VDMA 24364 Prüfung lackbenetzungsstörender Substanzen (LABS-Konformität)

Lackbenetzungsstörende Substanzen (LABS) können bereits in kleinsten Mengen Lackfehler verursachen und somit die Lackqualität beeinträchtigen. In der Automobilindustrie betrifft dieses Problem alle Lackierbetriebe. Daher kontrollieren Lackieranlagenbetreiber die verwendeten Materialien und Komponenten und stellen Anforderungen an LABS-konforme Produkte für ihre Lieferanten.

Da Silikone anfangs oft als lackschutzmindernde Substanzen angesehen wurden, wird der Begriff „silikonfrei“ auch heute noch fälschlicherweise verwendet. Ob eine Substanz eine Lackschutzminderung verursacht, hängt von ihrer Wechselwirkung mit dem Lacksystem ab. Die LABS-Verträglichkeitserklärung definiert die Anforderung unabhängig von der Substanz.

Die Richtlinie „VDMA 24364 Prüfung lackbenetzungsstörender Substanzen (LABS-Konformität)“ des Verbandes Deutscher Maschinen- und Anlagenbau (VDMA) dient als Referenz und bietet einen Überblick. Je nach Einsatzgebiet eines Produktes können unterschiedliche Anforderungen an die LABS-Konformität bestehen. Diese Richtlinie definiert die Anforderungen an die LABS-Prüfung unter Berücksichtigung des Verwendungszwecks, des Verwendungszwecks des Produktes und der Einteilung in Produktgruppen.

Der VDMA-Standard 24364 hilft:

• Für einen schnellen und einfachen Einstieg in die vielfältige und komplexe Thematik der Lackschutzmittel.
• Zum allgemeinen Verständnis der Aussagen zur LABS-Konformität von Systemen, Produkten und Komponenten.
• Damit ist die Prüfung nach diesem Standard des VDMA durchzuführen.
• Zu möglichen Maßnahmen zur LABS-Konformität in der Produktion.

Lackbenetzungsmittel sind im Alltag allgegenwärtig und führen zu regelmäßigem Kontakt mit diesen Substanzen. Daher müssen besondere Vorkehrungen getroffen werden, um eine Kontamination mit Lackbenetzungsinhibitoren zu verhindern.

Typische LABS-Ressourcen in der Produktion sind:

• Schmierstoffe (bewegliche Teile der Ausrüstung)
• Trennmittel und Weichmacher aus Kunststoffbauteilen im Anlagenbau oder Werkstücken
• Spuren von Schrumpfmitteln und Schmiermitteln
• Schläuche und Dichtungsmassen
• Schadstoffemissionen über Raumlufttechnik, Prozesslufttechnik oder Druckluftanlage
• Transport aus anderen Produktionsgebieten
• Verunreinigtes Lackmaterial, z.B. durch unsachgemäße Handhabung oder Lagerung oder ungeeignete Zusätze (Additive, Lösungsmittel)
• Betriebs- und Hilfsstoffe wie Reinigungsmittel, Reinigungstücher, Schleifmittel, Polituren, Klebebänder, Handschuhe, Arbeitskleidung (z. B. Imprägnierung) oder Montagegeräte.

Typische LABS-Ressourcen für Einzelpersonen umfassen:

• Kosmetik, Hautpflegeprodukte, Shampoo, Haarspray, Haargel, Haarfärbemittel, Brillenreiniger, Deodorant, Lippenstift, Aftershave, Make-up, Hautschutzlotion
• Kleidung (z.B. Imprägnierung), Schuhpflegemittel
• Lebensmittel und Getränke (Fettsäureester wie Butter, Öle), Trinkgefäße (Trennmittel in Kaffeemaschinen)
• Armbänder oder Schmuck aus Kunststoff, Fitnesstracker, Smartphone-Hüllen.

Die Folgen einer LABS-Kontamination sind:

• Durch LABS-Verunreinigungen können Beschichtungsfehler in Form von Kratern und großflächigen Beeinträchtigungen der Beschichtungsoberfläche entstehen.
• LABS-Defekte führen zur Neufertigung oder Ablehnung des Produkts und gegebenenfalls zu Produktionsstillständen.

Kunden fordern häufig die Abwesenheit lackbenetzungsstörender Substanzen als Produkteigenschaft. Diese formale Grundanforderung ist technisch nicht immer umsetzbar. So enthalten viele Kunststoffe Weichmacher oder Trennmittel, die den Lackschutz beeinträchtigen können. Solche Materialien können nie LABS-frei, aber je nach Anwendung oder Einsatzgebiet LABS-konform sein. Hierfür sind, abhängig vom Einsatz in LABS-kritischen Bereichen, Einzelfallprüfungen erforderlich.

Unter LABS-Konformität versteht man den Zustand eines Materials oder Prüflings, der bei Prüfung nach VDMA 24364 keine Beeinträchtigung des Lackschutzes verursacht. Unterschiedliche Prüfmethoden und Beschichtungssysteme können zu unterschiedlichen Ergebnissen führen.

Die Prüfung der LABS-Konformität mit dem VDMA-Standard 24364 umfasst die folgenden Schritte:

• Die Produktgruppe wird anhand des Verwendungszwecks und der Zoneneinteilung des Produktes ausgewählt. Sie bildet den Anwendungsbezug für die LABS-Prüfung und ist somit Grundlage für die Auswahl der Prüfklasse.
• Die Auswahl der Prüfklasse sollte auf Basis der Belastung bei bestimmungsgemäßer Verwendung erfolgen. Die Tabelle in der Norm enthält Beispiele zur Auswahl der Prüfklasse.
• Zu berücksichtigen sind die jeweiligen Oberflächen des Produktes. Dabei handelt es sich um Oberflächen, die bei bestimmungsgemäßer Verwendung des Produktes lackbenetzungsstörende Stoffe in den LABS-Bereich abgeben bzw. übertragen können.
• Durch die gezielte Klassifizierung der Produktionsbereiche nach LABS-Vorgaben wird sichergestellt, dass für die jeweiligen Bereiche ausschließlich LABS-konforme Produkte benötigt werden. Mit einer fundierten Einkaufsstrategie lassen sich Einsparungen erzielen, da Prüfaufwand und Materialauswahl den Preis LABS-konformer Produkte beeinflussen.
• Alle Testinstrumente und Hilfsmittel (Geräte, Materialien und Zubehör wie Handschuhe oder Pipetten) müssen LABS-konform sein, um eine Verfälschung der Testergebnisse zu verhindern. LABS-kontaminierte Hilfsmittel können die Konservierung des Farbstoffs während der LABS-Prüfung beeinträchtigen und somit eine Aussage über die LABS-Konformität der Testprobe verhindern.
• Der Prüfablauf sollte in einer Prüfanweisung beschrieben werden. Neben dem Prüfablauf berücksichtigt die Prüfanweisung auch die Gegebenheiten am Prüfort.
• Die Anforderungen der Arbeitssicherheit müssen eingehalten werden.
• Für den Umgang mit Chemikalien gilt die DGUV-Norm 209-046.
• Für die Lagerung gilt die DGUV-Norm 209-046.
• Für die Lackierung gelten die Normen DGUV 209-046 und DGUV 109-013.
• Für vergleichbare Testergebnisse wird Folgendes empfohlen:
  • Es wird immer die gleiche Farbe verwendet
  • Verwenden Sie immer das gleiche Lösungsmittel
• Haarspray, Deodorant, Parfüm und andere Kosmetikprodukte sollten vor und während des Tests nicht verwendet werden, da deren Inhaltsstoffe das Testergebnis beeinflussen können.
• Prüflinge dürfen während der Prüfung nicht verunreinigt werden und dürfen daher nur mit gereinigten und geeigneten Werkzeugen und Hilfsmitteln oder geprüften Handschuhen gehandhabt werden.
• Um eine Kreuzkontamination zwischen den Untersuchungsproben zu vermeiden, sollten Instrumente und Hilfsmittel gereinigt und Handschuhe gewechselt werden.
• Vor der Verwendung weiterer Prüfkörper ist die Prüfplatte auf Beschädigungen, Krater oder ähnliche Mängel zu prüfen. Mängel, die zu einer Fehlbewertung führen können, sind deutlich zu kennzeichnen. Prüfplatten mit deutlichen oder großflächigen Mängeln dürfen nicht zur Prüfung verwendet werden.
• Die Testplatte sollte mit Lösungsmittel gereinigt werden.
• Die Prüfplakette muss deutlich gekennzeichnet sein.
• Vor der Durchführung der Prüfung muss für jede Art der Probenentnahme ein Reset-Test durchgeführt werden. Dieser Test stellt sicher, dass die Prüfumgebung, die verwendeten Instrumente und Hilfsmittel sowie die während der Prüfung verwendeten Arbeitsmaterialien LABS-konform sind.
• Bei unveränderten Hilfsmitteln, Geräten und Prüfumgebung kann dieser Nulltest eine ausreichende Grundlage für weitere Prüfungen mit gleichartiger Probenentnahmemethode bilden.
• Wird auf eine Nullprüfung verzichtet, lässt sich nicht feststellen, ob ein „Nichtkonformitäts“-Ergebnis auf das zu prüfende Produkt, die Prüfumgebung oder die Werkzeuge und Hilfsmittel bzw. Arbeitsmaterialien zurückzuführen ist.
• Wenn die lackierte Prüfplatte nach dem Trocknen der Farbe keine Verschlechterung aufweist, gilt der Nulltest als bestanden.
• Wenn der Nulltest fehlschlägt, ist mindestens eines der Werkzeuge und Hilfsmittel oder Lernmaterialien eine Quelle von LABS oder LABS ist durch die Werkzeuge und Hilfsmittel, Lernmaterialien oder die Testumgebung verunreinigt.
• Nicht LABS-konforme Hilfsmittel und Arbeitsmaterialien sind zu identifizieren und durch LABS-konforme Materialien zu ersetzen. LABS-Quellen sind aus der Testumgebung zu eliminieren.

Unser Unternehmen unterstützt seit Jahren Unternehmen aller Branchen mit einem breiten Spektrum an Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungstätigkeiten. Es verfügt über ein starkes Team von Mitarbeitern, die die weltweiten Entwicklungen in Wissenschaft und Technik aufmerksam verfolgen und sich kontinuierlich weiterentwickeln. In diesem Zusammenhang bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß dem VDMA-Standard 24364 „Prüfung lackbenetzungsstörender Substanzen (LABS-Konformität)“ an.