Подна подлога од типот пена Toyota TSL5704G

Стандардот „Подлога од типот пена Toyota TSL5704G“, инженерски стандард на Тојота, ги опишува барањата за материјалите од типот пена што треба да се користат на подот на возилата. Деловите направени од материјали предвидени со овој стандард мора да бидат во согласност со забраните и ограничувањата за супстанции што претставуваат еколошки проблем во стандардот TSZ0001G. Исклучените употреби наведени во директивата за возила на крајот од животниот век (директива ELV) мора да се усогласат со најновата верзија на директивата.

Подлогите треба да бидат од типот пена со надворешни површински слоеви составени главно од природна или синтетичка гума и винил хлорид, и треба да бидат обработени со вакуумско пенење или слични методи.

Подметачите се класифицираат во типови прикажани во табелата според нивниот материјален состав и отпорност на студ:

• Класа 1: Природна или синтетичка гума
• Класа 2А: Винил хлорид, класа отпорна на студ -25 степени
• Класа 2Б: Винил хлорид, нормална класа минус 15 степени
• Класа 3: Олефин

Во однос на изгледот, бојата, текстурата, сјајот, шарите и сличните карактеристики се наведени одделно. Надворешната површина не треба да има неправилна боја, нечистотија, брчки, гребнатини, грубост, рапавост или примеси на туѓи материи или други дефекти што ја нарушуваат употребливоста на подлогата.

Подлогите мора да бидат тестирани за квалитет според овој стандард и да ги исполнуваат барањата во табелите.

Тест примероците мора да се чуваат во лабораторија на температура од 3 степени плус/минус 20 степени и релативна влажност од 2 проценти плус/минус 65 проценти најмалку 5 часа пред тестот, а тестот мора да се изврши во истата лабораторија. Меѓутоа, ако овие услови не можат да се исполнат, треба да се забележат вистинските услови за тестирање.

Како по правило, тест парчињата треба да се исечат од рамен дел од материјал од пенаста подлога. Позицијата на сечење може да ја специфицираат релевантните страни.

Методите за тестирање опишани во овој стандард се:

• Тест на тврдост: Овој тест се изведува според стандардот Bunu JIS K 6253 или ISO 48. Подлогата се наредува до дебелина од 12 mm или повеќе, а нејзината тврдост се мери на десетина точки на другите површински слоеви. Наведена е просечна тврдост.
• Тест за загуба на топлина: Се сече тест парче со димензии 100 mm x 100 mm и неговата маса се мери точно. Тест парчето се закачува во тестер за стареење на 100 степени плус/минус 80 степени во текот на 2 часа. Се вади од тестерот и се одржува на 1 степени плус/минус 20°C и 2 проценти плус/минус 65 проценти релативна влажност 5 час или повеќе, по што неговата маса повторно се мери. Загубата на топлина се пресметува како процент со користење на дадената равенка. Резултатите се изразуваат со мерење на загубата на топлина на три тест парчиња и пресметување на просекот на вредностите.
• Тест на затезна цврстина: За тестот за затегнување наведен во стандардот JIS K 6251, тест-делот со шипка се дупчи од надолжниот и страничниот правец на подлогата, соодветно, со калапот бр. 1. Потоа, ознаките за бенчот се означуваат на интервали од 40 mm во центарот на тест парчето. Тест парче се влече со брзина од 200 mm/мин со машина за тестирање на затегнување. Се мери максималното оптоварување потребно за кршење на тест парчето и се мери растојанието помеѓу ознаките на реперната плоча кога тест парчето се крши, а потоа се пресметуваат затегнувачката цврстина и издолжувањето со помош на равенките дадени во стандардот. Стандардната вредност е означена со пониската од вредностите добиени со сечење на испитното парче надолжно и со сечење на испитното парче странично. Резултатот од тестот се прикажува со обете вредности. Надолжните и попречните насоки на подлогата се прикажани како насоки паралелни и нормални на насоката на календарот, соодветно.
• Тест за отпорност на кинење: Како што е наведено во стандардите JIS K 6252 или ISO 34-1, парче за тестирање на отпорност на кинење од типот без засечен агол се прободува од надолжниот правец и страничниот правец на подлогата. Тест парчето се влече со машина за испитување на истегнување со брзина од 200 mm/мин. Се мери максималното оптоварување потребно за кинење на тест парчето, а потоа измерената вредност се изразува како јачина на кинење. Стандардната вредност е означена со пониската од вредностите добиени со тест парчето исечено во надолжен правец и тест парчето исечено во страничен правец. Резултатот од тестот се прикажува со обете вредности.
• Тестирање на затегнувачка цврстина по термичко стареење: Подготвени се истите тест парчиња како оние што се користат за тестови на затегнувачка цврстина. Тест парчињата се закачуваат во тестер за стареење контролиран на 400 степени плус/минус 80 степени во текот на 2 часа. Извадете од тестерот и чувајте на собна температура. По термичко стареење од 16 до 96 часа, затегнувачката цврстина и издолжувањето на тест парчињата се мерат на ист начин како и тестот за затегнувачка цврстина.
• Тест на собирање на топлина: Се подготвува тест парче од 120 mm x 120 mm и на него се поставуваат референтни ознаки од 100 mm во надолжни и странични насоки. Овие се чуваат во тестер за стареење во рерна контролиран на 100 степени плус/минус 80 степени во текот на 2 часа. Се вади од тестерот за да се олади под собна температура. Големината на тест парчето се мери повторно и коефициентот на термичко собирање се одредува според дадената равенка. Стандардната вредност е означена со поголемата од вредностите добиени со надолжната референтна ознака и страничната референтна ознака. Резултатот од тестот се прикажува со обете вредности.

Овој стандард ги опишува и следните методи на тестирање:

• Тест за отпорност на студ
• Тест за постојаност на боја на светлина
• Тест за адхезија
• Тест за замаглување
• Тест за отпорност на абење
• Тест за запаливост
• Тест за обновување на свиткување
• Мирис тест

Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „Подна подлога од типот пена Toyota TSL5704G“.