VW 96283 Verstärkte Kühlmittelschläuche – Anforderungen und Prüfungen

VW 96283 Verstärkte Kühlmittelschläuche – Anforderungen und Prüfungen

Die vom Automobilkonzern Volkswagen entwickelte Norm „VW 96283 Verstärkte Kühlmittelschläuche – Anforderungen und Prüfungen“ gilt für verstärkte Kühlmitteldruckschläuche, bestehend aus Kühlmittelschläuchen und dazugehörigen Schnellverschlusssystemen zur Verteilung von flüssigem Kühlmittel. Diese Norm beschreibt die Material- und Funktionsanforderungen an Schläuche, Schlauchabzweigungen und Armaturen.

VW 96283 Verstärkte Kühlmittelschläuche – Anforderungen und Prüfungen

Anwendung nach Zeichnung. Hinsichtlich Gestaltung und Qualität haben Zeichnungserfordernisse Vorrang vor dieser Norm. An der Innenfläche der Schläuche dürfen keine Mängel oder Unregelmäßigkeiten vorhanden sein. Mängel in der allgemeinen Struktur wie Blasen, Rückstände im Gummi und Stofffehler sind nicht zulässig. Schläuche sollten frei von Flecken, Aufhellern, Kristallrückständen, Grauschleier sowie Trenn- und Waschmitteln sein. Die einzelnen Schichten müssen auch nach Medienkontakt eine einwandfreie Verbindung aufweisen. Die Bewehrung muss glatt und faltenfrei sein. Das Material sollte keinen unangenehmen Geruch haben.

Die Innenwandstärke von Schlauch, Schlauchabzweigungen und Armaturen sollte 50 bis 70 Prozent der Gesamtwandstärke betragen. Faserart, Garnart, Garnfeinheit, Garndichte, Art und Struktur der Maschen- oder Maschenware sind bei der Bemusterung, gegebenenfalls unter Zuhilfenahme einer Skizze, und bei Lieferung anzugeben. Muss gemäß der genehmigten Vorlage befolgt werden. An die Außenschicht werden keine zusätzlichen Anforderungen gestellt.

Innenschichtmaterialien und Außenschichtmaterialien müssen peroxidvernetztes EPDM (Synthesekautschuk) sein (gemäß der Norm „ISO 1629 Gummi und Reifen – Nomenklatur“). Verstärkungsmaterialien müssen Aramid sein (gemäß der Norm „ISO 2076 Textilien – Chemiefasern – Allgemeine Bezeichnungen“).

Die Farbe der Schläuche und Armaturen muss schwarz sein. Weitere Farben werden nach Absprache festgelegt. Die Abmessungen der Schläuche und der Aufbau der Schlauchbögen werden anhand der Zeichnung ermittelt.

Bei der Prüfung von Schläuchen, Schlauchabzweigungen und Armaturen auf Spezifikationen und Anforderungen sollte eine Prüfung bestehend aus mindestens 5 Einzelprüfungen durchgeführt werden. Einzelwerte sollten im Prüfbericht angegeben werden. Die Anforderungen gelten als erfüllt, wenn 80 Prozent der Einzelwerte den Anforderungen entsprechen. Die verwendeten Materialien und Zutaten müssen den Anforderungen der Norm PN 1004 entsprechen.

Bei der Durchführung von Eigenschaften- und Anforderungstests sollten die Proben vor der Prüfung gemäß der Norm „ISO 23529 Gummi – Allgemeine Verfahren zur Vorbereitung und Konditionierung von Teststücken für physikalische Testmethoden“ mindestens 24 Stunden lang in normalem Klima konditioniert werden.

In dieser Norm werden Merkmale und Anforderungen unter den folgenden Überschriften erläutert:

  • Dauergebrauchstemperatur
  • Lieferung
  • Nach der Warmwetteralterung (94 Stunden / 160 Grad, 336 Stunden / 150 Grad, 1000 Stunden / 135 Grad)
  • Nach Öllagerung (22 Stunden / 100 Grad)
  • Nach Kühllagerung (1000 Stunden / 125 Grad)
  • Vorgefertigte Elemente

In dieser Norm werden funktionale Anforderungen unter den folgenden Überschriften erläutert:

  • Arbeitslastsimulation
  • Statischer Langzeittest
  • Druck zum Scheitern
  • Zugkräfte
  • Dichtheitsprüfung
  • Lagerung
  • Elektrochemischer Widerstand

Bei der Durchführung von Arbeitslastsimulationstests müssen die Prüflinge Temperaturschwankungen, Druckzyklen und mechanischen Vibrationen ausgesetzt werden.

Statische Langzeitprüfungen werden für Kabel mit PP- (Polypropylen) oder PA- (Polyamid) Anteilen durchgeführt.

Beim Pressure-to-Failure-Test wird die Probe an eine Druckquelle angeschlossen und möglichst spannungsfrei platziert. Als Druckmedium sollte eine geeignete Flüssigkeit wie Wasser oder eine Wasser-Öl-Emulsion verwendet werden. Vor Beginn der Prüfung müssen die Probe und die Verbindungsleitung entlüftet werden.

Die Zugkraftprüfung gilt nur für Abzweigschläuche.

Die Dichtheitsprüfung gilt nur für Abzweigschläuche oder Formschläuche mit einem Biegeradius bis 25 mm.

Im Lagertest werden jeweils 10 g Proben aus der 10 mm x 20 mm großen Innenschicht verwendet. Der Test sollte vorzugsweise an drei Proben durchgeführt werden. Vor Beginn des Tests sollten die für den Test benötigten Filter in einem natürlich belüfteten Wärmeschrank nach ISO 188 Standard Methode A auf konstante Masse bei 105 Grad konditioniert und anschließend bis zur Verwendung, mindestens jedoch 24 Stunden, im Exsikkator gelagert werden.

Die Prüfung der elektrochemischen Beständigkeit erfolgt gemäß der Norm „SAE J 1684-2005 Testmethode zur Bewertung der elektrochemischen Beständigkeit von Kühlsystemschläuchen und -materialien“.

Neben den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die es für Unternehmen in verschiedenen Branchen anbietet, bietet unsere Organisation auch Testdienstleistungen gemäß der Norm „VW 96283 Verstärkte Kühlmittelschläuche – Anforderungen und Tests“ mit geschultem und fachkundigem Personal und modernster Technologie an Ausrüstung.

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