
Der von der Society of Automotive Engineers (SAE) entwickelte Standard „SAE USCAR 40-2 Lead-Free Solder Verification Test Plan“ beschreibt einen Testplan für bestehende Produkte, die bisher mit bleihaltigem Lötverfahren hergestellt wurden und nun auf bleifreie Lötverfahren umgestellt werden, um die Anforderungen der Ausnahme 8B der Altfahrzeugrichtlinie 2000/53/EG zu erfüllen. Dieser Standard gilt für ähnliche Produkte, die von mehreren Erstausrüstern (OEMs) mit denselben Fertigungsprozessen oder -anlagen verwendet werden. Ziel des Standards ist es, die Umweltprüfung von Zulieferern durch gemeinsame Qualifizierung zu vereinfachen und so Zeitaufwand, Materialmenge und Kosten zu reduzieren.

Kurz gesagt dient der Validierungstestplan für bleifreies Lot dazu, die mechanische, elektrische und umweltbezogene Leistungsfähigkeit von bleifreiem Lot, das in elektronischen Baugruppen verwendet wird, zu überprüfen und die Einhaltung gesetzlicher Anforderungen und Zuverlässigkeitsstandards sicherzustellen. Dieser Testplan gilt auch für alle Leiterplattenbaugruppen (PCB), die bleifreies Lot für Oberflächenmontage- und Durchsteckbauteile verwenden. Dieser Plan umfasst hauptsächlich Prototyping, Produktionsmuster und Nacharbeitsprozesse.
Der Standard USCAR-40-2 definiert Zuverlässigkeitstestverfahren und Qualifikationskriterien für bleifreies Lötzinn, das in der Automobilelektronik verwendet wird. Dieser Standard ist Teil eines größeren Satzes von Standards, die darauf abzielen, robuste, langlebige Lötverbindungen in rauen Automobilumgebungen sicherzustellen.
Die Ziele des USCAR-40-2-Standards lassen sich wie folgt auflisten:
Zu den typischen Aspekten des USCAR-40-2-Standardtestplans gehören:
Der USCAR-40-2-Standard baut auf dem USCAR-40-1-Standard auf, der den ersten Validierungsplan für bleifreies Lötzinn enthielt. Dieser Standard umfasst typischerweise strengere Umwelt- und mechanische Belastungstests für höhere Zuverlässigkeitsklassen, wie beispielsweise für die Elektronik im Motorraum.
Der USCAR-40-2-Standard ist notwendig, da er eine kritische Lücke in Bezug auf Zuverlässigkeit und Leistung bei der Qualifikation bleifreier Lötverbindungen für die Automobilindustrie schließt, die weitaus anspruchsvolleren Bedingungen ausgesetzt ist als die allgemeine Elektronik. Hier sind einige Beispiele, warum es wichtig ist:
Diese Spannungen können die Lötermüdung, Rissbildung und das intermetallische Wachstum beschleunigen und so zu vorzeitigem Versagen führen.
Die Umstellung auf RoHS-konforme Werkstoffe hat neue Zuverlässigkeitsrisiken mit sich gebracht, die von den herkömmlichen IPC- oder JEDEC-Normen nicht vollständig abgedeckt werden. Die Norm USCAR-40-2 wurde entwickelt, um diese Werkstoffe hinsichtlich ihrer Eignung für den Langzeiteinsatz in Fahrzeugen streng zu prüfen und zu verifizieren.
Automobilzulieferer benötigen eine gemeinsame, konsistente und vom OEM zugelassene Methode zum Testen bleifreier Verbindungen im Worst-Case-Szenario.
Der USCAR-40-2-Standard zielt darauf ab, schwache Prozesse vor der Produktion proaktiv zu eliminieren.
Der USCAR-40-2-Standard ist erforderlich, um sicherzustellen, dass Lötverbindungen in Automobilqualität zuverlässig und konsistent sind und umfassenden Belastungstests unter realen Bedingungen unterzogen werden, die von herkömmlichen Elektronikstandards nicht vollständig abgedeckt werden.
Unsere Organisation, die seit Jahren versucht, Unternehmen aus allen Branchen mit einer breiten Palette von Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien zu unterstützen, verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen in der Welt der Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. In diesem Zusammenhang werden für Unternehmen auch Prüfdienstleistungen nach dem Standard „SAE USCAR 40-2 Lead-free solder verification test plan“ angeboten.
