GMW 3347 Fusselretention und -sammeleigenschaften von Textilmaterialien

GMW 3347 Fusselretention und -sammeleigenschaften von Textilmaterialien

Die von General Motors Worldwide (GMW) entwickelte Norm „GMW 3347 Lint Retention and Acquisition Properties of Textiles“ beinhaltet ein Prüfverfahren zur Bewertung der Neigung von Textilien für die Automobilindustrie, Flusen oder lose Fasern während simulierter Nutzung anzuziehen, zu sammeln und zu binden. Diese Norm ist insbesondere für Autositzbezüge, vor allem für angeraute Stoffe, relevant.

GMW 3347 Fusselretention und -sammeleigenschaften von Textilmaterialien

Der Hauptzweck der Norm GMW 3347 besteht darin, die Anfälligkeit von Textiloberflächen für sichtbare Flusenablagerungen und die Haftung dieser Flusen am Material zu bestimmen. Im Fahrzeuginnenraum können Fasern von Kleidung, Decken, Teppichen oder anderen Textilien Sitze und Polster verunreinigen. Übermäßige Flusenablagerungen können dazu führen, dass das Material schmutzig, abgenutzt oder ungepflegt wirkt, selbst wenn es an sich intakt ist. Diese Norm bietet daher ein Laborverfahren zum Vergleich von Textilmaterialien und zur Bewertung ihrer optischen Eigenschaften.

Der GMW-3347-Standard ist primär für folgende Zwecke konzipiert:

  • Autositzbezüge
  • Frotteetücher
  • Textilbezogene Innenausstattungskomponenten
  • Andere Automobiltextilien nach Genehmigung durch General Motors

Das beschriebene Prüfverfahren ist besonders wichtig für Textilien, bei denen Oberflächenfasern leicht Fremdfasern einfangen können.

Der GMW-3347-Standard simuliert die Verschmutzung von Federn durch zufällige Reibungs-/Rollbewegung. Das Grundprinzip ist wie folgt:

  • Textilproben werden für die Prüfung vorbereitet.
  • Drei Proben werden in eine zylindrische Testkammer gegeben.
  • Es wird eine geringe Menge Baumwollfasern hinzugefügt.
  • Die Proben werden im Trichter gedreht.
  • Der Behälter ist mit einem leicht abrasiven Material beschichtet, das zur Erzeugung eines Reibungseffekts beiträgt.
  • Nach dem Test wird eine Probe auf Federverlust untersucht.
  • Die beiden anderen Proben werden abgesaugt und auf Federreste hin untersucht.

Dieses Design zielt darauf ab, den zufälligen Kontakt und die Reibung nachzubilden, denen Automobiltextilien während des normalen Fahrzeuggebrauchs ausgesetzt sein können.

Ein wichtiges Merkmal der Norm GMW 3347 ist, dass sie zwischen zwei zusammenhängenden Eigenschaften unterscheidet:

  • Fusselentfernung: Die Fusselentfernung beschreibt die Menge an losen Fasern, die während der Prüfung sichtbar an der Textiloberfläche haften bleiben. Ein Stoff mit hoher Fusselentfernung weist nach der Einwirkung in der Regel mehr sichtbare Fremdfasern auf.
  • Fusselretention: Die Fusselretention beschreibt, wie viel von der gesammelten Feder nach dem Absaugen der Probe noch an der Probe haftete.

Diese Unterscheidung ist wichtig, da ein Material zwar anfänglich Flusen anzieht, diese aber größtenteils wieder abgibt. Ein anderes Material zieht zwar weniger Flusen an, hält die Fasern aber fest, sobald sie die Oberfläche erreichen. Daher bewertet die Norm GMW 3347 sowohl die anfängliche Neigung zur Verschmutzung als auch die Fähigkeit des Materials, die Verschmutzung zurückzuhalten.

Das Testverfahren verwendet eine Rollvorrichtung im Labor, anstatt Federn einfach auf den Stoff zu legen. Drei Proben und Baumwollfasern werden in einer zylindrischen Kammer zufälligen mechanischen Bewegungen ausgesetzt. Eine leicht abrasive Kammerauskleidung verstärkt die Wechselwirkung zwischen Faser und Stoff und erzeugt einen reproduzierbaren Kontaminationsmechanismus. Nach der Rollphase:

  • Eine Probe wird direkt im Hinblick auf die Federnsammlung untersucht.
  • Zwei Proben werden vakuumversiegelt.
  • Die nach dem Staubsaugen verbleibenden Haare werden als zurückgehaltene Haare bezeichnet.
  • Die Ergebnisse werden anhand des in der Norm festgelegten Bewertungssystems berichtet.

Die Einstufung ist als willkürliche Bewertungsskala definiert, was bedeutet, dass die numerische Einstufung in erster Linie für einen kontrollierten Vergleich von Materialien nach dem GMW-Verfahren gedacht ist und nicht als universelles physikalisches Maß für die Federmasse.

Die Norm GMW 3347 enthält Informationen zu verschiedenen praktischen Merkmalen:

  • Fusselbildung: Gibt die Neigung des Stoffes zur Ansammlung loser Fasern an.
  • Fusselbildung: Zeigt eine Tendenz, Fasern nach dem Reinigen/Staubsaugen zurückzuhalten.
  • Oberflächenbeschaffenheit: Gibt Aufschluss über das Potenzial für sichtbare Verunreinigungen.
  • Vergleich der Leistungsfähigkeit: Zeigt die Unterschiede zwischen den untersuchten Textilstrukturen.
  • Beständigkeit der Innenraumoptik: Gibt die Wahrscheinlichkeit an, ein akzeptables Erscheinungsbild beizubehalten.

Fahrzeuginnenräume stehen in ständigem Kontakt mit Insassen und anderen Textilien. Sitzbezüge können Fasern von Kleidung und anderen Bauteilen aufnehmen. Ein Material mit geringer Fusselaufnahme kann relativ schnell sichtbar verschmutzt aussehen. Daher ist die Norm GMW 3347 hilfreich für die Materialauswahl, die Lieferantenqualifizierung, die Produktentwicklung und die Qualitätskontrolle. Mithilfe dieser Methode kann ein Automobilhersteller feststellen, ob ein vorgeschlagener Stoff unter fahrzeugüblichen Bedingungen ein akzeptables Erscheinungsbild beibehält.

Dieses Verfahren gilt insbesondere für Folgendes:

  • Sitzpolsterung
  • Stoffsitzpolsterung
  • Frotteetücher
  • Autoteppiche
  • Textile Innenausstattung
  • Andere freiliegende Textiloberflächen

Die Norm GMW 3347 sollte nicht mit Prüfungen auf Pilling, Abriebfestigkeit, Nahtfestigkeit oder Reißfestigkeit verwechselt werden. Zum Beispiel:

  • Fusselsammlung/-rückhaltung: Bewertet die Ansammlung und das Zurückhalten von Fremdfasern.
  • Verschleiß: Bewertet den durch Reibung verursachten Materialverschleiß.
  • Pilling: Bewertet die Bildung von Faserklumpen auf der Stoffoberfläche.
  • Widerstand gegen Aufdröseln: Bewertet den Widerstand gegen das Herausziehen oder Aufdröseln des Fadens.
  • Zug-/Reißprüfung: Bewertet die mechanische Festigkeit.

Diese Eigenschaften können sich gegenseitig beeinflussen, messen aber unterschiedliche Versagensmechanismen. Die Norm GMW 3347 befasst sich speziell mit dem Erscheinungsbild und dem Verhalten von Flusen und Fasern auf Textiloberflächen.

Für Automobilhersteller ist die Innenraumgestaltung ein wesentlicher Bestandteil der wahrgenommenen Fahrzeugqualität. Selbst ein technisch robustes Material kann unerwünscht sein, wenn es leicht sichtbare Fasern anzieht und festhält. Die Norm GMW 3347 bietet ein kontrolliertes Verfahren zur Bestimmung dieses Verhaltens, bevor ein Material in die Produktionsanlagen integriert wird. Daher sind Prüfungen in folgenden Situationen sinnvoll:

  • Entwicklung neuer Materialien
  • Lieferantenzulassung
  • Materialvergleich
  • Designüberprüfung
  • Bewertung der Produktionsqualität
  • Untersuchung von Bedenken der Kunden hinsichtlich ihres Erscheinungsbildes.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Norm GMW 3347 ein Prüfverfahren zur Beurteilung der Neigung von Automobiltextilien zur Flusenbildung darstellt. Dieses Verfahren simuliert die Verschmutzung durch zufälliges Rollen und Reiben von Textilproben mit Baumwollfasern in einer leicht abrasiven zylindrischen Kammer. Anschließend werden sowohl die anfänglich gesammelten Flusen als auch die nach dem Absaugen verbleibenden Flusen bewertet.

Die Norm GMW 3347 ist wichtig für Autositze und andere textile Innenausstattungen, da sie Herstellern bei der Auswahl von Stoffen hilft, die während der gesamten Fahrzeugnutzung ein sauberes und ansprechendes Aussehen bewahren. Sie ergänzt andere Textilleistungsprüfungen wie Abrieb-, Pilling-, Verschleißfestigkeits- und Festigkeitsprüfungen.

Seit vielen Jahren versteht unser Unternehmen mit seinen kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern die Bedürfnisse seiner Kunden, bietet ihnen die benötigten fortschrittlichen Prüfdienstleistungen und unterstützt sie beim Aufbau, der Implementierung und der Optimierung von Managementsystemen. In diesem Rahmen bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm GMW 3347 an.

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