
Стандардот „FORD DVM-0058-PA за надворешен јасен слој - Отпорност на гребење на тврди подлоги“ развиен од Ford Motor Company (FORD) опишува постапка што се користи во автомобилската индустрија за да се одреди отпорноста на гребење на боите за возила на тврди подлоги.

Тврдоста е отпорност на минералот на гребење и е својство со кое минералите се дефинираат според стандардна скала од 10 минерали позната како Мохсова скала на тврдост. Степенот на цврстина се одредува со набљудување на компаративната леснотија или тешкотија на гребење на еден минерал со друг или со челичен алат. За мерење на тврдоста на минералот, корисни се неколку вообичаени предмети што можат да се користат за гребење, како што се бакарна монета, челичен џебен нож, стакло или прозорско стакло, челик од игла и линиска плоча (незастаклена црна или бела порцеланска површина).
На пример, дијамантот има вредност на тврдоста на Мохс од 10 и се користи како секач за стакло. Топаз, скапоцен хемиски камен, има вредност на тврдоста на Мохс од 8 и многу лесно го гребе стаклото. Кварцниот минерал има вредност на тврдоста на Мохс од 7 и лесно го гребе стаклото. Ортокласот, исто така скапоцен камен, е еквивалентен на 6,5 челични игли, има вредност на тврдоста на Мохс 6 и не може да се гребе со нож, но тешко може да изгребе стакло. Минералот калцит е еквивалентен на 3.2 бакарни пени, има вредност на тврдоста на Мохс од 3 и може многу лесно да се изгребе со нож или бакарни пени. Талк минералот има вредност на тврдоста на Мохс од 1 и многу лесно се гребе со ноктот и има мрсно чувство.
Накратко, вообичаен метод за мерење на тврдоста на материјалот со помош на Мохсовата скала е тестот за гребење. Во овој тест, референтниот материјал со позната цврстина создава гребаница на примерокот за тестирање и ако се појави гребнатина, референтниот материјал има поголема цврстина. За да се обезбеди точност, неопходно е тестот да се изврши на чиста, мазна површина со доволен притисок.
Тврдоста на гребење се однесува на цврстината на материјалот во однос на отпорноста на гребнатини и триење со силно влечење на површината на поцврст материјал. Тестирањето на тврдоста на гребење е само еден од бројните методи за мерење на тврдоста на гребење.
Отпорност на гребење, или отпорност на гребење, е мерка за отпорноста на материјалот на гребнатини на неговата површина. Тоа е важен фактор за одредување на издржливоста и долговечноста на производот. Колку е поголема отпорноста на гребење, толку подолго производот ја задржува својата естетска привлечност и функционалност.
Гребнатините на површината се појавуваат кога поцврст материјал ќе дојде во допир со неа, предизвикувајќи деформација или отстранување на материјалот од површината. Тежината на гребаницата зависи од тврдоста на двата материјали, применетата сила и аголот на контакт.
Постојат неколку фактори кои влијаат на отпорноста на гребење на подлогите. Тврдоста на облогата е примарен фактор. Потврдите облоги се генерално поотпорни на гребење. Меѓутоа, ако облогата е премногу тврда, може да стане кршлива и склона кон пукање. Дебелината на облогата исто така игра важна улога. Подебелите облоги може да обезбедат подобра заштита од гребнатини, но тие можат да бидат поподложни на пукање. Квалитетот на процесот на аплицирање е уште еден важен фактор. Лошо нанесениот слој може да има слаби точки кои се повеќе склони кон гребење.
Отпорот на гребење ја зголемува естетската привлечност на обложениот материјал, пред сè со заштита на сјајната површина на бојата. Гребнатините може да ја заматат површината на материјалот, правејќи го да изгледа старо и истрошено. Облогата отпорна на гребење го одржува материјалот да изгледа нов и сјаен подолго време.
Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација спроведени за бизниси во различни сектори, нашата организација со својот обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема, ги спроведува тестовите дефинирани во стандардот „FORD DVM-0058-PA Надворешна чиста облога - Отпорност на гребење на тврди подлоги". Обезбедува и услуги.
