ISUZU ISC-F20-001B Thermocycling-Testverfahren

Der von ISUZU, einem der führenden Hersteller von Nutzfahrzeugen und Dieselmotoren in Japan und der Welt, entwickelte Standard „ISUZU ISC-F20-001B Thermo-cycling test procedure“ beschreibt verschiedene Umweltzyklen oder Thermozyklen, mit denen die Auswirkungen auf die Leistung oder Abmessungen verschiedener Substrate oder Beschichtungen getestet werden können. Allerdings sind in dieser Norm keine Spannungsrissprüfungen und Korrosionswechselprüfungen vorgeschrieben, bei denen es sich um eine Kombination aus Thermozyklen und Kontakt mit Chemikalien oder Lösungsmitteln handelt.

Die bei diesen Tests verwendete Ausrüstung umfasst:

• Umluftofen: Umluftofen, der bestimmte Temperaturen halten kann.
• Kühlraum: Der Kühlraum sollte so konzipiert und gebaut sein, dass die Zyklustemperatur aufrechterhalten wird.
• Feuchtigkeitskammer: Für die folgenden Testzyklen sollten kondensierende Prüfgeräte vom Rotationstyp oder nicht kondensierende Prüfgeräte vom stationären Typ verwendet werden:
  • Prüfgerät vom Rotationstyp: Zur Prüfung der Feuchtigkeitsbeständigkeit gibt es die Rotationsmethode, bei der es allmählich zur Kondensation auf der Oberfläche des Prüflings kommt (Standard J IS K 5600-7-2). Sofern nicht anders angegeben, sollte die Prüfung mit der Rotationsmethode durchgeführt werden.
  • Stationäre Prüfeinrichtung: Die Prüfkammer muss die Funktion haben, Taukondensation zu verhindern und muss unter allen in dieser Norm festgelegten Bedingungen aufrechterhalten werden.

Dieser Test kann mit verschiedenen Umweltzyklen oder Wärmezyklen verwendet werden, um die Auswirkungen auf die Leistung oder Abmessungen verschiedener Substrate oder Beschichtungen zu testen.

Sofern nicht anders angegeben, sollten die Prüfproben den Teilen mindestens 24 Stunden nach der Produktion entnommen werden. Vor dem Testen sollten die Testproben mehr als 8703 Stunden lang unter den im JIS Z 23-Standard festgelegten Standardlaborbedingungen (Temperatur 5 Grad plus/minus 65 Grad und relative Luftfeuchtigkeit 10 Prozent plus/minus 24 Prozent) konditioniert werden.

Sofern nicht anders angegeben, muss die Anzahl der Prüfmuster mindestens drei betragen.

Die Ausrichtung der Prüfplatte/des Prüfstücks muss so erfolgen, dass sie/es nicht durch andere Prüfproben oder Prüfgeräte verdeckt oder abgeschirmt wird. Für die Produktion werden Testmuster zusammengestellt, die auf Biegung und Maßhaltigkeit geprüft werden. Anschließend wird der Temperaturwechseltest gemäß dieser Norm durchgeführt. Die anzuwendenden Testzyklusbedingungen werden durch entsprechende Kodierung spezifiziert und lauten wie folgt:

• A - Äußere Teile und Materialien
• B - Außen-/Innenteile und Materialien
• C - Außen-/Innenteile und Materialien
• D - Innenteile und Materialien
• E - Lackfolien / Versiegelungen

Sofern nicht anders angegeben, wird der Test über 5 Zyklen durchgeführt. Der Schleifentest E wird jedoch über 10 Zyklen ausgeführt.

• Zyklus A
  • Kühlraum: Minus 30 Grad plus/minus 2 Grad, 7,5 Stunden
  • Standard-Laborbedingungen: 0,5 Minuten
  • Backofen: 80 Grad plus/minus 2 Grad, 15,5 Stunden
  • Standard-Laborbedingungen: 0,5 Minuten
  • Kühlraum: Minus 30 Grad plus/minus 2 Grad, 7,5 Stunden
  • Standard-Laborbedingungen: 0,5 Minuten
  • Luftfeuchtigkeit (95 Prozent relative Luftfeuchtigkeit, 49 Grad plus/minus 2 Grad Temperatur): 15,5 Stunden
  • Standard-Laborbedingungen: 0,5 Minuten
• Zyklus B
  • Kühlraum: Minus 30 Grad plus/minus 2 Grad, 7,5 Stunden
  • Standard-Laborbedingungen: 0,5 Minuten
  • Backofen: 80 Grad plus/minus 2 Grad, 15,5 Stunden
  • Standard-Laborbedingungen: 0,5 Minuten
• Zyklus C
  • Kühlraum: Minus 30 Grad plus/minus 2 Grad, 2 Stunden
  • Standard-Laborbedingungen: 0,5 Minuten
  • Backofen: 80 Grad plus/minus 2 Grad, 3 Stunden
  • Standard-Laborbedingungen: 0,5 Minuten
• Zyklus D
  • Kühlraum: Minus 30 Grad plus/minus 2 Grad, 4 Stunden
  • Standard-Laborbedingungen: 1 Minuten
  • Luftfeuchtigkeit (90 Prozent relative Luftfeuchtigkeit, 38 Grad plus/minus 2 Grad Temperatur): 18 Stunden
  • Standard-Laborbedingungen: 1 Minuten
  • Kühlraum: Minus 30 Grad plus/minus 2 Grad, 4 Stunden
  • Standard-Laborbedingungen: 1 Minuten
  • Luftfeuchtigkeit (90 Prozent relative Luftfeuchtigkeit, 38 Grad plus/minus 2 Grad Temperatur): 18 Stunden
  • Standard-Laborbedingungen: 1 Minuten
  • Backofen: 85 Grad plus/minus 2 Grad, 72 Stunden
  • Standard-Laborbedingungen: 1 Minuten
• Zyklus E
  • Luftfeuchtigkeit (98 Prozent relative Luftfeuchtigkeit, 49 Grad plus/minus 2 Grad Temperatur): 16 Stunden
  • Standard-Laborbedingungen: 0,5 Minuten
  • Kühlraum: Minus 30 Grad plus/minus 2 Grad, 3 Stunden
  • Standard-Laborbedingungen: 0,5 Minuten

Unsere Organisation, die seit Jahren versucht, Unternehmen aus allen Branchen mit einer breiten Palette von Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien zu unterstützen, verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen in der Welt der Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. In diesem Zusammenhang werden Unternehmen auch Prüfdienstleistungen gemäß dem Standard „ISUZU ISC-F20-001B Thermo-cycle test procedure“ angeboten.