Volvo STD 423-0041 Farbbewertung im Lichtschrank

Volvo STD 423-0041 Farbbewertung im Lichtschrank

Der vom Automobilhersteller Volvo entwickelte Standard „Volvo STD 423-0041 Farbbewertung in der Lichtkabine“ beschreibt eine subjektive Methode zum visuellen Vergleich von Farben mit Farbvorlagen. Bei dieser Methode wird ein Teststück (ein farbiges oder lackiertes Stück oder eine Platte) neben eine Farbvorlage gelegt und die Farben werden unter Lichtquellen unterschiedlicher Wellenlänge visuell verglichen.

Volvo STD 423-0041 Farbbewertung im Lichtschrank

Das beschriebene Verfahren ist gültig für farbige Materialien, insbesondere für:

  • Alle Decklacke (sowohl Uni-Farben als auch Effektfarben, z. B. Metallic und Perlmutt)
  • Dekorationsmaterialien (Textilien und Ähnliches)
  • Kunststoffteile (serienmäßig farbige oder mit Lack beschichtete Teile)
  • Çıkartmalar

Diese Methode kann für folgende Zwecke verwendet werden:

  • Zur Überprüfung der Übereinstimmung eines farbigen Teils mit der Farbe des entsprechenden Farbmusters
  • Um festzustellen, ob sich bei einem farbigen Stück im Laufe der Alterung, beispielsweise durch Lichteinwirkung, die Farbe verändert hat.

Das Licht der verschiedenen in den Tests verwendeten Lichtquellen wird durch einen Dispersionsschirm gefiltert, der ihre spektralen Eigenschaften nicht verändert. Relative spektrale Leistungsverteilungen für Lichtquellen sind im Standardanhang enthalten. Nämlich,

  • Tageslichtbeleuchtung (D65): Die Tageslichtbeleuchtungslichtquelle sollte auf dem Prüflingssubstrat eine spektrale Leistungsverteilung und einen Farbwert nahe der CIE-Normlichtart D65 aufweisen und eine Farbtemperatur von 380 K im Bereich von 780–6500 nm haben.
  • Glimmlicht (A): Die Glimmlichtquelle sollte auf dem Prüflingssubstrat eine spektrale Leistungsverteilung und einen Farbwert erzeugen, der nahe an der CIE-Normlichtart A liegt, und eine Farbtemperatur von 380 K im Bereich von 780–2856 nm aufweisen.
  • Fluoreszierendes Licht (F11): Die fluoreszierende Lichtquelle sollte auf dem Substrat des Prüflings eine spektrale Leistungsverteilung und einen Farbwert aufweisen, der nahe an der CIE-Normlichtart F11 liegt, und eine Farbtemperatur von 380 K im Bereich von 780–4000 nm haben.
  • Schwarzlicht (optional): Schwarzlicht ist ein ultraviolettes Licht mit einer Wellenlänge von 365 nm. Wenn die Installation es zulässt, kann Schwarzlicht zur Darstellung der Fluoreszenz verwendet werden.

Der Lichtschrank sollte in einem vor Außenlicht geschützten Raum aufgestellt werden. Der Beurteilungsbereich sollte vor Fremdlicht, Reflexionen und anderen Objekten geschützt werden, die die visuelle Beurteilung beeinträchtigen könnten.

Die ungefähren Abmessungen des Lichtschranks und die ungefähren Abmessungen, die zum Aufstellen des Lichtschranks auf einer horizontalen Tischfläche empfohlen werden, sind in der in der Norm angegebenen Abbildung dargestellt.

Der Untergrund und die Oberflächen (Boden, Wände, Decke) des Teststücks in der Lichtkabine sollten einen matten, neutralen Grauton aufweisen. Die Farbe entspricht Munsell N60 mit einer Helligkeit von nicht mehr als 15 Helligkeitseinheiten bei 7 Grad.

Lichtquellen sollten regelmäßig, mindestens alle drei Monate, gereinigt werden. Die Betriebszeiten von Lichtquellen müssen die vom Hersteller angegebenen Grenzwerte einhalten. Mindestens einmal jährlich sollte die Streucharakteristik vom Hersteller überprüft und eingestellt werden. Die Lampen einer Lichtquelle sollten immer paarweise ausgetauscht werden (wenn eine Lampe kaputt ist, müssen beide ausgetauscht werden).

Eine Lichtkabine, die die Anforderungen dieser Norm erfüllt, ist die Macbeth Spectra Light.

Um sicherzustellen, dass die betreffende Person über ein normales Farbsehen verfügt, sollte das Farbsehen des Beobachters ärztlich überprüft werden. Außerdem sollte ein formaler Farbsehtest wie der Farnsworth-Test verwendet werden. Die Farbsehprüfung sollte in angemessenen Abständen, beispielsweise alle zwei Jahre, wiederholt werden. Der Beobachter muss in der Beobachtung von Farbunterschieden geschult und erfahren sein.

Vor Beginn der Tests sollten das Teststück und die Farbvorlage in einer Umgebung mit einer Temperatur von 23 Grad plus/minus 2 Grad und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50 Prozent plus/minus 5 Prozent äquilibriert werden. Abziehbilder sollten mindestens 24 Stunden lang konditioniert werden. Bei Textilien gilt das Gleichgewicht nach 24 Stunden Konditionierung als erreicht oder wenn die im Abstand von 2 Stunden ermittelte Massenänderung 0,2 Prozent nicht überschreitet. Bei Kunststoffen sollte die Konditionierungszeit in der jeweiligen Spezifikation angegeben sein. Lackierte Testplatten müssen gemäß der Norm STD 1021,1 konditioniert werden. Bei Bedarf werden die Prüflinge gereinigt, um sämtliche Verschmutzungen zu entfernen. Bei Materialien mit fester Oberfläche wird diese gebürstet, um den Glanz auszugleichen.

Bei der Auswertung sollte das Licht überwiegend von oben auf die Prüflinge fallen und gleichmäßig über die Auswertungsfläche verteilt sein. Die Prüflinge sollten nebeneinander und möglichst nah beieinander direkt unter der Lichtquelle platziert werden. Die Beobachtung sollte im rechten Winkel zum Auswertebereich erfolgen, in einem Abstand von 0,5 – 1 m zum Objekt. Der Winkel der Prüflinge sollte zwischen 0 und 110 Grad variiert werden.

Die Auswertung sollte unter Tageslichtbeleuchtung D65, Glühlampenlicht A und Leuchtstofflampenlicht F11 durchgeführt werden. Bei der Beurteilung von Prüflingen mit anisotropem Erscheinungsbild (z. B. Metallicfarben oder Textilien mit Floroberfläche) ist die Richtung der Oberflächenstruktur bzw. die Auftragsrichtung der Farbe von Bedeutung. Die Ausrichtung des Teststücks und der Farbvorlage muss identisch sein. Bei der kritischen Beurteilung werden Prüfling und Farbstandard abwechselnd zueinander platziert.

Ändert sich beim Wechsel der Lichtquelle der Farbunterschied zwischen Prüfling und Hauptprobe, liegt Metamerie im Prüfling vor (Metamerie ist das Auftreten einer Farbe in unterschiedlichen Farben und Tönen unter unterschiedlichen Lichtquellen).

Wenn die Installation es zulässt, kann zur Erkennung einer Fluoreszenz ein Schwarzlicht verwendet werden. Dies sollte bei der Bewertung neuer Farben überprüft werden. Beim Wechsel von einer Farbe zur anderen muss sich der Betrachter eine optische Pause gönnen, beispielsweise durch den Blick auf eine neutrale graue Fläche.

Neben den zahlreichen Tests, Messungen, Analysen und Bewertungen, die unser Unternehmen für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchgeführt hat, bietet es mit seinem geschulten Fachpersonal und seiner hochmodernen technologischen Ausrüstung auch Testdienste an, die im Standard „Volvo STD 423-0041 Farbbewertung in der Lichtkabine“ definiert sind.

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