Stellantis MS-JK-3600 Пластични - Термопластични полиуретански (PUR) филмови

Развиен од Stellantis, мултинационалната компанија за производство на автомобили формирана со спојување на италијанско-американскиот Fiat Chrysler Automobiles и француската PSA Group, стандардот „Stellantis MS-JK-3600 Plastics - Thermoplastic polyurethane (PUR) folies“ ги специфицира барањата за термопластични полиуретански (PUR) folies материјали, и потпорни и непотпорни, ламинирани и неламинирани. Овој материјал е дизајниран за влошки за украсни табла, украсни табли на врати, седишта, капаци на рачката на менувачот и рачната сопирачка и други соодветни апликации.

Овој стандард ги специфицира физичките и хемиските барања за PUR фолиските материјали што се користат во автомобилските производи на Fiat Chrysler. Исто така, ги специфицира и барањата за перформанси за изработка на еднослојни, двослојни и други обликувани и необликувачки PUR фолиски структури.

Овој стандард се однесува на барањата на ниво на материјал. Соодветната спецификација за перформанси се однесува на барањата на ниво на компоненти или системи со користење на овој материјал. На пример, „PF10254 Стандард за перформанси на комплетен склоп на седиште“ ги дефинира барањата на ниво на компоненти/систем за апликации за седење. Други стандарди на ниво на компоненти со користење на материјали одобрени според овој стандард може да вклучуваат „PF.90058 Склоп и компоненти на панелот за украсни облоги на врати“, „PF.90192 Барања за систем за монтирање на конзола на подот“ и „PF.90223 Барања за систем на модул на инструмент таблата“. Барањата наведени на инженерските цртежи имаат предност пред сите барања наведени во овој стандард за истата карактеристика, т.е. изведување на термичко стареење на повисока температура.

Овој стандард не ги опфаќа барањата за материјали за апликации со тешки услови на работа.

Во овој стандард, својствата на материјалите се опишани на следниов начин:

• PUR фолијата мора да биде без никакви производствени дефекти што би можеле да ја нарушат обработката, ракувањето или изгледот. Целата површина мора да биде мазна и лесно за длабоко влечење. За време на длабокото влечење, не треба да има кинење, меурчиња, значително губење на зрнеста текстура или сјај.
• Длабоко извлечените делови произведени со лим мора да имаат соодветна димензионална стабилност, трајно зрно и да бидат отпорни на стареење, во зависност од нивната намена. За време на пенењето мора да се обезбеди соодветна адхезија на пената на подлогата. Мора да се внимава да се осигура дека лимовите со различни материјали на подлогата (пена, лепило, ткаенина за одвојување) не резултираат со промени во бојата/стареењето посериозни од дозволените. Обоените делови мора да ги исполнуваат сите барања на овој стандард.
• PUR фолијата треба да биде составена од чист PUR или од композит од PUR и други полнила, флексибилна и без лепливост. PUR фолијата треба да биде мазна и без површински дефекти како што се меурчиња, пукнатини, траги или други несовршености што го нарушуваат нејзиниот изглед или функција. PUR фолијата треба да биде правилно залепена и склопена така што нема да покажува белење или други видливи траги кога е збрчкана, изгребана или растегната. Освен ако не е поинаку наведено во табелата, на горната површина на PUR фолиите може да се нанесе лизгачки слој за да се спречи прекумерно триење и пукање на бојата.
• Завршениот материјал мора да се покаже задоволително во процесот на склопување и примена во автомобилското производство, како што е договорено од добавувачот и Fiat Chrysler Automobiles. Материјалот мора да може да се обработува во производствена средина без да предизвика негативни или штетни ефекти врз клиентот.
• Завршениот склоп и неговите компоненти мора да бидат изработени и завршени како што е детално опишано во уметничкиот цртеж и како што е меѓусебно договорено од продавачот и надлежните инженерски оддели.
• Сите перфорирани ткаенини со PUR облога мора да имаат боја на задната површина одредена од канцеларијата за дизајн на производи.

Одобрувањето на материјалите според овој стандард мора да биде во согласност со сите релевантни барања на „LP-463DB-16-03 Процес на одобрување на материјали за меки подови“. Табелите дадени во овој стандард ги прикажуваат тестовите и барањата за тестирање за одобрување на изворот на материјалот.

Термопластичните полиуретански (TPU) фолии се разновидни материјали познати по нивната флексибилност, издржливост и отпорност на абење, што ги прави погодни за различни намени, вклучувајќи заштитни премази, автомобилски премази и заштита на електронски уреди. TPU фолиите генерално ги нудат следниве својства:

• Флексибилност и еластичност: TPU фолиите се познати по нивната одлична флексибилност, што им овозможува да се прилагодат на сложени форми и површини.
• Издржливост: Овие филмови покажуваат висока отпорност на абразија, кинење и прободување, што ги прави погодни за заштитни апликации.
• Хемиска и УВ отпорност: TPU фолиите можат да издржат изложеност на различни хемикалии и УВ зрачење, обезбедувајќи долг век на траење при надворешна употреба.
• Проѕирност: Многу TPU фолии се оптички проѕирни, што ги прави идеални за апликации каде што видливоста е важна, како што се заштитници на екрани и капаци за автомобилски фарови.

Ваквите стандарди за термопластични полиуретански (PUR) филмови се сметаат за неопходни од неколку причини, особено кога овие материјали се користат во индустриски, автомобилски, медицински или потрошувачки апликации:

• Обезбедува конзистентност и квалитет: Овие и слични стандарди ги дефинираат својствата на материјалите како што се толеранција на дебелина, цврстина на истегнување, отпорност на абење и оптичка јасност. Ова осигурува дека секоја серија филмови ги извршува истите перформанси, што е важно во производството каде што предвидливото однесување е клучно.
• Безбедност и сигурност: TPU фолиите се користат за заштитни функции во индустрии како што се автомобилската, медицинската и електронската индустрија. Стандардот гарантира дека фолијата не се деградира под дејство на УВ или хемикалии, не емитува штетни супстанции (ниски VOC) и го одржува својот интегритет во критични апликации како што се воздушни перничиња, нослива електроника или преврски на рани.
• Интероперабилност: Доколку различни производители го користат овој стандард, нивните производи се компатибилни или заменливи. Ова го олеснува интегрирањето на синџирот на снабдување, аутсорсингот на производството и можноста за користење фолии со други стандардизирани делови.
• Усогласеност со регулативата: Многу индустрии бараат усогласеност со националните или меѓународните стандарди. Овие и слични стандарди можат да помогнат да се обезбеди усогласеност со овие регулативи од повисоко ниво.
• Споредба на перформансите: Производителите и клиентите можат пообјективно да ги споредуваат производите. Ако фолиите се компатибилни, купувачите можат пофер да ги споредуваат трошоците и перформансите, а производителите можат да избираат врз основа на документирани и потврдени карактеристики.
• Контрола на квалитет и тестирање: Постоењето на овој стандард гарантира дека лабораториите и фабриките користат конзистентни методи на тестирање, идентификуваат неисправни серии и одржуваат високи стандарди за производство.

Накратко, овој стандард е важен за заштита на крајните корисници, овозможување на скалабилно производство и олеснување на довербата меѓу производителите и клиентите.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање на бизнисите во согласност со стандардот „Stellantis MS-JK-3600 Пластични - Термопластични полиуретански (PUR) филмови“.