Der vom Automobilhersteller Volvo entwickelte Standard „Volvo STD 1026-5272 Glanz – Farben und Lacke“ beschreibt drei Testmethoden zur Messung des Spiegelglanzes von Lackfilmen mit 20-Grad-, 60-Grad- und 85-Grad-Geometrie:
Glanzmessungen mit diesen Methoden sind nur bei Filmen auf Oberflächen mit guter Planarität aussagekräftig, da jede Krümmung oder lokale Unregelmäßigkeit des Substrats das Testergebnis erheblich beeinflussen kann. Innerhalb der Volvo Group wird das Messverfahren auch bei mehrfarbigen Lackierungen, beispielsweise Metallic-Lacken, eingesetzt.
Bei diesen Prüfungen werden gemäß den Anforderungen aufgetragenes und getrocknetes Lackmaterial sowie Prüfplatten gemäß den Normen STD 1021,5211 verwendet. Das bei diesen Tests verwendete Glanzmessgerät sollte aus einer Lichtquelle und einer Linse bestehen, die einen Lichtstrahl parallel oder leicht konvergierend auf die zu testende Oberfläche richtet, sowie aus einem Empfängerkörper, der eine Linse, eine Feldblende und eine Fotozelle enthält, um den erforderlichen Kegel des reflektierten Lichts zu empfangen.
Hinsichtlich der geometrischen Anforderungen sollte die Achse des einfallenden Strahls senkrecht zur Prüffläche verlaufen, und zwar in einem Winkel von ca. 20 ° ± 0,1°, 60° ± 0,1° bzw. 85° ± 0,1°. Die Empfängerachse sollte innerhalb von 22,1° ± 0,1° mit dem Spiegelbild der Achse des einfallenden Strahls übereinstimmen. An der Prüfposition sollte das Bild der Lichtquelle mittig im Empfängerfeldblendenfenster (Empfängerfenster) mithilfe von poliertem Schwarzglas oder einem anderen Frontflächenspiegel erzeugt werden. Die Breite des beleuchteten Bereichs der Prüfplatte sollte mindestens 10 mm betragen.
Der Winkel zwischen der Achse des Empfangsstrahls und der Senkrechten muss mit der gleichen Toleranz dem entsprechenden Winkel des einfallenden Strahls entsprechen. Die Abmessungen und Toleranzen von Quellen und Empfängern müssen den in der Norm angegebenen Tabellen entsprechen. Die Winkelabmessungen der Empfängerfeldblenden sollten von den Empfängerlinsen aus gemessen werden. Für allgemeine Maßzeichnungen gelten die in der Norm angegebenen Zahlenwerte. Die Toleranzen sollten so gewählt werden, dass Fehler in den Quellen- und Empfängeröffnungen an keinem Punkt einer 100-Einheiten-Skala zu einem Anzeigefehler von mehr als 1 Helligkeitseinheit führen.
Die Filterung am Empfänger muss gemäß der in der Norm angegebenen Formel für die Durchlässigkeit des Filters erfolgen. Eine Abschattung von Strahlen, die innerhalb der in den geometrischen Bedingungen festgelegten Feldwinkel liegen, erfolgt nicht. Das Empfängermessgerät liefert eine Anzeige, die proportional zum Lichtstrom ist, der durch den Empfängerbereich hindurchgeht, und stoppt innerhalb von 1 Prozent des Skalenendwerts.
Als Arbeitsstandard kommen Keramikfliesen, Emaille, undurchsichtiges Glas oder andere gleichmäßig glänzende Materialien in Frage, sie müssen jedoch eine gute Ebenheit aufweisen und anhand eines Primärstandards für einen bestimmten Bereich und eine bestimmte Beleuchtungsrichtung kalibriert sein. Diese Standards sollten regelmäßig durch Vergleich mit Primärstandards überprüft werden. Arbeitsstandards müssen einheitlich und stabil sein und von technisch kompetenten Organisationen kalibriert werden. Für jede Glanzmessgerätegeometrie müssen mindestens zwei Standards mit unterschiedlichen Glanzgraden verfügbar sein (20 Grad, 60 Grad und 85 Grad).
Bei der Probenahme von Flüssiglacken wird eine repräsentative Probe des zu prüfenden Produkts (bzw. jedes Produkts bei Mehrschichtsystemen) entnommen, wie in der Norm ISO 1512 beschrieben. Wie in der Norm ISO 1513 beschrieben, wird jede Probe untersucht und für die Prüfung vorbereitet.
Bei der Probenahme beschichteter Substrate wird möglichst eine ebene Fläche des beschichteten Substrats von mindestens 150 mm x 100 mm entnommen. Glanzmessungen mit der in dieser Norm festgelegten Methode sind nur dann aussagekräftig, wenn sie auf Oberflächen mit guter Planarität durchgeführt werden. Jede Krümmung oder lokale Unregelmäßigkeit des Substrats beeinflusst die Testergebnisse.
Neben den zahlreichen Tests, Messungen, Analysen und Bewertungen, die unser Unternehmen für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchgeführt hat, bietet es mit seinem geschulten Fachpersonal und seiner hochmodernen technologischen Ausrüstung auch Testdienste an, die im Standard „Volvo STD 1026-5272 Glanz – Farben und Lacke“ definiert sind.
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