Der vom Automobilhersteller Volvo entwickelte Standard „Volvo STD 5714-105 Phosphatbeschichtungen – Bestimmung der Beschichtungsmasse pro Flächeneinheit – Gravimetrische Methoden“ beschreibt gravimetrische Methoden zur Bestimmung der Beschichtungsmasse pro Flächeneinheit von Phosphatbeschichtungen auf Eisen, Stahl, elektrolytisch verzinktem Blech, feuerverzinktem Blech, Aluminiumblech und Galvannealed-Blech. Diese Methoden sind nur auf Phosphatbeschichtungen anwendbar, die keine zusätzlichen Beschichtungen wie Öl, Wasser oder lösungsmittelbasierte Polymere oder Wachse enthalten.
Zusätzlich zur gewöhnlichen Laborausrüstung werden für diese Tests die folgenden Geräte verwendet:
Die maximale Masse des Prüflings sollte 200 g betragen und die Gesamtoberfläche sollte groß genug sein, um einen ausreichenden Masseverlust zu gewährleisten, um die Einhaltung der Anforderungen der jeweiligen Material- oder Produktspezifikation mit ausreichender Zuverlässigkeit prüfen zu können. Um eine ausreichende Bestimmungsgenauigkeit zu erreichen, muss die Gesamtoberfläche der in der Norm angegebenen Tabelle entsprechen. Um eine Genauigkeit von 5 Prozent zu erreichen, muss die Oberfläche des Prüflings im Allgemeinen mit einer Genauigkeit von 1 Prozent gemessen werden.
Zur Herstellung der Lösungen werden ausschließlich Reagenzien anerkannter Analysequalität und ausschließlich destilliertes Wasser oder Wasser gleichwertiger Reinheit verwendet. Jede Bestimmung wird in zweifacher Ausführung durchgeführt, bei ausreichender Anzahl an Proben besser in dreifacher Ausführung.
Das in Manganphosphatbeschichtungen verwendete Reagenz ist eine wässrige Lösung, die 50 g Chrom(VI)-oxid pro Liter enthält. Zur Durchführung der Prüfung wird das Prüfstück (Bereich A) getrocknet und auf einer Analysenwaage auf 0,1 mg genau gewogen. Tauchen Sie das Teststück dann 75 Minuten lang in das Reagenz bei 5 Grad plus/minus 15 Grad. Der Prüfling wird sofort unter fließendem, sauberem Wasser und anschließend in destilliertem Wasser abgespült, schnell getrocknet und erneut gewogen. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis eine einigermaßen konstante Masse erreicht ist. Für jedes Teststück wird frisches Reagenz verwendet.
Das in Zinkphosphatbeschichtungen (Reagenz für Eisen, Stahl, verzinktes Blech und verzinktes Blech) verwendete Reagenz ist eine wässrige Lösung, die 50 g Natriumhydroxid, 50 g Natriumgluconat und 4 g Triethanolamin pro Liter enthält. Das Reagenz für Aluminiumbleche ist 65 Masseprozent Salpetersäure.
Das Teststück (Bereich A) wird etwa 75 Minuten lang in einem Ofen bei 80–10 Grad getrocknet und dann in einen Exsikkator gelegt, bis es abkühlt. Auf einer Analysenwaage auf 0,1 mg genau wiegen. Der Prüfling wird wie folgt in das Reagenz eingetaucht:
Beispielsweise wird das Prüfstück mit einer Zange in Bewegung gehalten. Anschließend wird es sofort mit destilliertem Wasser und danach mit Ethanol gespült. Mit einem weichen Tuch wird es abgewischt, um alle Rückstände der Phosphatbeschichtung zu entfernen. Es wird im Ofen bei 75–80 °C etwa 10 Minuten lang schnell getrocknet und nach dem Abkühlen erneut gewogen. Das Reagenz muss nachgefüllt werden, sobald es für eine Fläche von 2 m² phosphatierter Prüfstücke verwendet wurde oder spätestens nach einer Woche Gebrauch. Für jede Art von Prüfstück darf nur ein Satz Reagenzlösungen verwendet werden, d. h. für Eisen, Stahl, verzinktes Blech und galvanisiertes Blech sind separate Reagenzlösungen erforderlich.
Das in Eisenphosphatbeschichtungen verwendete Reagenz ist eine wässrige Lösung, die 50 g Chrom(VI)-oxid pro Liter enthält. Der Probekörper (Bereich A) wird getrocknet und auf einer Analysenwaage auf 0,1 mg genau gewogen. Anschließend wird das Teststück 75 Minuten lang in das Reagenz eingetaucht, das bei 5 Grad plus/minus 15 Grad gehalten wird. Der Prüfling wird sofort unter fließendem, sauberem Wasser und anschließend in destilliertem Wasser abgespült, schnell getrocknet und erneut gewogen. Der Vorgang wird wiederholt, bis eine einigermaßen konstante Masse erreicht ist. Für jedes Teststück wird frisches Reagenz verwendet.
Die Masse pro Flächeneinheit wird in Gramm pro Quadratmeter angegeben und anhand der in der Norm angegebenen Formel berechnet. Wurden die Messungen zwei- oder dreimal durchgeführt, werden die Mittelwerte im Bericht aufgeführt.
Neben den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die unser Unternehmen für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchgeführt hat, bietet unser Unternehmen mit seinem geschulten Fachpersonal und seiner hochmodernen technologischen Ausrüstung auch Testdienste an, die im Standard „Volvo STD 5714-105 Phosphatbeschichtungen – Bestimmung der Beschichtungsmasse pro Flächeneinheit – Gravimetrische Methoden“ definiert sind.
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