FCA 55315 Zellkunststoffe mit hoher Hysterese

Der von Fiat Chrysler Automobiles (FCA), einem italienisch-amerikanischen Automobilunternehmen, entwickelte Standard „FCA 55315 Zellkunststoffe mit hoher Hysterese“ beschreibt die Anforderungen an Zellkunststoffe mit hoher Hysterese, die in Sicherheitsanwendungen eingesetzt werden.

Diese Materialnorm umfasst verschiedene Arten von Zellkunststoffen mit unterschiedlichen Polymereigenschaften: Polyurethane, Polypropylene und Styrole. Diese Polymere werden ohne den Einsatz von Fluorchlorkohlenwasserstoffen expandiert. Diese Materialien werden als Energieabsorptionselemente in Stoßfängern, Lenkrädern, Lenksäulenverkleidungen, Knieschützern, Türen und ähnlichen Sicherheitskomponenten verwendet.

Diese Norm gilt für folgende Materialien:

• PUR–E: Zelluläres Polyurethan mit hoher Hysterese, das durch eine formkatalysierte chemische Reaktion aus Polyol, Isocyanat und Wasser bei Umgebungstemperatur hergestellt wird. Seine Struktur ist durch offene, miteinander verbundene Zellen mit offener Außenfläche gekennzeichnet. Das durch diese Reaktion entstehende Polymer ist duroplastisch und hält wiederholten Stößen stand.
• PP–E/AU: Zellpolypropylen, bestehend aus vorgeschäumten sphärischen Partikeln, die in einem Autoklaven hergestellt und in der Form durch Einspritzen von überhitztem Dampf gesintert werden. Seine Struktur besteht größtenteils aus geschlossenen Zellen mit offener Außenfläche. Das Polymer ist thermoplastischer Art und hält wiederholten Stößen stand.
• PP–E/ES: Zellpolypropylen, bestehend aus vorgeschäumten sphärischen Partikeln, die durch Extrusion hergestellt und durch Einspritzen von überhitztem Dampf in die Form gesintert werden. Seine Struktur besteht aus teilweise geschlossenen Zellen mit offener Außenfläche. Das Polymer ist thermoplastischer Art und hält wiederholten Stößen stand.
• PP–E/AR: Zellpolypropylen mit einer Struktur aus verdichteten Bereichen in Wabenzellform, hergestellt durch Blockextrusion. Seine Struktur besteht aus offenen Zellen ohne Außenschale. Das Polymer ist thermoplastischer Art und verliert bei wiederholten Stößen seine Wirksamkeit.
• PS+PPO–E: Thermoplastische Verbindung aus Polystyrol und Polyphenylenoxid, bestehend aus vorexpandierten sphärischen Partikeln, die in einem Autoklaven oder durch Extrusion hergestellt und in einer Form durch Injektion von überhitztem Dampf gesintert werden. Seine Struktur besteht aus geschlossenen Zellen mit einer klaren Außenhülle. Das Polymer ist thermoplastischer Art und verliert bei wiederholten Stößen seine Wirksamkeit.
• PS–E Geschäumtes Polystyrol, bestehend aus vorgeschäumten sphärischen Partikeln, die in einem Autoklaven oder durch Extrusion hergestellt und durch Injektion von überhitztem Dampf in die Form gesintert werden. Seine Struktur besteht aus geschlossenen Zellen mit einer klaren Außenhülle. Das Polymer ist thermoplastischer Art und verliert bei wiederholten Stößen seine Wirksamkeit.

Die Anforderungen sind in der in der Norm angegebenen Tabelle auf folgender Grundlage aufgeführt.

• Physikalisch - mechanisch
  • Intensität
  • Zugeigenschaften (Dehnung / maximale Belastung)
  • Kompressionseigenschaften (Kompressionsabweichung, 50-Prozent-Abweichung/Hysterese/Druckverformungsrest)

Auswirkungen von Umweltfaktoren

• Veränderung nach Ofenalterung (Druckverformungsdrift, 50 Prozent Drift/Hysterese/Druckverformungsrest)
• Veränderung nach Alterung in der Feuchtwärmekammer (Druckverformungsabweichung, 50-Prozent-Abweichung/Hysterese/Druckverformungsrest)
• Wasseraufnahme

Zu den bei den Tests verwendeten Geräten gehören:

• Klimakammer (Ofen), die in der Lage ist, an allen Punkten eine Temperatur zu erreichen und aufrechtzuerhalten, die dem angegebenen Schweregrad innerhalb der angegebenen Toleranz entspricht, mit einer maximalen relativen Luftfeuchtigkeit von 20 Prozent. Der Raum muss so beschaffen sein, dass die Teile nirgends einer direkten Erwärmung durch Strahlung von Heizelementen ausgesetzt sind.
• Dauerhaft feuchte Wärmekammer, die in der Lage ist, an allen Punkten eine Temperatur von 40 Grad plus/minus 2 Grad und eine relative Luftfeuchtigkeit von 90 bis 95 Prozent aufrechtzuerhalten. Dieser Raum sollte so konstruiert sein, dass die Luft mit niedriger Geschwindigkeit zirkuliert und die Teile nicht direkt Dampf oder Kondensat ausgesetzt sind.

Unsere Organisation verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen im Bereich Wissenschaft und Technologie auf der ganzen Welt aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. Zu den zahlreichen Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die wir für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchführen, gehören auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „FCA 55315 – Zellkunststoffe mit hoher Hysterese“.