DBL 7384 Обложување на пластични делови во ентериерот на возилата

Стандардот „DBL 7384 Обложување на пластични делови во ентериерот на возилата“, развиен од Daimler, сопственикот на брендот Mercedes-Benz, ги опишува техничките барања и методите за тестирање за премази што се нанесуваат на пластичните компоненти што се користат во ентериерот на возилата. Овој стандард гарантира дека обоените, обложените, фолираните, печатените или на друг начин површински третираните пластични делови (на пр., инструмент табли, панели на врати, украсни делови, прекинувачи и декоративни елементи) го одржуваат својот висок квалитет, издржливост и изглед во текот на целиот работен век на возилото.

Овој стандард првенствено е наменет за компании кои снабдуваат пластични делови за ентериер за возила на Mercedes-Benz. Опфаќа различни технологии за премачкување, вклучувајќи:

• Бои и лакови
• Декоративни фолии / фолии
• Физичко таложење на пареа (PVD) премази
• Печатење и други површински третмани

Целта е да се гарантира отпорност на стрес од околината, механичко абење, хемикалии од секојдневна употреба (на пр., контакт со кожа, средства за чистење, козметика) и долготрајно стареење, додека се одржува визуелниот и тактилниот квалитет.

Напредните лаборатории обично ги вршат следните проценки според стандардот DBL 7384 по дефинирана претходна подготовка (на пр., складирање во клима или вештачко стареење):

• Адхезија: Тест за влечење на лента и попречно сечење (вкрстено скенирање) (обично се однесува на делови како што е 8.5 во стандардот)
• Отпорност на гребење и абење: Метод со шајка или метод на Остерле, тестови за триење и абење (понекогаш во комбинација со стандардот DBL 7399)
• Хемиска отпорност: Изложеност на следниве тест течности:
• Вештачко потење на рацете
• Крем за сончање / крем (отпорност на крем)
• Креми/лосиони за раце
• Средства за чистење и други производи за широка потрошувачка
• Механичка издржливост: тестови за удар, абење и гребење на шајки.
• Стареење и отпорност на надворешни влијанија: Хидролиза, стареење од топла светлина (на пр., ксенонски лак според стандардот DIN EN ISO 105-B06), климатски циклус.
• Визуелна проценка: Евалуација според стандардот VDA 16 (изглед по стрес)
• Други карактеристики: осветленост, постојаност на бојата, однесување на емисија/мирис (понекогаш вкрстено со стандардите DBL 1000 или VDA 278)

Овој стандард специфицира различни нивоа на барања во зависност од локацијата на делот и условите на кои е изложен (на пр., области изложени на директна сончева светлина наспроти засенчени области).

Усогласеноста со стандардот DBL 7384 е задолжителна за многу добавувачи на ентериер на Mercedes-Benz. Ова е дел од процесот на одобрување на производствените делови и често се споменува заедно со следните стандарди:

• DBL 7399 (општи тестови за бои и лакови)
• DBL 5307 (запаливост на внатрешни материјали)
• DBL 7382 (премази на метални внатрешни делови)
• VDA упатства

Одобрените лаборатории за тестирање ги спроведуваат овие проценки за да потврдат дека премазите ги исполнуваат критериумите за квалитет од класа А на Дајмлер или еквивалентни критериуми за квалитет пред да започне масовното производство.

Овој стандард игра клучна улога во обезбедувањето супериорна, долготрајна естетика и функционалност на ентериерот кај возилата на Mercedes-Benz, одразувајќи ја посветеноста на брендот кон перцепираниот квалитет и задоволството на клиентите.

Накратко, стандардот DBL 7384 ги дефинира барањата и методите за тестирање за премази што се нанесуваат на пластичните делови што се користат во ентериерите на возилата. Овој стандард е интерна автомобилска спецификација што ја користат Mercedes-Benz и поврзаните добавувачи за да се обезбеди квалитет и издржливост на ентериерот.

Примарната цел на стандардот DBL 7384 е да се осигура дека внатрешните компоненти од обложена пластика, како што се инструмент таблите, украсните панели и централните конзоли, ги исполнуваат специфичните критериуми за перформанси, изглед и издржливост потребни за употреба во реалниот свет и ги задоволуваат очекувањата на клиентите.

Клучните области на фокус вклучуваат:

• Изглед на површината: Хомогена боја, нивоа на сјај и текстура низ деловите.
• Механичка издржливост: Отпорност на абење и гребење, како и адхезија на премазот на пластиката.
• Хемиска отпорност: Способност да се издржи контакт со секојдневни супстанции како што се крема за сончање, крема за раце, средства за чистење и пијалоци (на пр., кафе или кола).
• Стареење од околината: Отпорност на УВ зраци, топлина, влажност и промени на температурата.

Стандардот DBL 7384 опишува сеопфатен сет на лабораториски тестови дизајнирани да симулираат реални оптоварувања со кои би се соочиле внатрешните пластични површини. Типичните тестови вклучуваат:

• Проценка на бојата и осветленоста: Визуелна инспекција и инструментално мерење за да се потврди конзистентноста и квалитетот.
• Тестови со гребење: Проценка на отпорноста на механичко оштетување со користење на стандардизирани методи (на пр., гребење од нож, абење од нокт).
• Отпорност на абење: Мерка за тоа колку добро премазите се спротивставуваат на абењето предизвикано од триење.
• Климатски тестови и тестови за стареење: Изложеност на влажност, топлина, кондензација и УВ светлина за да се процени долгорочната стабилност.
• Тестови за хемиска изложеност: проверка на отпорноста на премазот на течности и супстанции (креми за сончање, пијалоци) што се наоѓаат во нормални кориснички средини.
• Тест на адхезија со попречен рез: Правење мрежести засеци во премазот за да се процени квалитетот на адхезијата.

Овој стандард обично се однесува на меѓународни референтни стандарди (како што се ISO методите за боја и осветленост) за да се обезбедат конзистентни техники на мерење меѓу лабораториите.

Пластиките се користат широко во современите возила за намалување на тежината, заштеда на трошоци и флексибилност во дизајнот. Обложувањето на овие пластики е важно за:

• Естетика: Одржување на униформен, висококвалитетен изглед на површината.
• Заштита: Зголемена отпорност на гребнатини, дамки, хемикалии и УВ деградација.
• Издржливост: Обезбедување декоративните површини да издржат различни услови на животната средина во текот на очекуваниот век на траење на возилото.

Производителите и добавувачите на возила го користат стандардот DBL 7384 за време на фазите на развој, производство и обезбедување квалитет за да потврдат дека премазите ги исполнуваат строгите стандарди за перформанси на производителот на оригинална опрема.

Накратко, стандардот DBL 7384 е специфична спецификација за автомобилски премази од Mercedes-Benz/Daimler што дефинира како треба да се тестираат премазите на внатрешните пластични делови и какви нивоа на перформанси треба да постигнат.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот DBL 7384.