GMW 3041 Барања за перформанси за лепење и запечатување на фиксно автомобилско стакло

Во стандардот „GMW 3041 Барања за перформанси за лепење и запечатување на фиксно автомобилско стакло“ развиен од General Motors, материјалот е дефиниран на следниов начин:

• Типично еднокомпонентно, црно полиуретанско лепило за заптивање, кое се нанесува на топла или ладна температура и се стврднува на влага.
• Двокомпонентни системи за хемиско стврднување

Овие лепила се користат во комбинација со компатибилни прајмери ​​за страните и каросеријата на стаклото, како и за подлогата, за лепење на автомобилско стакло со отворите на каросеријата. Во зависност од компатибилноста, може да се користи со или без прајмер за лепење на одредени системи на бои, пластика или метали.

Апликациите за материјали одобрени според овој стандард вклучуваат лепење и запечатување на фиксно автомобилско стакло. Ова се обично шофершајбни, задни прозорци, фиксен капак на багажникот, странично и капсулирано стакло. Материјалите одобрени според ова барање генерално се дизајнирани да го лепат гореспоменатото автомобилско стакло на обоените отвори на каросеријата. Компатибилноста со други подлоги не е ограничена на, но може да вклучува, реактивно вбризгување во обликување, поливинил хлорид (PVC), соединение за обликување на лим или термопластичен еластомер.

Во овој стандард, барањата за материјали се утврдени на следниов начин:

• За барањата за примероците за тестирање, се применува стандардот „GMW 3221 Стандардно кондиционирање на органски материјали“.
• Сите примероци мора да бидат условени според Кодот А од стандардот GMW 3221 пред секој тест со барања.
• Карактеристиките на материјалот за лепило-заптивната смеса мора да бидат наведени во моментот на одобрување на материјалот и документирани во специфичната спецификација на материјалот кога ќе биде објавена.
• Вискозитетот се тестира на температура од 22 степени плус/минус 3 степени и релативна влажност од 50 проценти плус/минус 5 проценти.
• Мирисот се тестира според стандардот GMW 3205 со стврднато зрно со пресек од 1 cm × 1 cm, должина од 25 cm, приближно од 25 mL. Минималното ниво на мирис треба да биде шест.
• Визуелна инспекција се врши за да се утврди бојата.
• За одредување на испарливи органски соединенија (VOC), се користи методот 24, постапка Б на Агенцијата за заштита на животната средина (EPA) или стандардот VDA 278.
• Специфичната тежина се одредува според стандардот ASTM D1475-13.
• Содржината на цврсти материи се пресметува врз основа на податоците од VOC од EPA Test Method 24.
• Карактеристиките на материјалот за лепило како заптивна смеса се наведени при одобрувањето на материјалот и се документирани во специфичниот стандард за материјал.
• Стандардот ISO 868 е усогласен во тестовите за тврдост според Шор. Сите отчитувања мора да бидат во рамките на наведените толеранции кога се тестираат на една сијалица под секој од следниве услови:
  • Се суши 22 часа на температура од 3 степени плус/минус 50 степени и 168 проценти релативна влажност на воздухот.
  • По 22 часа стврднување на 3 степени плус/минус 50 степени и 168 проценти релативна влажност, се тестира на минус 30 степени плус/минус 3 степени во тек на 4 часа. Дозволено е зголемување на вредноста на собната температура за максимум 168 поени во рок од 15 часа.
  • По 22 часа стврднување на 3 степени плус/минус 50 степени и 168 проценти релативна влажност, се одржува на 70 степени плус/минус 3 степени 336 часа и се тестира на 22 степени плус/минус 2 степени. Дозволено е зголемување на вредноста на собната температура за максимум 168 поени во рок од 15 часа.
• Модулот мора да биде во согласност со стандардот GMW 15329.
• Издолжувањето треба да биде во согласност со Методот А од стандардот ASTM D412-16.
• Тестот за затегнување за фиксен стаклен спој треба да биде во согласност со стандардот GMW 15736.
• Младиот модул треба да биде во согласност со стандардот ASTM D638-14.

Во овој стандард, процесот на производство е опишан на следниов начин:

• Способност за обработка на материјали: Материјалите одобрени според овој стандард мора да можат да се дистрибуираат и обработуваат со стандардна опрема за производство. За да се демонстрира способност, мора да се заврши студија за производствен процес.
• Минимално наталожување на горен слој: При лепење на горниот слој, потребно е минимум наталожување на проѕирен слој од 20 µm на сите површини за лепење без одвојување на лепилото помеѓу слоевите на бојата.
• Барања за испорака на лепила за лепење стакло до објект за монтажа: Освен ако не е поинаку наведено од одговорната инженерска група на „Џенерал Моторс“, сите барања на стандардот GMW 17350 мора да бидат исполнети за испорака на лепила за лепење стакло до објект за монтажа на „Џенерал Моторс“.

Нашата организација има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во областа на науката и технологијата во светот и постојано се усовршува. Меѓу бројните работи за тестирање, мерење, анализа и евалуација што се обезбедуваат за бизниси во различни сектори, постојат и услуги за тестирање во согласност со стандардот „GMW 3041 Барања за перформанси за лепење и запечатување на фиксно автомобилско стакло“.