SAE USCAR 5 Превенција на хидрогенска раздразливост на челик

Развиен заедно од Друштвото на автомобилски инженери (САЕ) и Советот за автомобилски истражувања на Соединетите држави (USCAR), стандардот SAE USCAR 5 ги прикажува условите што го зголемуваат ризикот од распаѓање на водородот од челик и ги обезбедува процедурите за ублажување потребни за да се минимизира ризикот од водород раздразливост Стандардот е дизајниран да ги контролира овие процеси.

Водородна кршливост на челик, што предизвикува кршливи фрактури под стрес, се јавува како резултат на апсорпција на водород за време на процесите на чистење, обложување со фосфати и обложување. Подложноста на хидрогенска кршливост се зголемува со стресот и јачината на материјалот.

Читањата на цврстина во овој стандард се на Викер -овата скала. За конверзија во други размери, се користеше стандардот SAE J417 (тестови за цврстина на SAE J417 и стандард за конверзија на бројот на цврстина).

Водородна кршливост (кршливост) се јавува како резултат на пенетрација и дифузија на водород во материјалот. На степенот на кршливост влијае и количината на апсорбиран водород и микроструктурата на материјалот. Микроструктурите кои обезбедуваат висока јачина, обично проследени со нивото на цврстина, или имаат одредена распределба на честичките на границата на зрното, предизвикуваат зголемена подложност на кршливост.

Ова станува важно кога генерално води до пукање. Ова се случува кога се нанесува доволно стрес на кревкиот објект со водород. Ваквите стресни состојби произлегуваат и од присуството на преостанати напрегања, од сродни производствени процеси како што се формирање и заварување, и од применети напрегања при сервисирање. Интензитетот на кршливост на водород е функција на температурата. Многу метали се имуни на кршливост на водород над 150 степени.

Водородот може да навлезе во метали кои нормално се само во форма на атоми или водородни јони. Затоа, гасниот водород не се апсорбира од метали на температури на околината, како што е во молекуларна форма во која паровите атоми се цврсто врзани заедно. Но, како што се зголемува температурата, молекулите имаат тенденција да се разделат во одделни атоми, што овозможува апсорпција.

Повисоки стапки на апсорпција се доживуваат во растопениот материјал. Водородните јони исто така се произведуваат со реакции поврзани со процеси како што се корозија, галванизација и катодна заштита. Како резултат на тоа, постојат многу начини за водородот да влезе во метални компоненти.

Пукањето поврзано со кршливоста на водородот доби различни имиња во зависност од ситуациите во кои се јавува. Неколку најчесто користени изрази се: ладно пукање и одложено пукање, пукање предизвикано од водород или пукање предизвикано од водороден притисок, пукање од стрес предизвикано од водород, пукање поддржано од околината и пукање од стресна корозија.

Меѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизнисите во различни сектори, нашата организација, исто така, обезбедува услуги за тестирање за спречување на распаѓање на водород од челик во рамките на стандардот SAE USCAR 5, со обучен и стручен кадар и напредни технолошка опрема.