VW PV 3974 Plastic Components - Определување на отпорност на маргина на недовршени површини во внатрешноста и надворешноста на возилото

VW PV 3974 Plastic Components - Определување на отпорност на маргина на недовршени површини во внатрешноста и надворешноста на возилото

Стандардот „VW PV 3974 Plastic Components - Determination of mar отпор на нетретирани површини во внатрешноста и надворешноста на возилата“ развиен од автомобилската компанија Volkswagen ги опишува барањата за одредување на површинската јачина на гранулирани, нетретирани пластични внатрешни и надворешни делови во смисла на траги од неповратно влошување.

VW PV 3974 Plastic Components - Определување на отпорност на маргина на недовршени површини во внатрешноста и надворешноста на возилото

Отпорот на Мар ја изразува отпорноста на незавршената грануларна компонента површина на механичкиот ефект што го врши диск со заоблен раб. Овој тип на оптоварување се применува, на пример, кога ноктите ги гребат декоративните површини со мала количина на сила. Резултирачките гребнатини и маруси се неповратни и видливо забележливи.

При изведување на овој метод на тестирање, металниот диск со машински води создава паралелни линии оддалечени 0,5 mm на зрнеста, недовршена пластична површина користејќи го заоблениот раб на референтниот диск. Референтниот диск е прицврстен под прав агол на насоката на притискање/влечење нормално на примерокот. За евалуација, се следи промената на сјајот на добиената искривена површина во споредба со ненапрегнатата површина.

Во тестовите треба да се користи следната опрема:

  • Уред за гребење (уред за вкрстено сечење со мотор)
  • За да се одреди отпорот на Мар, тврдиот метален диск ги има следниве барања:
    • Материјал: тврд метал G30F
    • Дијаметар: 16,0 плус/минус 0,1 мм
    • Дебелина: 1,0 плус/минус 0,1 мм
    • Тест раб: заоблен 0,5 mm
    • Квалитет на површината: на тест работ, фино обработени со просечна длабочина на грубост од 2,0 μm до 3,0 μm

Оптичкото мерење се врши за да се одредат параметрите за грубоста на површината врз основа на стандардот DIN EN ISO 364 со големина на мерното поле од приближно 270 µm x 38,5 µm и граница на бранова должина (пресек) од 4287 µm.

  • Мерач на ниво на сјај во согласност со стандардот DIN EN ISO 2813 (агол на мерење 60 степени, мерна површина 9 mm × 15 mm (другите мерни области достапни само по консултација со соодветниот оддел)).
  • Осветлување за визуелна евалуација.

Пред тестирањето, примероците треба да се чуваат во стандардна атмосфера најмалку 50554 часа во согласност со стандардот VW 48.

При тестирање на зрна кои не покажуваат никаква насочена зависност во однос на отпорноста на Мар:

  • Тестот се изведува на 23 степени плус/минус 5 степени.
  • Полето за тестирање се креира со помош на референтен диск (паралелните тест линии се донекаде предвидени во стандардот).
  • На секоја линија се применува напон од 1 × само во една насока (т.е. не двапати или во дијагонална шема).
  • Се применуваат следните тест параметри: контактна сила 3 ​​N, брзина 1 000 mm/min, растојание помеѓу линиите 0,5 mm.
  • Референтните маргини се поставуваат откако ќе се инсталира дискот и ќе се набие примерокот. Кога го правите ова, не се става дополнителна тежина (на пр. метален диск) на примерокот. Во нулта позиција, референтниот диск не треба да го допира примерокот и треба да се подигне многу малку подалеку од примерокот.
  • При прилагодување на силата на тежината потребна за извршување на тестот Marring (3 N), се користат само соодветно калибрирани дополнителни тежини.

При тестирање на зрна кои покажуваат насочена зависност во однос на отпорот на Мар:

  • Овој тест треба да се изврши ако плочата што го содржи оригиналниот примерок од зрното покажува насочена зависност на зрното.
  • Тестот се изведува како што е опишано погоре.
  • Се врши тест во насока на возење и тест со нов примерок земен од истата положба, но ротиран за 90 степени.
  • Мерењето на нивото на сјај се врши паралелно со насоката на притискање/влечење.

На крајот од тестот, се следи промената на осветленоста на добиената оштетена површина во споредба со ненапрегнатата површина. Дополнително, означено е почетното ниво на сјај на ненапрегнатата површина за тестирање. Мерачот на нивото на сјај мора да биде прецизно поставен. Мерењето на нивото на сјај се врши паралелно со насоката на притискање/влечење. Резултатот од мерењето е просек од три мерења.

Нашата организација, со својот обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема, меѓу бројните тестови, мерења, анализи и студии за евалуација што ги спроведува за бизниси во различни сектори, ги исполнува „VW PV 3974 Plastic components - Determination of mar отпор на нетретирани површини во внатрешноста и надворешноста на возилата“ стандард. Обезбедува и дефинирани услуги за тестирање.

WhatsApp