VW PV 3929 Неметални материјали - Носење во сува и топла клима (надворешност)

Стандардот „VW PV 3929 Неметални материјали - Абење во сува, топла клима (надворешност)“, развиен од автомобилската компанија „Фолксваген“, ја опишува постапката за тестирање на однесувањето при стареење (на пр. промени во бојата и сјајот) на пластика, еластомери, компоненти на база на стакло, кабриолет ткаенини, бои и слични премази изложени на атмосферски влијанија и сончева светлина. Овој тест се спроведува со вештачко абразија во сува и топла клима (на пр. Калахари, Јужна Африка и Аризона).

За одредени апликации, критериумите за стареење може да се состојат од промени во механичките својства или пукање. Затоа, може да биде потребно дополнително тестирање со визуелна евалуација, мерење на бојата и мерење на сјајот. Овие тестови може да вклучуваат, на пример, тестови за истегнување, одредување на јачина на удар, пропустливост на светлина, замаглување, одредување на тврдост и микроскопски испитувања.

Во оваа постапка, примероците се озрачуваат со ксенонска лачна светлина. Спектралните компоненти на зрачењето на ксенонската лачна светлина се прилагодени на ултравиолетовата и видливата светлина во сферичното зрачење со помош на филтри. Тестовите треба да се извршат на инструменти што ги исполнуваат спецификациите во „ISO 4892-2 Пластика - Методи на изложеност на лабораториски извори на светлина - Дел 2: Ксенонски лачни ламби“ или „ISO 16474-2 Бои и лакови - Методи на изложеност на лабораториски извори на светлина - Дел 2: Ксенонски лачни ламби“. Во сите случаи, условите за тестирање дефинираат циклус од 300 година врз основа на просечната доза на УВ зрачење (400 nm до 1 nm) во региони со сува и топла клима (на пр., Калахари, Јужна Африка и Аризона).

Уредите за изложување на светлина што се користат во тестовите мора да се во согласност со стандардите ISO 4892-2 или ISO 16474-2 или да бидат тестирани преку споредбени тестови со постојните системи во овој стандард. За да се обезбедат споредливи резултати од тестовите помеѓу добавувачот и купувачот, типот на уред што ќе се користи во секој конкретен случај треба да се избере во консултација со одделенијата за развој на материјали и инженерство на материјали.

Условите за изложеност на времето треба да се земат од табелата дадена во стандардот. За да се обезбеди усогласеност со температурите за тестирање, уредите за тестирање треба да се инсталираат во комора за тестирање со стабилизирана температура (од 18 до 25 степени) како што е наведено од производителот. Употребата на рамни уреди е дозволена само за тестирање на цели делови или компоненти (на пр. фарови) по договор со одделите за развој на материјали и инженерство на материјали на купувачот.

Примероците треба да се земат од репрезентативна точка на готовиот дел што треба да се тестира или од тест панели произведени во услови на производство со иста површина (на пр. премаз, зрно, структура на премазот) и документирани со фотографии. Примероците треба да бидат што е можно порамни и со еднаква дебелина. Насоката на земање примероци од референтниот примерок и поврзаните примероци треба да биде означена на водоотпорен начин (на пр. со правење засек на страната на примерокот што се смета за горен). За обложени примероци, дебелината на облогата треба да се одреди и документира.

Примерокот се чисти нежно под млаз топла вода користејќи само влажни раце. Како средство за чистење може да се користи благ лабораториски детергент кој не остава масни остатоци. Површините што треба да се тестираат не треба да се оштетат како резултат на чистењето. Примероците се исплакнуваат со чиста вода и се сушат со дувач со компримиран воздух без масло. Површината на примерокот мора да се чува без отпечатоци од прсти во текот на целиот период на тестирање.

Големината на примерокот мора да одговара на максималните стегачки тест површини на оригиналните носачи на примероци.

Крајната точка на циклусот на атмосферско дејство се постигнува по времето на тестирање / дозата на зрачење наведено во табелата. За да се обезбеди унифициран интензитет на зрачење, тој мора редовно да се проверува и корегира со мерен уред погоден за оваа намена. Уредот за зрачење мора да биде калибриран со радиометар според спецификациите на производителот.

Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „VW PV 3929 Неметални материјали - Абење во сува, топла клима (надворешност)“.