TPJLR.52.551 Промена на бојата на органски или декоративни премази и материјали за подови поради сува топлина

TPJLR.52.551 Промена на бојата на органски или декоративни премази и материјали за подови поради сува топлина

Стандардот на Jaguar Land Rover Limited (JLR) „TPJLR.52.551 Промена на бојата на органски или декоративни премази и материјали за украсување со сува топлина“ опишува постапка за тестирање што се применува на сите органски или декоративни премази и материјали за украсување што се поставени на сите производи на Jaguar и Land Rover. Оваа постапка за тестирање опишува препорачана постапка за одредување на промената на бојата на органските или декоративните премази и материјалите за украсување предизвикана од сува топлина кога се во контакт со природна или синтетичка гума, филц или други материјали што можат да предизвикаат дамки. Оваа постапка е наменета да симулира ризик од промена на бојата кога производи како што се заптивките за временски услови се во постојан контакт со декоративни површини.

TPJLR.52.551 Промена на бојата на органски или декоративни премази и материјали за подови поради сува топлина

Пред да се изврши ова тестирање, мора да се спроведе валидна проценка на ризикот.

Овој стандард мора да се прегледа и повторно да се одобри за континуирана употреба најмалку на секои три години од датумот на последното одобрување.

Целата опрема што се користи при тестирање мора да биде ажурирана и сертифицирана за калибрација. Клучната опрема вклучува:

  • Лабораториска печка способна за одржување на одредена температура.
  • Стаклена или метална плоча (минимална големина 80 mm x 80 mm плус/минус 2 mm)
  • Тежина од 5,0 кг.
  • Соодветен шампон за внатрешна употреба или чист шампон за надворешна употреба, во зависност од намената на делот.
  • Сунѓер или памук.

Тестовите користат примерок од 70 mm x 70 mm плус/минус 2 mm исечен од компонентата што се тестира или репрезентативна тест плоча. Доколку компонентата е помала од ова, може да се комбинираат повеќе делови за да се постигне потребната големина.

Тест панелот треба да биде со големина и облик што ќе го покрие примерокот за тестирање кога е во контакт со него и да се протега најмалку 30 mm во една насока за да се олесни проценката на какви било миграциски дамки. Панелот треба да ги има следниве карактеристики:

  • Обоено: Во согласност со нормалната производствена постапка и амбиентално стареечките материјали треба да бидат како што следува:
    • Печени површини: 1 ден
    • Сушени на воздух и површини печени во рерна на ниска температура: 7 дена

Освен ако не е поинаку наведено, бојата треба да биде бела за еднобојни бои и сребрена за метални завршни обработки.

  • Други премази: Освен ако не е поинаку наведено, се користат светли бои.

Сите вредности за тестирање наведени овде се базираат на материјал условен во контролирана атмосфера од 23 степени плус/минус 2 степени и 50 проценти плус/минус 5 проценти релативна влажност најмалку 24 часа пред тестирањето и тестиран под истите услови, освен ако не е поинаку наведено.

За време на тестот, примерокот за тестирање се поставува централно во контакт со тест панелот (т.е. обоен панел или друг соодветен материјал). Стаклена/метална плоча се поставува врз примерокот за тестирање и се нанесува товар од 5,0 кг за да се одржи тест примерокот во контакт со тест панелот. Склопот се става во лабораториска печка 24 часа на температура од 70°C плус/минус 2°C или алтернативна температура наведена во стандардот за материјали. Печката мора да биде без други материјали што би можеле да предизвикаат дамки. Откако ќе заврши изложеноста на топлина, склопот се вади од печката, се остава да се олади на собна температура, а тежината, плочата и тест примерокот се отстрануваат од тест панелот. Доколку е потребно, површината на тест панелот се чисти со соодветен шампон за внатрешна или надворешна употреба и сунѓер/памук. Тест панелот се проверува за дамки и визуелно се проверува со помош на сивата скала наведена во ISO 05-A02 и опремата наведена во „TPJLR.52.206 Само дневна светлина на северното небо - 6500°K“. Тест панелот се става во комора со забрзано атмосферско дејство (UV) и е подложен на циклус на изложеност. Потоа тест панелот се проверува визуелно со помош на сивата скала наведена во ISO 05-A02 и опремата наведена во TPJLR.52.206.

Тест панелот се испитува по циклус на загревање и повторно по циклус на изложеност на УВ зрачење. Доколку тестираниот примерок не ги исполнува стандардите за материјалот што се оценува во кој било циклус, се смета за незадоволителен.

„Ленд Ровер“ (JLR) е познат по својата посветеност на производство на луксузни возила кои комбинираат естетска извонредност со издржливост. Голем број инженерски стандарди, вклучувајќи го и TPJLR.52.551, се користат за да се обезбеди дека компонентите на возилата го задржуваат својот квалитет во реални услови. Овој стандард ги специфицира методите за тестирање за проценка на отпорноста на материјалите на средства за чистење и обезбедување дека површините можат да издржат изложеност на хемикалии што најчесто се користат при одржување на возилата. Изложените средства за чистење вклучуваат детергенти, растворувачи и други хемикалии што се користат при чистење на ентериерот и екстериерот на возилата. Овој стандард гарантира дека материјалите го задржуваат својот изглед, структурен интегритет и функционалност, дури и по повторено изложување на такви средства. Овој стандард е во согласност со STJLR.51.5226, кој ги регулира својствата на материјалите низ целиот синџир на снабдување на JLR и е дел од поширок пакет инженерски стандарди.

Стандардот TPJLR.52.551 се однесува на различни компоненти, вклучувајќи:

  • Внатрешни површини: Тапациран мебел, панели на контролната табла и кожни или синтетички украси што можат да се чистат со детергенти или растворувачи.
  • Надворешни површини: Обоени панели на каросеријата, браници и алуминиумски тркала изложени на средства за чистење како што се средства за чистење бандажи или раствори за перење автомобили.
  • Функционални компоненти: Заптивки, дихтунзи и други делови што можат да дојдат во контакт со хемикалии за чистење за време на одржувањето.

Овој стандард се однесува конкретно на материјали што мора да издржат често чистење без да покажуваат знаци на промена на бојата, пукање или губење на адхезијата, обезбедувајќи и естетска издржливост и задоволство на клиентите.

Стандардот TPJLR.52.551 е критичен од следниве причини:

  • Естетска трајност: Средствата за чистење можат да избледат или оштетат површини, што може негативно да влијае на врвниот изглед на возилата на JLR. Овој стандард гарантира дека материјалите остануваат визуелно привлечни со текот на времето.
  • Издржливост: Со проверка на отпорноста на хемиска деградација, овој стандард помага да се продолжи животниот век на компонентите и ги поддржува долгорочните гаранции на JLR, кои можат да надминат 10 години за одредени делови.
  • Искуство на клиентите: Возилата што издржуваат редовно чистење без оштетување го зголемуваат задоволството на клиентите, зајакнувајќи го угледот на JLR за квалитет.
  • Компатибилност во реалниот свет: Овој стандард симулира вообичаени апликации за чистење, осигурувајќи дека материјалите функционираат сигурно во условите со кои се соочуваат сопствениците на возила.

Имплементацијата на стандардот TPJLR.52.551 претставува неколку предизвици:

  • Компатибилност на материјалите: Производителите мора да изберат материјали што ги балансираат цената, перформансите и отпорноста на широк спектар на хемикалии за чистење.
  • Варијабилност на тестот: Разликите во формулациите на средствата за чистење или условите за тестирање може да влијаат на резултатите и бараат строго придржување кон протоколите на JLR.
  • Еволуирачки потрошувачки практики: Како што на пазарот ќе се појавуваат нови производи за чистење, стандардот можеби ќе треба да се ажурира за да ги одрази променливите услови во реалниот свет.

Како резултат на тоа, стандардот TPJLR.52.551 е витална компонента на стратегијата за обезбедување квалитет на Jaguar Land Rover, осигурувајќи дека материјалите на возилата можат да издржат изложеност на средства за чистење без да се загрози изгледот или функционалноста. Со спроведување на ригорозни протоколи за тестирање, JLR ја исполнува својата посветеност за производство на издржливи, висококвалитетни луксузни возила кои ги задоволуваат очекувањата на клиентите. Добавувачите и производителите мора да се придржуваат кон овој стандард за да придонесат за долговечноста и естетската привлечност на возилата на JLR.

Нашата организација, која работи со години и внимателно ги следи глобалните случувања во науката и технологијата, вработува квалификуван тим и широка инфраструктура за спроведување тестирање, мерење и анализа во широк спектар на области за бизниси од сите сектори. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот „TPJLR.52.551 Промена на бојата на органски или декоративни премази и материјали за подови поради сува топлина“.

WhatsApp