Технички спецификации за испорака на BMW TL 7 376 096 за лиени делови од EPP и амортизери на судир

Технички спецификации за испорака на BMW TL 7 376 096 за лиени делови од EPP и амортизери на судир

Стандардот „BMW TL 7 376 096 Техничка спецификација за испорака на делови од EPP и амортизери“, развиен од BMW, водечка германска мултинационална компанија во автомобилскиот сектор, ги опишува барањата за делови од EPP (компоненти од експандирана полипропиленска пена), особено амортизери (елементи што апсорбираат енергија направени од експандирана полипропиленска (EPP) пена, кои најчесто се користат во браниците на возилата, внатрешните лајсни или конструкциите за заштита од удар). Овој стандард ги дефинира својствата на материјалите, методите за тестирање, критериумите за квалитет и условите за прифаќање што добавувачите мора да ги исполнат при испорака на такви делови до BMW.

Технички спецификации за испорака на BMW TL 7 376 096 за лиени делови од EPP и амортизери на судир

Стандардот BMW TL 7 376 096 е внатрешен технички услов за испорака што дефинира строги барања за квалитет, материјал и перформанси за компоненти од лиен експандиран полипропилен (EPP) што се користат конкретно како амортизери на судир (елементи од пена што апсорбираат енергија) во возилата на BMW. Овие компоненти играат клучна улога во системите за пасивна безбедност. Амортизерите на судир EPP обично се наоѓаат во следниве области:

  • Системи на преден и заден браник (како деформабилни амортизери на енергија зад гредата на браникот)
  • Заштита од удар во внатрешноста (на пр. панели на вратите, елементи на тапацирот или украсни лајсни на столбовите)
  • Заштитни зони за пешаци или други апликации со структурна пена.

Експандираниот полипропилен (EPP) е најпосакуван за овие апликации поради неговата одлична апсорпција на енергија, капацитет на повеќекратно влијание, мала тежина и добро закрепнување по деформација (во споредба со многу други пени).

Овој стандард ги утврдува задолжителните критериуми што добавувачите мора да ги исполнат за да добијат одобрение од BMW и да испорачаат делови за сериско производство. Тие вклучуваат:

  • Состав на материјалот: Специфични степени на заварување на EPP, опсези на густина и степен на заварување/спојување.
  • Механички својства: Цврстина на притисок, криви на апсорпција на енергија, преостаната деформација по оптоварување.
  • Димензионални и геометриски толеранции
  • Квалитет на површината и визуелен изглед
  • Отпорност на животната средина и стареење (температура, влажност, УВ, хемикалии)
  • Методи за тестирање и граници на прифатливост
  • Барања за заварување/спојување (деловите од EPP обично се обликуваат во делови и се заваруваат заедно)

Овој стандард редовно се ажурира за да ги одрази еволуирачките безбедносни стандарди, развојот на нови материјали или искуството во производството.

Една од најчесто цитираните клаузули во лабораториските тестови и дискусиите за квалитет на добавувачите е стандардот BMW TL 7 376 096 § 3.3.1, кој го специфицира квалитетот на заварувањето за деловите обликувани од EPP. Овој подточки го дефинира потребниот квалитет на заварување помеѓу заварските споеви на EPP или обликуваните сегменти:

  • Јачината на заварувањето поставува минимални стандарди за процентот на интеграција на заварскиот спој и отсуството на празнини/одвојување на слоеви.
  • Лошото заварување може да доведе до намалена апсорпција на енергија при удар или дефект на компонентите.
  • Тестовите обично вклучуваат визуелна инспекција, анализа на пресек, тестови за затегнување/смолкнување на заварени површини или специјализирани недеструктивни методи.
  • Добавувачите мора да покажат дека дефинираниот квалитет на заварување се постигнува постојано за да го поминат процесот на одобрување на производствениот дел и да продолжат со масовното производство.

Овој поддел се однесува на еден од следниве барања за тестирање што најчесто се поврзуваат со EPP амортизерите за судир во спецификациите на BMW:

  • Механички или тест за околината (на пр., компресивна трајна деформација, преостаната деформација по компресија или однесување при закрепнување по ударно оптоварување)
  • Однесување на материјалот / долгорочни перформанси на одредена супстанција
  • Поврзано со стареење, влажност, температурни циклуси или својства на компресија/обновување (често кај спецификациите за апсорбер на пена)

Овој стандард е важен од следниве причини:

  • Безбедност: Амортизерите на судир мора сигурно да управуваат со енергијата на ударот за да ги заштитат патниците и пешаците.
  • Намалување на тежината: EPP му помага на BMW да ги исполни строгите цели за емисија на јаглерод диоксид во возниот парк, а воедно да ги одржи перформансите при судир.
  • Квалитет на добавувачот: Неусогласеноста може да доведе до доцнење на испораката, барања за корективни мерки или деловни загуби.
  • Следливост: Потребна е целосна документација во Меѓународниот систем за податоци за материјали, листовите со податоци за материјалите и записите за инспекции.

Во техничките услови за испорака (TL) на BMW, релевантните делови за пени и проширен полипропилен често ги опфаќаат следниве:

  • Својства на компресија/деформација
  • Ефикасност на апсорпција на енергија
  • Граници на деформација што остануваат по специфични циклуси на оптоварување.
  • Услови за тестирање (температура, брзина, итн.)

Накратко, стандардот BMW TL 7 376 096 § 3.3.1 е важен бидејќи го дефинира задолжителниот услов за квалитет на изворот за амортизери од лиен експандиран полипропилен (EPP) што се испорачуваат на BMW Group. Овој подточки е еден од најкритичните и најчесто проверувани делови од целата спецификација, бидејќи директно влијае на безбедноста при судир, структурниот интегритет, квалитетот на производството и одобрението од добавувачот.

Делот „§ 3.3.1 Квалитет на изворот“ се смета за важен од следниве причини:

  • Обезбедува сигурна апсорпција на енергија при судири.
  • Спречува штета предизвикана од повеќекратни удари.
  • Тоа е клучно за одобрување (пуштање) на масовно производство.
  • Тоа влијае на трошоците, ублажувањето и целите за одржливост.

Дел 3.3.1 не е само детаљ за квалитет, туку и безбедносен услов. Лошото заварување ја поткопува целата цел на користењето на проширен полипропилен како апсорбер на енергија од судир кај премиум возилата каде што патниците очекуваат највисоко ниво на пасивна безбедност.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање на бизниси во согласност со стандардот BMW TL 7 376 096 § 3.3.1.

WhatsApp