тестирањето треба да се изврши по најмалку 23 часа климатизација на 5 степени плус/минус 50 степени и 5 проценти плус/минус 24 проценти релативна влажност.

При тестирање на еластомерите, мора да има период на стврднување од најмалку 72 часа помеѓу тестирањето и вулканизацијата (нанесување облога). Пред тестирањето, примероците треба да се чуваат на 23 степени плус/минус 5 степени 8 часа и потоа да не се забележуваат дамки.

За сите други материјали мора да се примени релевантната спецификација на материјалот.

Потопувањето во течност за тестирање е потребно само ако е наведено во соодветниот технички цртеж или спецификација на материјалот. Примероците треба да се потопуваат на 10 степени плус/минус 1 степени за 23 плус/минус 5 секунда, а потоа да се сушат на воздух на 1 степени плус/минус 23 степени за 5 час. Течноста мора јасно да се идентификува според нејзиниот хемиски состав или релевантната спецификација на материјалот. Течноста е опишана во спецификацијата на материјалот или цртежот.

Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „Stellantis D44 5215 Linear wear test“, со обучен и стручен персонал и напредна технолошка опрема.

WhatsApp