Спецификација на материјалот за инженерство на Ford - Тест за брчки - со и нормално на насоката на машината

Спецификација на материјалот за инженерство на Ford - Тест за брчки - со и нормално на насоката на машината

Стандардот „Спецификација на материјали за инженерство на Форд – Тест на наборување – со и нормално на насоката на машината“, развиен од Ford Motor Company (Ford), опишува метод за евалуација на материјали што се користи за да се утврди колку се отпорни материјалите за внатрешна декорација на превиткување, наборување и деформација без да се покаже неприфатливо оштетување. Овој метод на тестирање најчесто се применува на автомобилски материјали како што се обложени ткаенини, винили, синтетички кожи, ламиниран текстил и други компоненти за внатрешна декорација.

Спецификација на материјалот за инженерство на Ford - Тест за брчки - со и нормално на насоката на машината

Примарната цел на тестирањето на брчки е да се процени отпорноста на материјалот на:

  • Површинско пукање
  • Одвојување на облогата
  • Варијација на бојата по должината на превојот.
  • Трајна деформација
  • Одвојување на ламинирани структури
  • Губење на естетскиот изглед по преклопување

Многу материјали за украсни украси за ентериерот на автомобилите се подложени на остро свиткување за време на производството и употребата на возилото. Панелите на вратите, украсните украси на таблата, тапацирот на седиштата, потпирачите за раце и украсните украси на конзолата можат да бидат подложени на постојано збрчкување. Овој метод на тестирање помага да се осигури дека овие материјали остануваат издржливи и визуелно прифатливи во текот на целиот животен век на возилото.

Овој стандард ги оценува примероците во однос на два главни материјали:

  • ОМУ (насока на машина за искривување): Насока паралелна со производството или машинскиот процес.
  • AMD (насока вкрстена машина): Насоката нормална на насоката на машината.

Тестирањето во двата правци е важно бидејќи многу текстилни материјали и обложени материјали покажуваат анизотропно однесување, што значи дека нивните перформанси може да варираат во зависност од ориентацијата.

Генерално, методот на тестирање ги следи следниве чекори:

  • Кондиционирање на примероци под контролирана температура и влажност.
  • Тест парчињата мора да бидат подготвени во ориентации паралелни и нормални на насоката на машината.
  • Создавање контролирано превиткување или наборување со употреба на специфична фиксажа или апарат.
  • Одржување на преклопот за одреден период или под одредено оптоварување.
  • Распакување и визуелна проверка на материјалот.
  • Сите дефекти се оценуваат според критериумите за прифаќање на Форд.

Општо земено, прегледот се фокусира на следниве теми:

  • Пукнатини во површинскиот слој.
  • Белење или стрии
  • Разделување на слоеви
  • Површински солзи
  • Трајна форма или деформација

Материјалите обично се оценуваат според следниве критериуми:

  • Површинско пукање: Поминува/неуспева или скала за оценување
  • Интегритет на облогата: Визуелна инспекција
  • Промена на бојата: Визуелна споредба
  • Разделување на слоеви: Присуство или отсуство.
  • Трајни брчки: Степен на деформација

Прифатливите граници се наведени во соодветната спецификација за материјали на Форд.

Фордовиот тест за брчки најчесто се користи во следниве области:

  • Материјали за тапацирање на седишта
  • Декорации на инструмент таблата
  • Панели за украсување на вратите
  • Материјали за потпирачи за раце
  • Прекривки за конзоли
  • Синтетички кожни површини
  • Декоративни ламинати за внатрешна употреба

Тестот за наборување на Форд е концептуално сличен на другите проценки на флексибилност и преклопување на автомобили, како што се следниве:

  • Тестови за цврстина на свиткување
  • Тестови за ладно истегнување
  • Тестови за цврстина на преклопување
  • Тестовите за свиткување при брчки, како што е тестот за свиткување при брчки кај фиберборд SAE J119, ја проценуваат способноста на материјалот да се свиткува по должината на брчката без неприфатливо површинско оштетување.

Спецификациите за инженерски материјали на Форд се најчесто користени дефиниции за насочени својства на материјалот при известување за резултатите од механичките тестови, како што се тестови за наборување паралелно со машината и нормално-на-машината, цврстина на истегнување, цврстина на свиткување, цврстина на кинење или отпорност на наборување. Во овој контекст, при тестирање на наборување паралелно со машината (WMD), примерокот за тестирање е ориентиран паралелно со насоката на производство или машината на материјалот. За текстил, неткаен материјал, хартија и многу материјали за автомобилски тапацир, ова одговара на примарната насока на производство. При тестирање на наборување нормално-на-машината (AMD), примерокот за тестирање е ориентиран нормално на насоката на машината под агол од 90 степени.

Овие аспекти се важни бидејќи многу лимени материјали се анизотропни, што значи дека нивните својства се разликуваат во зависност од ориентацијата на тестот. Материјалите генерално покажуваат поголема цврстина и крутост во ориентацијата на машината отколку во ориентацијата нормална на ориентацијата на машината.

За Фордовиот тест на брчки, примероците се брчкиат во двата правци и се оценуваат:

  • Тест на брчки со WMD: Линијата на брчки се создава според насоката на машината како што е наведено во стандардот. Таа ја мери отпорноста на материјалот на видливо брчки, пукање, избелување или трајна деформација во оваа насока.
  • AMD тест на брчки: Истиот тест се изведува со примероци ориентирани нормално на насоката на машината. Резултатите можат значително да варираат бидејќи ориентацијата на влакната, структурата на ткаенината или насоката на проток на полимерот влијаат на однесувањето на брчките.

Причината зошто овој тест се изведува во двата правци е затоа што материјалите за ентериер на автомобилите (како што се ткаенини, винили, обложени текстили, тапацири на тапацирите и украсни лајсни на вратите) се користат во повеќе насоки во возилото. Материјал кој добро функционира во една насока може да пукне, да се збрчка или да избели во друга. Спроведувањето на тестовите за WMD и AMD обезбедува конзистентен изглед и издржливост без оглед на насоката на монтирање.

На пример, спецификацијата може да бара следново:

  • ОМУ: Нема пукање по 10 циклуси.
  • AMD: Нема пукање по 10 циклуси.

или

  • ОМУ: Агол на обновување на брчките од најмалку 120 степени.
  • AMD: Агол на обновување на брчките од најмалку 100 степени.

Поединечните вредности ја одразуваат насочената изведба на материјалот.

Накратко, ориентацијата на машината е насоката во која материјалот се произведува или обработува. Бидејќи многу автомобилски материјали се анизотропни (нивните својства варираат во зависност од ориентацијата), Форд бара тестирање во обете ориентации. Ова е затоа што материјалите за внатрешна декорација можат да се монтираат во различни ориентации во возилото, а отпорноста на брчки може значително да се разликува помеѓу WMD и AMD.

Тестот за наборување на Форд е важен бидејќи проценува дали материјалите за ентериер на автомобилот можат да издржат напрегања на превиткување, свиткување и наборување што се јавуваат за време на производството, склопувањето и употребата на возилото без да развијат видливи или структурни дефекти. Овој стандард се смета за важен од следниве причини:

  • Тоа гарантира квалитет на долгорочна перспектива.
  • Спречува пукање и оштетување на површината.
  • Потврдува издржливост на материјалот за време на производството.
  • Го оценува интегритетот на лепењето и ламинирањето.
  • Ги оценува перформансите на насочените материјали.
  • Ги намалува барањата за гаранција и поплаките на клиентите.
  • Ги поддржува барањата за отпорност на животната средина.
  • Обезбедува усогласеност со стандардите за материјали на Форд.

Тестирањето на Форд за брчки е важно бидејќи гарантира дека материјалите за внатрешна декорација можат да издржат свиткување и превиткување без пукање, расцепување или губење на изгледот. Тоа помага да се одржи квалитетот на возилото, ја поддржува производствената интегритет, ја потврдува интегритетот на ламинат, ги намалува ризиците од гаранција и гарантира дека материјалите ги исполнуваат стандардите за издржливост во текот на целиот животен век на возилото.

Накратко, тестот на Форд за набори е тест за издржливост и изглед што се користи за да се потврди дека материјалите за тапацирање на автомобили можат да издржат формирање на набори и превиткувања и во машинската и во попречната насока на машината без пукање, деламинација или неприфатливо козметичко оштетување.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот за тестирање на набори на Форд.

WhatsApp