VW 60360-3 Schutzsysteme für Kabelbäume in Kraftfahrzeugen – Prüfanforderungen für Kupplungen, Schläuche und Rohre

Die vom Automobilkonzern Volkswagen entwickelte Norm „VW 60360-3 Schutzsysteme für Kabelbäume in Kraftfahrzeugen – Prüfanforderungen für Muffen, Schläuche und Rohre“ beschreibt die Anforderungen und Prüfmethoden für folgende Produkte, die für Kraftfahrzeugkabelbäume verwendet werden:

• Glatte Ärmel (geteilt und ungeteilt)
• Geteilte und ungeteilte Geflechtschläuche / Gewebeschläuche (Material freistehend, beschichtet und unbeschichtet, gestrickt, geflochten, überlappend und mit zusätzlichen Klebestreifen)
• Wellrohre (geteilt und ungeteilt, überlappend)
• Schrumpfschläuche (mit und ohne Kleber, z. B. für Spleiße, Kabelschuhe)
• Endkappen (ohne Kleber, mit Kleber für Endeinsätze, Endbögen usw.)
• Keine Spezialschläuche (z. B. mehrschichtiger Aufbau oder aus verschiedenen Materialkombinationen für besondere mechanische Anforderungen), keine Schrumpfschläuche

Diese Norm umfasst Prozessprüfungen und Verarbeitungsprüfungen für den Kabelhersteller.

Im Sinne dieser Norm ist unter Nenndurchmesser der Nenninnendurchmesser gemäß Zeichnung in mm zu verstehen. Unter Probenverträglichkeit versteht man material- und probenabhängige Eigenschaften, die als Messwerte erfasst werden, bei wiederholten Prüfungen reproduzierbar sein müssen und zur Nachweisbarkeit dokumentiert werden müssen. Allgemeingültige Anforderungswerte können nicht definiert werden.

Im Allgemeinen gelten die Anforderungen, die in der Norm „VW 99000 Allgemeine Anforderungen an die Durchführung von Komponentenentwicklungsverträgen“ beschrieben sind.

Die Prüfmatrizen Tabelle A.1 bis A.5 geben in den Normunterlagen an, welche Prüfungen an welchen Schlauch-, Muffen- und Rohrtypen durchgeführt werden sollen. Die zulässigen Toleranzen für den zu verwendenden Prüfdorn entsprechend dem jeweiligen Prüfdorndurchmesser sind dieser Tabelle zu entnehmen.

Tests und Konditionierung sollten in einer Standardatmosphäre durchgeführt werden, sofern keine andere Testatmosphäre angegeben ist. Abweichungen sind im Prüfprotokoll zu vermerken.

Für jeden Test werden Proben verwendet, die bei Testbeginn nicht älter als 6 Monate sind und noch in keinem Test verwendet wurden. Die Anlieferung der Muster erfolgt als Rollenware oder als Zuschnittware. Sofern nicht anders angegeben, müssen Schläuche, Muffen und Rohre im Lieferzustand geprüft werden (jeweils 3 Proben). Für nachfolgende Prüfungen und Prozesssicherungstests unmittelbar im Anschluss an den Produktionsprozess müssen die Proben zuvor mindestens 16 Stunden lang im Normalklima konditioniert werden. Für jeden Test werden ungetestete Proben verwendet.

Wenn eine der drei Proben den Test nicht besteht, sollte der Test mit 10 Proben wiederholt werden. Anschließend müssen alle 10 Proben den Test bestehen. Das heißt, wenn eine weitere Probe den Test nicht besteht, gelten die Testanforderungen als nicht erfüllt. Es ist verboten, den Test zu wiederholen, nachdem eine dieser 10 Proben fehlgeschlagen ist. Dies gilt für alle Grenzwerte, die in den Tabellen der Norm aufgeführt sind.

Für Tests bei hohen Temperaturen werden natürlich belüftete Trockenöfen gemäß der Norm ISO 6722-1 verwendet. Bei Prüftemperaturen bis 300 Grad sind die verwendeten Öfen im Prüfbericht zu dokumentieren.

Maßeinheiten sind, sofern nicht anders angegeben, Temperaturen in Grad und Abmessungen in mm.

Der Schlauch, Mantel oder das Rohr muss durch Identifikationsprüfungen eindeutig identifiziert werden. Anforderungen werden aus Zeichnungen und Lieferspezifikationen abgeleitet. Identifizierende Merkmale sollten bei der Erstmusterprüfung dokumentiert werden.

Zu den gemäß dieser Norm durchgeführten Tests gehören:

• Farbe: Der Schlauch, die Muffe oder das Rohr wird visuell mit einem Referenzmuster oder anhand einschlägiger Farbrichtlinien verglichen. Die Referenzprobe stammt aus dem ersten Test und wird an einem dunklen Ort in der Testatmosphäre gelagert. Die orange Farbe ist für Hochspannungsanwendungen reserviert. Die Farben gealterter (240 Stunden und 3 Stunden) und ungealterter Schläuche, Kupplungen und Rohre werden mit einem Foto dokumentiert.
• Transparenz: Diese Prüfung wird nur an transparenten Schläuchen, Muffen und Rohren gemäß Tabelle A.1 bis A.5 durchgeführt.
• Gewicht oder Gewicht pro Meter: Dieser Test wird an einem Schlauch-, Muffen- oder Rohrabschnitt mit einer Länge von 500 mm plus/minus 1 mm durchgeführt.
• Zustand (Sichtprüfung): Die Sichtprüfung erfolgt mit bloßem Auge. Es erfolgt eine fotografische Dokumentation der skalierten Nenngröße der Probe.
• Schlauch-, Muffen- oder Rohrlänge: Wenn die Länge des Schlauchs, der Muffe oder des Rohrs unabhängig von den Herstellerangaben überprüft werden muss, gehen Sie wie folgt vor: Überprüfen Sie die Länge, indem Sie den Schlauch, die Muffe oder das Rohr öffnen und mit einem Meterzähler messen kalibriert nach DIN EN 60454-2.
• Außen- und Innendurchmesser von Schlauch, Muffe oder Rohr: Für die Prüfung der Probe wird ein Messgerät mit ausreichender Genauigkeit gemäß der Norm DIN EN 60684-2 verwendet.
• Wandstärke: Für die Prüfung der Probe gemäß der Norm DIN EN 60684-2 wird ein Messgerät mit ausreichender Genauigkeit verwendet.
• Strickwinkel: Der Strickwinkel ist ein Winkel von mindestens 10 Grad, gemessen relativ zur Längsachse des Ärmels.
• Oberflächenbedeckung für Monofilament-Geflechtschläuche: Die Oberflächenbedeckung ist das Verhältnis der bedeckten festen Oberfläche (einschichtige Bedeckung) des Geflechtschlauchs zu den reinen Oberflächenhohlräumen. Diese Beschichtung wird nach der Norm DIN EN 50117-1 bestimmt. Die Flächenbedeckung des Gewebes muss mindestens 65 Prozent betragen.

Unter den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die für Unternehmen verschiedener Branchen durchgeführt wurden, hat unsere Organisation mit ihrem geschulten und fachkundigen Personal und ihrer fortschrittlichen technologischen Ausrüstung „VW 60360-3 Schutzsysteme für Kabelbäume in Kraftfahrzeugen – Test“ erstellt „Anforderungen an Kupplungen, Schläuche und Rohre“ Es bietet auch Prüfdienstleistungen an, die in der „Norm“ definiert sind.