IVECO 16-2118 Niederspannungs-Einpolkabel – Materialanforderungen und Temperatur-, Umwelt- und mechanische Tests

Der Standard „IVECO 16-2118 Niederspannungs-Einpolkabel – Materialanforderungen und Temperatur-, Umwelt- und mechanische Tests“, entwickelt von IVECO, einem multinationalen italienischen Transportfahrzeughersteller, definiert die Methoden und Geräte, die zur Kontrolle der Materialeigenschaften und Temperatur-, Umwelt- und mechanischen Tests von einpoligen, isolierten Kupferkabeln verwendet werden, die in elektrischen Systemen, Komponenten und Niederspannungssystemen von Fahrzeugen verwendet werden.

Diese Norm bezieht sich nicht auf abgeschirmte, mehradrige oder gummiisolierte Kabel, die in Fahrzeugen verwendet werden. Für diese Kabel gelten andere Normen. Die in dieser Norm beschriebenen Prüfverfahren sind anwendbar, um zu überprüfen, ob Produktproben (zur Qualifizierung oder aus laufenden Lieferungen entnommen) den Zeichnungen oder Spezifikationen entsprechen. Aus diesem Grund sollten die Testauftragsformulare die Anzahl der zu testenden Proben aus Qualifikationsproben oder in Arbeit befindlichen Lieferungen enthalten. Darüber hinaus sollten die an den Proben durchzuführenden Tests unter Bezugnahme auf Qualifikationsanforderungen oder Produktverbesserungstests angegeben werden (alle oder einige dieser Tests sind im Abschnitt „Tests“ angegeben). Vor Beginn der Tests sollten die zu testenden Proben entsprechend nummeriert werden.

Sofern nicht anders angegeben, sollten alle Messungen und Tests unter den folgenden Umgebungsbedingungen durchgeführt werden:

• Temperatur: 23 Grad plus/minus Grad
• Luftdruck: 860 - 1060 mbar
• Relative Luftfeuchtigkeit: 45 bis 70 Prozent

Die in den Tests angegebenen Langzeit- (3000 Stunden) und Kurzzeit- (mindestens 240 Stunden) Betriebstemperaturen werden gemäß der Kabeltemperaturklasse in der jeweiligen Lieferspezifikation definiert.

Sofern nicht anders angegeben, ist bei Biege- oder Wickelversuchen über einen Dorn die in der Norm angegebene Tabelle zur Belastung in Abhängigkeit von Dorndurchmesser, Rotationsgeschwindigkeit und Kabelquerschnitt zu beachten.

In dieser Norm werden die Anforderungen an das Kabelmaterial wie folgt festgelegt:

• Der Leiter sollte überprüft werden auf:
  • Kupferqualität und Produktionsbedingungen
  • Elektrischer Widerstand bei 20 Grad plus/minus 2 Grad
  • Zugfestigkeit des Leiters
  • Bruchdehnung einzelner Leiterdrähte in Prozent
• Die Isolierung sollte auf Folgendes überprüft werden:
  • Dämmstoffqualität und -analyse
  • Zugfestigkeit
  • Prozentuale Bruchdehnung

Die Spannung und die prozentuale Dehnung der Isolierung bei maximaler Zugspannung werden an Rohrproben für 6 mm2 Kabel und an Kabelproben von mindestens 100 mm6 geprüft, die aus der Isolierung des Kabels bei einer Zuggeschwindigkeit von 2 mm/min aus derselben Probe gewonnen wurden.

Zu den in der Norm definierten Temperatur- und Umwelttests gehören:

• Thermoschocktest: Dieser Test wird an einer 500 mm langen Kabelprobe durchgeführt. Die Probe wird bei der für jede Bewertung in der im Standard angegebenen Tabelle angegebenen Temperatur in den Ofen gelegt. Anschließend wird die Probe horizontal auf ein halbrundes nichtmetallisches Gitter gelegt und 4 Stunden dort belassen. Die Probe wird aus dem Ofen genommen und 2 Stunden lang bei Raumtemperatur rekonditioniert. Es werden mindestens drei volle, enge Windungen gemäß Tabelle auf den Dorn gewickelt, anschließend wird dieser vom Dorn abgezogen und das Kabel begradigt. Anschließend wird die Isolierung auf Risse, Fehler oder Beschädigungen überprüft. Abschließend werden Entladespannung und Leckstrom gemäß IVECO-Standard 16-2111 geprüft.
• Isolationsschrumpfungstest: Dieser Test wird an einer 200 mm langen Kabelprobe durchgeführt. Die Isolationslänge wird genau kontrolliert. Anschließend wird die Probe in den Ofen gegeben (150 Grad plus/minus 2 Grad für alle). Die Probe wird waagerecht auf eine Glasfläche von 50 % der Größe des Ofenbodens gelegt, mit Talkumpuder bestreut, in die Mitte des Ofenbodens gestellt und 15 Minuten (Kabelquerschnitt 6 mm2) bzw. 1 Stunde (Kabelquerschnitt mindestens 6 mm2) dort belassen. Anschließend wird die Probe aus dem Ofen genommen und 2 Stunden lang bei Raumtemperatur rekonditioniert. Anschließend wird die Isolationslänge nochmals auf ihre Richtigkeit überprüft. Dabei wird geprüft, ob Risse, Fehler oder eine mangelhafte Isolierung vorliegen. Es werden Berechnungen durchgeführt, um die Schrumpfung in Prozent zu ermitteln und mit den Anforderungen zu vergleichen.
• Kaltbiegetest (nur an 16 mm2 Kabelproben durchgeführt): Dieser Test wird an einer Kabelprobe von mindestens 500 mm Länge durchgeführt. Probe und Dorn werden in die Tieftemperaturkammer bei minus 40 Grad plus/minus 2 Grad gelegt. Anschließend werden die Probe und der Dorn 4 Stunden lang in der Kammer aufbewahrt. Die Probe wird mit geeigneten Werkzeugen über einen Dorn mit dem in der Tabelle angegebenen Durchmesser in die Kammer gewickelt, und zwar mit 3 vollen, engen Umdrehungen in beide Richtungen mit der angegebenen Geschwindigkeit. Die Isolierung wird auf Risse, Beschädigungen oder Durchbiegungen überprüft. Anschließend wird die auf den Dorn gewickelte Probe aus der Niedertemperaturkammer entnommen und bei Raumtemperatur rekonditioniert. Abschließend werden Entladespannung und Leckstrom gemäß IVECO-Standard 16-2111 geprüft.
• Kälteflexibilitätstest nach beschleunigter Alterung: Dieser Test wird an einer Kabelprobe mit einer Länge von 5 bis 500 mm durchgeführt. Für die in Frage kommende Kabelsorte wird ein Ofen bei kurzzeitiger Betriebstemperatur verwendet. Die Proben werden vertikal aufgehängt und für die in der Norm angegebenen Zeiträume aufbewahrt. Anschließend werden die Proben aus dem Ofen genommen und mindestens 16 Stunden lang bei Raumtemperatur rekonditioniert. Die Prüfprobe wird in die Kältekammer bei minus 25 Grad plus/minus 2 Grad gelegt und 4 Stunden lang aufbewahrt. Anschließend wird die Probe mit geeigneten Werkzeugen in der Kammer über einen Dorn gewickelt, dessen Durchmesser dem in der Tabelle angegebenen Durchmesser entspricht, und zwar mit 3 vollen Umdrehungen in beide Richtungen mit der angegebenen Geschwindigkeit. Die Isolierung wird auf Risse, Fehler oder Beschädigungen überprüft. Abschließend werden die auf den Dorn gewickelten Prüflinge bei Umgebungstemperatur wiederaufbereitet und anschließend gemäß der Norm IVECO 16-2111 auf Entladespannung und Leckstrom geprüft.

Im Rahmen der Temperatur- und Umweltprüfungen werden in dieser Norm außerdem folgende Prüfverfahren beschrieben:

• Flammenausbreitungstest
• Beständigkeit gegenüber Chemikalien
• Hydrolyseprüfung (nur anwendbar auf hydrolyseempfindliche Kabelisolierungen)

Darüber hinaus definiert diese Norm im Rahmen der mechanischen Prüfung folgende Prüfverfahren:

• Hochtemperatur-Durchbiegungstests (nur an Kabeln mit 0,5 mm Isolierung durchgeführt)
• Kälteschlagprüfung (nur für 16mm2 Kabel)
• Abriebtest
• Isolatorstreifenprüfung (wird nur bei Kabeln mit einem Querschnitt von 8 mm2 durchgeführt)

Unsere Organisation verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen im Bereich Wissenschaft und Technologie weltweit aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. Zu den zahlreichen Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchgeführt werden, gehören auch Prüfdienste gemäß der Norm „IVECO 16-2118 Niederspannungs-Einpolkabel – Materialanforderungen und Temperatur-, Umwelt- und mechanische Prüfungen“.