Спецификација DBL 5471 за снабдување со панели за украсување на ентериерот на возилата и делови со лиење и полнење

Стандардот „DBL 5471 Спецификација за снабдување со внатрешни панели за украсување и делови за полнење со лиен материјал“, развиен од Daimler, сопственикот на брендот Mercedes-Benz, ги опишува барањата, методите за тестирање и критериумите за квалитет за панели за украсување, делови за полнење со лиен материјал и слични композитни компоненти што се користат во ентериерите на возилата. Овој стандард се однесува на композитните делови (исто така наречени композитни компоненти или делови за полнење со лиен материјал) кои се дел од внатрешните панели на возилата Mercedes-Benz. Тие вклучуваат:

• Панели на вратите
• Елементи на инструмент таблата
• Прекривки за столбови
• Тавански плочки
• Навлаки за грб на седиштата
• Други декоративни и функционални внатрешни компоненти направени од слоевити или композитни материјали.

Овој стандард гарантира дека овие делови ги исполнуваат строгите критериуми за перформанси, издржливост, безбедност и заштита на животната средина во реални услови на автомобилската индустрија, вклучувајќи изложеност на топлина, влажност, светлина, механички стрес и стареење.

Стандардот DBL 5471 се состои од делови што ги специфицираат следниве:

• Состав на материјалот: Барања за пластика, еластомери, фолии, текстил, пени, функционални премази и композити.
• Механички својства: Својства како што се цврстина на истегнување, отпорност на кинење и еластичност.
• Отпорност на животната средина и клима: Тестови спроведени под сува топлина, влажна топлина, наизменични клими (на пр., циклуси на влажно-ладно), постојано складирање на климата и симулација на сончева светлина (изложеност на вештачки временски услови).
• Отпорност на абење: Вклучувајќи тестови за триење (на пр., отпорност на абење според стандардот DIN EN ISO 105-X12).
• Постојаност на бојата и изглед: Отпорност на бледнеење, промена на бојата или губење на сјајот по изложување.
• Однесување при согорување / запаливост: Тестови за отпорност на пожар
• Други функционални тестови вклучуваат: адхезија на слоеви, додаток на емисија/мирис (вкрстено со DBL 5430), димензионална стабилност и друго.

Компаниите што испорачуваат внатрешни компоненти за Mercedes-Benz мора да покажат усогласеност со стандардот DBL 5471 преку акредитирано тестирање во независни или сертифицирани лаборатории. Неисполнувањето на критериумите може да резултира со отфрлање на делови или серии.

Најновата ревизија на овој стандард вклучува построги барања за одржливост, емисии на испарливи органски соединенија и нови тест циклуси. Честопати се повикува на други DBL стандарди (на пр., DBL 5430 за емисии во затворен простор и DBL 5416 за термопластични материјали) и меѓународни норми.

Страните што го користат овој стандард се:

• Производители на автомобилски компоненти кои снабдуваат внатрешни украси и композитни материјали со „Дајмлер“.
• Тест лаборатории и сертификациски тела кои мора да потврдат дека деловите се во согласност со спецификациите.
• Инженерите за квалитет во синџирите на снабдување во автомобилската индустрија обезбедуваат деловите да ги исполнуваат критериумите за материјал, перформанси и тестирање.

За добавувачите, инженерите или истражувачите кои работат со ентериери на Mercedes-Benz, усогласеноста со стандардот DBL 5471 е од суштинско значење за одобрување на делови и сериско производство.

Накратко, стандардот DBL 5471 е спецификација за снабдување што се применува на специфични компоненти за ентериерот на автомобилите, особено тапацир и лиени делови за полнење (композитни делови) за ентериерот на возилата.

Во пракса, овој стандард го користат производителите на автомобили, добавувачите и акредитираните лаборатории за тестирање за да се осигурат дека композитните делови за ентериер ги исполнуваат дефинираните барања за квалитет, материјал и перформанси пред да бидат одобрени за производство или употреба во возила.

Примарната цел на стандардот DBL 5471 е да ги дефинира техничките и квалитативните барања за:

• Внатрешни украсни парчиња (внатрешни декоративни елементи)
• Лиени полнети делови (на пр. потпирачи за раце, композитни украсни материјали за ентериер)
• Овие компоненти обично се направени од материјали како што се пластика, еластомери, фолии, премази и други композитни структури.

Тестовите дефинирани според стандардот DBL 5471 се следниве:

• Визуелни инспекции
• Климатизација и влажност
• Проценка на промената на бојата
• Тестови за тврдост и отпорност на студ
• Адхезија и перформанси на обложување
• Носете отпор
• Тестови за согорување и пламен
• Проценка на кондензација и мирис

Овие тестови помагаат да се процени издржливоста, перформансите на површината и соодветноста за употреба во ентериерите на возилата.

DBL 5471 и сличните спецификации на DBL се дел од поширок сет на спецификации за материјали и производи што се користат во обезбедувањето квалитет на автомобилите. На пример:

• DBL 5430 Тестови за емисија и мирис за внатрешни материјали.
• DBL 5555 Општи методи за тестирање на полимерни материјали
• DBL 7384 Спецификации за премачкување за внатрешна пластика.

Овие карактеристики помагаат да се осигура дека компонентите ги исполнуваат критериумите за безбедност, удобност и долготрајност специфични за автомобилските средини.

Стандардот DBL 5471 ги дефинира критериумите за прифаќање и очекуваните перформанси за деловите што ќе бидат изложени на различни температури, повторена употреба и секојдневно абење, што е клучно за удобноста и безбедноста на патниците, од перспектива на производителот. Од перспектива на лабораторија за тестирање, тој обезбедува рамка за акредитирано тестирање и сертификација, обезбедува униформна евалуација на композитните делови за ентериер и ја намалува варијабилноста меѓу добавувачите. Од гледна точка на контрола на квалитетот на автомобилската индустрија, употребата на овој стандард помага во хармонизирање на синџирот на снабдување во однос на очекувањата за материјали, намалување на дефектите и поддршка на усогласеноста со внатрешните стандарди на Daimler.

Стандардот DBL 5471 се смета за суштински бидејќи обезбедува постојан квалитет, безбедност и перформанси на деловите од ентериерот на автомобилите, особено тапацирот и компонентите за лиење. Главните причини зошто овој стандард е важен се следниве:

• Обезбедува квалитет на материјалот.
• Го стандардизира тестирањето меѓу добавувачите.
• Ја подобрува безбедноста и усогласеноста.
• Ги намалува грешките во производството и трошоците.
• Ја поддржува репутацијата на брендот.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот DBL 5471.