FCA PS.50027 Топло поцинкуван челичен лим и лента

FCA PS.50027 Топло поцинкуван челичен лим и лента

Стандардот „FCA PS.50027 Топло поцинкувани челични лимови и ленти“, развиен од Fiat Chrysler Automobiles (FCA) (сега Stellantis), италијанско-американска автомобилска компанија, ги опишува класификацијата, барањата и методите за тестирање на топло поцинкувани челични лимови и ленти.

FCA PS.50027 Топло поцинкуван челичен лим и лента

Производите наведени во овој стандард се испорачуваат во ролни или исечени должини и обично се користат во компоненти кои бараат добра отпорност на корозија, добра способност за ладно обликување и се дизајнирани за катјонско електрофоретско боење.

Овој стандард ги опфаќа калемите од лимен челик кои континуирано се обработуваат низ бања со стопен цинк за да се нанесе одредена количина на цинков слој на нивната површина. Овие обложени челици може да се испорачаат како неекспонирани и изложени класи. Специфичните барања за површината на изложениот степен се утврдени во стандардот FCA MS.50002.

Освен ако не е поинаку наведено, основниот тип на челик потребен за производство на одреден дел се одредува со договор меѓу релевантните страни во моментот на нарачка. Механичките својства и обликувањето на испорачаниот производ од лим мора да бидат во согласност со барањата на стандардите што ги опфаќаат релевантните необложени материјали. Добавувачот треба да преземе сите потребни мерки на претпазливост за да осигури дека производот од лим ги исполнува барањата. Овие мерки на претпазливост зависат од видот на опремата за обработка што се користи и може да вклучуваат употреба на дегазирани челици или калено валање на производот од лим, или употреба на челици без празнини.

Масата на премазот се одредува со користење на методот со три точки, во согласност со моменталната ревизија на стандардот ASTM A90, но мерењето на тежината на премазот се врши одделно од двете страни на плочата. За контрола на процесот на премачкување на линијата, мерењето на масата на премазот со рендгенска флуоресценција во линија според најновата ревизија на стандардот „ASTM A754/A754M Стандарден метод за тестирање за одредување на тежината (масата) на премазот на метални премази на челик со рендгенска флуоресценција“ е прифатливо ако е обезбедена соодветна калибрација со користење на методот вага-лента-тега (стандард ASTM A90). Меѓутоа, во случај на спор, методот вага-лента-тега ќе биде арбитражен метод. За класите на маса на премаз за топло поцинкување, топло поцинкување-магнезиумско премачкување и топло галванизација, се применува стандардот FCA MS.50002.

Дебелината на слојот се одредува со еден од следниве методи:

  • Магнетен метод според стандардот ASTM A90.
  • Кулометриски метод според стандардот ASTM B504.
  • Микрографски метод според стандардот 50758.

Накратко, стандардот FCA PS.50027 е спецификација за снабдување/материјал за топло поцинкувани челични лимови и ленти што се користат во автомобилската индустрија. Овој стандард ги дефинира типовите на облоги, отпорноста на корозија, адхезијата, заварливоста, критериумите за инспекција и методите за тестирање на поцинкувани автомобилски челици.

Оваа спецификација опфаќа континуиран топло-обложен челик испорачан во калеми или исечени должини за апликации на каросерија и структурни конструкции на автомобили и мора да ги исполнува следниве барања:

  • Добра отпорност на корозија
  • Добра способност за ладно обликување.
  • Компатибилност со системи за боење со катодно галванизирање.
  • Постојана заварливост и адхезија на премазот.

Овој стандард се однесува првенствено на следново:

  • Топло поцинкуван челик
  • Поцинкуван челик обложен со легура на цинк и железо
  • Челик обложен со цинк-магнезиум

Овие материјали најчесто се користат во следниве области:

  • Панели на каросеријата
  • Додатоци
  • Почвени структури
  • Затворања
  • Изложени и затворени автомобилски делови

Главните технички области опфатени со овој стандард се следниве:

  • Основни барања за челик: Челичната подлога мора да биде во согласност со стандардот FCA MS.50002. Механичките својства, обликувањето и завршната обработка на површината зависат од автомобилската примена. Оваа спецификација се однесува на челици без празнини и апликации со калено валање за подобрување на обликувањето и завршната обработка на површината.
  • Видови премази и хемија: Овој стандард дефинира прифатлива хемија за различни системи за премази:
    • Топло поцинкување: Главниот состав е најмалку 99 проценти цинк.
    • Цинк-магнезиумски премаз: Главен состав 1,6-3% магнезиум, 1,6-3,7% алуминиум.
    • Поцинкуван премаз: 7-16% железо во слојот од легура.

Овие премази се избираат врз основа на целите против корозија, можноста за боење и перформансите на заварување.

Стандардот FCA PS.50027 ги специфицира следните методи за мерење на масата и дебелината на облогата:

  • Метод на мерење-оголување-тежење според ASTM A90
  • Методи на рендгенска флуоресценција
  • Мерење на магнетна дебелина
  • Кулометриски методи
  • Микрографски методи

Класата на обложување ги одредува очекуваните перформанси на корозија.

Стандардот FCA PS.50027 вклучува тестови за свиткување и адхезија за да се осигури дека премазот останува залепен за време на процесите на обликување. За подебели или материјали со поголема цврстина:

  • Листовите обложени со цинк мора да поминат тестови за свиткување според стандардот ASTM A653.
  • Поцинкуваните премази мора да издржат свиткување од 90 степени без да се лупат од подлогата.

Овој стандард прави разлика помеѓу следниве барања:

  • Објекти на НАФТА
  • Други глобални производствени капацитети

Во однос на барањата за изглед на површината, спецификацијата бара следново:

  • Еднообразен сив изглед
  • Минимално лупење
  • Отсуство на меурчиња, грутки, голи точки или траги од гној.

Посебно внимание се посветува на изложените автомобилски површини каде што квалитетот на изгледот на бојата е клучен.

Една од основните функции на стандардот FCA PS.50027 е да ги дефинира перформансите на корозија. Овој стандард ги специфицира времињата на изложеност на солен спреј за различни маси на облога пред да се дозволи корозија на основниот метал. Примери за барања вклучуваат:

  • Поцинкувани премази со отпорност на солено прскање до 192 часа, во зависност од масата на премазот.
  • Облогите од цинк метал траат до 312 часа во некои категории.

По процесите на деформација, како што е тестирањето на затегнување, потребно е и тестирање на корозија на формираниот дел.

Во однос на боењето и заварувањето, материјалот мора да ги обезбеди следниве карактеристики:

  • Мора да биде компатибилен со фосфатни и електрогалванизирани системи.
  • Бојата мора да го задржи својот изглед по циклусите на печење.
  • Треба да поддржува точкасто заварување со отпор и лачно заварување.

Овој стандард се однесува на стандардите за заварување на FCA PS.50001/01 и PS.50004/01.

Стандардот FCA PS.50027 е поврзан со следните релевантни стандарди FCA/Stellantis:

  • MS.50002 Класификација на автомобилски челични лимови
  • PS.50026 Алуминизиран челик
  • PS.50028 Електрогалванизиран челик
  • PS.50004/01 Точкесто заварување со отпорник
  • 50180 Тест за корозија

Стандардот FCA PS.50027 се смета за важен бидејќи ги стандардизира следниве работи:

  • Квалитет на добавувачот
  • Отпорност на корозија
  • Конзистентност на производството
  • Компатибилност со бои
  • Перформанси на ресурсите

Производителите на оригинална опрема за автомобили се потпираат на овие спецификации за да обезбедат долгорочна издржливост на каросеријата и постојан квалитет на производството во нивните глобални погони.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот FCA PS.50027.

WhatsApp