VDA 230-223 Пластични капаци за ентериери на автомобили - Тестирање на компатибилност со амини

VDA 230-223 Пластични капаци за ентериери на автомобили - Тестирање на компатибилност со амини

Стандардот „VDA 230-223 Пластични капаци за ентериери на автомобили – Тестирање на компатибилност со амини“ објавен од Германското здружение на автомобилска индустрија (VDA) опишува метод за тестирање на компатибилноста на производите со пластични капаци направени од поливинил хлорид (PVC). Овој метод симулира промена на бојата и мирисот на ПВЦ пластичните листови под влијание на амини кои можат да се ослободат од други материјали (на пр., полиуретански пени). Овој стандард работи заедно со стандардот „VDA 270 Определување на однесувањето на мириси кај материјалите што се користат во ентериерите на возилата“.

VDA 230-223 Пластични капаци за ентериери на автомобили - Тестирање на компатибилност со амини

Материјалите се чуваат во затворен систем на висока температура и во присуство на амин. Температурата, количината на амин и геометријата на тестот се прецизно дефинирани. По складирањето, се проценуваат промените во бојата и мирисот.

Во зависност од апликацијата, оваа постапка се изведува со користење на еден од следниве методи на тестирање:

  • Метод А: Тестирање на промена на бојата во области изложени на високи температурни оптоварувања (на пр., чадори за сонце).
  • Метод Б: Тестирање на промената на бојата во области со средно температурни оптоварувања (на пр. централен потпирач за раце на задната клупа за седење).
  • Метод C: Тестирање за непријатни мириси што можат да бидат резултат на изложеност на амин (на пр. делови за обложување)

За целите на овој стандард, компатибилноста со амини значи дека ПВЦ материјалот не ја менува бојата ниту се влошува поради дејството на амините на високи температури.

Опремата и хемикалиите што се користат во овие тестови вклучуваат:

  • Специјална машина за сушење алишта со рамна основа, капак без затворач и метален затворач со брзо отклучување, внатрешен дијаметар 100 mm, висина без капак приближно. 160 mm, вкупен волумен 1,4 l.
  • Чаша од 150 мл, висина 80 мм, дијаметар приближно. 60 мм.
  • Часовно стакло, дијаметар приблизок. 50 мм, висина околу 7 мм, дебелина на стаклото помеѓу 1,5 мм и 1,9 мм.
  • Чаша од 100 мл, висина 70 мм, дијаметар приближно. 50 мм.
  • Стаклено лизгалиште 76 x 26 мм, дебелина на стаклото 1,0 мм плус/минус 0,05 мм.
  • Полипропиленска лента (бела) или врвки за кабел (полиамид 6.6, природна боја, без метал), максимална ширина 5 мм.
  • Кабинет за сушење со циркулирачки воздух кој може да одржува константна температура од 24 степени плус/минус 70 степени или 2 степени плус/минус 90 степени и 2 степени плус/минус 100 степени во текот на 2 часа.
  • Колориметар според набљудувач од 105 степени, во согласност со стандардите ISO 05-A105 и ISO 65-D10.
  • Аналитичка вага со градуациона скала од 0,1 мг.
  • Стаклена пипета.
  • Маст за мелење на база на парафин (без силикон), отпорна на температура, од минус 40 степени до плус 200 степени, содржина на масно масло 87 проценти, згуснувач силициум диоксид, притисок на пареа 21 x 2,7 на 10 степен3 Па
  • проценти Мешавина од 33 проценти триетилдиамин и 67 проценти дипропилен гликол.
  • бела хартија.

Условите за тестирање за Методот А, Методот Б и Методот В се прикажани во табелата дадена во стандардот.

При подготовката на тестот, 5 од примероците се поставуваат наспроти стаклото со задната страна (страната што не е видлива кога се поставува) преку горниот раб на чашата од 100 ml. Така, приближно 50 mm од должината на примерокот останува во стаклото, а преостанатата должина на примерокот виси надолу од надворешниот стаклен ѕид. Потоа примероците се фиксираат со лента на висина од 15 mm од дното на садот. Во случај на крути материјали, тие можат привремено да се прицврстат со инертна стега за да се олесни поставувањето на лентата. Во такви случаи, корисно е да се направат странични засеци од точката каде што примероците се превртени.

Потоа, саатното стакло се става во средината на дното од чашата од 150 ml, и со помош на пипета и вага, количината на амински катализатор определена според процесот се мери на саатното стакло. Откако ќе заврши процесот на мерење, чашата од 150 ml веднаш се става во средината на специјалниот ексикатор. Слајдот се поставува во центарот на чашата. Потоа, чаша што содржи 5 примероци се става во средината на слајдот и ексикаторот се затвора. За запечатување на ексикаторот треба да се користи мелена маст за спојување. Капакот е прицврстен со метален затворач за брзо отклучување.

Ексикаторот потоа се чува во кабинет за сушење со циркулирачки воздух 24 часа на температурата одредена за процесот. Откако ќе ја извадите машината за сушење алишта од кабинетот за сушење алишта, оставете ја да се олади на собна температура максимум 30 минути. Потоа сушарата се вклучува под аспиратор и примероците за тестирање веднаш се отстрануваат. Дури и ако тестирањето на мирис не е потребно, пет примероци секогаш треба да бидат изложени на аминот. Различни материјали никогаш не треба да се тестираат истовремено во ексикатор.

Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „VDA 230-223 Пластични капаци за ентериери на автомобили - Тестирање на компатибилност со амини“.

WhatsApp