Цврстина на филмот за боја Toyota TSH 1539G

Стандардот „Тојота TSH 1539G Тврдост на филмот за боја“ развиен од компанијата за возила на Тојота опишува тест метод за одредување на отпорноста на премазите на возилата на гребнатини.

Ако облогата не се исуши или не се залечи правилно, тоа може да влијае на перформансите на бојата, предизвикувајќи дефекти, слаба адхезија и предвремено откажување на облогата. Затоа, тврдоста на облогата треба да се тестира. Овој тест одредува колку добро облогата се стврднала. Општо земено, колку е поцврста облогата, толку е поцелосно лекувањето и подобри севкупните перформанси на облогата.

Еден од најчестите методи за одредување на тврдоста на облогата е тестот за цврстина на молив. Во овој метод, молив со позната цврстина се притиска на облогата под одреден агол под постојана сила.

Тврдоста на моливот се зголемува од B (меко) до HB (средно) до H (тврдо) додека облогата не се изгребе. Алтернативно, во зависност од методот на тестирање, започнете со најтврдиот молив и потоа намалете ја тврдоста на моливот додека облогата повеќе не гребе.

Овој брз и економичен метод се користи не само од производителите на облоги за време на развојните работи и како показател за перформансите на облогата, туку и како теренски тест за време на инспекцијата по нанесувањето.

Тестот за цврстина на молив се состои од 14 моливи (од 6H до 6B), две специјални острилки и блок од абразивна хартија за подготовка на моливот за тестирање. Алтернативно, некои стандарди користат специјално дизајниран тестер. Дополнително, сетот од 14 пенкала вклучува блок за прилагодување со однапред дефинирана големина за подготовка на тестерот.

Методот на гребење е деструктивен тест и ќе ја оштети облогата, затоа се препорачува да се користат тест панели при тестирање со овој метод.

Тврдоста на филмот е дефинирана како својство на бојата која издржува и се спротивставува на удар или механички стрес, како што се гребење, удар или пенетрација од тврд предмет. Со други зборови, тврдоста на филмот е отпорност на филмот на оштетување или деформација. За облога на цврста подлога, цврстината или отпорноста на деформација се зголемуваат со намалување на дебелината на филмот. Во текот на процесот, сите параметри како што се времето на стврднување, условите за нанесување и другите релевантни параметри се одржуваат константни. Тоа значи дека системите, имено подлогата и облогата, се поотпорни на оштетување. Затоа, тврдоста е подобра во дебелината на тенок филм во споредба со подебелите.

Главните предности на крутите филмови вклучуваат:

• Ја зголемува издржливоста и ја штити подлогата и самата себе. Тоа го прави така што го штити од абење и други механички стресови.
• Тој нуди одлични бариерни својства против надворешни фактори. Овие фактори вклучуваат влага, хемикалии, температура, прашина и нечистотија.
• Може да додаде други функционални карактеристики за изведба. Ова зависи од дебелината на филмот. Овие својства вклучуваат електрична, оптичка, пукнатина и отпорност на корозија.

Фактори кои влијаат на тврдоста на филмот се:

• Оптимално стврднување на облогата или бојата со тенок филм. Оптималното стврднување на филмот вклучува фактори како што се времето на сушење, стапката на испарување на растворувачите и оптималната дебелина на филмот. Оптимизацијата на сите овие фактори резултира со одлична цврстина на филмот.
• Процес и услови за аплицирање. Ова вклучува избор на вистинскиот процес на обложување на филм. Обезбедува униформа дебелина и услови на филмот. На пример, сушење, влажност и температура.
• Природата на подлогата. Тоа е поврзано со фактори како што се природата на подлогата, морфологијата на површината на подлогата, површинската енергија, компатибилноста на облогата и термичкото проширување на материјалот за обложување. Ако подлогата не е стабилна, тоа ќе доведе до слаба адхезија. Дополнително, неправилната и несоодветна подготовка на подлогата исто така може да ја попречи тврдоста на филмот.
• Составот или рецептот на облогата. Ова игра клучна улога во вкочанетоста на филмот. Посакуваната цврстина на филмот на облогата е резултат на фактори како што се избор на полимер, присуство на вкрстени поврзувачи, присуство на нано-емулзии или нано-материјали како силициум диоксид или други компоненти што предизвикуваат цврстина.

Помеѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори, нашата организација обезбедува и услуги за тестирање дефинирани во стандардот „Тврдост на бојата на бојата на Toyota TSH 1539G“, со обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема.