Volvo STD 5741-103 Eloxieren (Beschichten) von Aluminium

Der vom Automobilhersteller Volvo entwickelte Standard „Volvo STD 5741-103 Anodisieren (Beschichten) von Aluminium“ beschreibt die allgemeinen Spezifikationen für anodische Oxidbeschichtungen auf Aluminium. Diese Norm definiert die Eigenschaften anodischer Oxidbeschichtungen auf Aluminium, listet Testmethoden zur Überprüfung der Eigenschaften auf, legt Mindestleistungsanforderungen fest, gibt Informationen zu Aluminiumsorten, die zum Anodisieren geeignet sind, und erläutert die Bedeutung der Vorbehandlung, um das gewünschte Aussehen oder die gewünschte Struktur des fertigen Werkstücks zu erzielen.

Diese Norm gilt in erster Linie für Aluminiumoxidbeschichtungen, die durch einen elektrolytischen Oxidationsprozess auf Aluminium gebildet werden, bei dem das Aluminium als Anode dient.

Folgendes fällt nicht in den Anwendungsbereich dieser Norm:

• Porenfreie Oxidbeschichtungen vom Sperrschichttyp
• Oxidbeschichtungen dienen ausschließlich der Vorbereitung des Substrats für die anschließende Aufbringung organischer Beschichtungen oder die Galvanisierung von Metallen
• „Hartanodisierte“ Beschichtungen, die vor allem für technische Zwecke verwendet werden, wo Verschleißfestigkeit die wichtigsten Eigenschaften sind

Für die Zwecke dieser Norm gelten die folgenden Definitionen:

• Aluminium: Aluminium und Aluminiumlegierungen.
• Eloxiertes Aluminium: Aluminium mit einer eloxierten Beschichtung. Es wird durch einen elektrolytischen Oxidationsprozess hergestellt, bei dem die Oberfläche des Aluminiums in eine Beschichtung, normalerweise ein Oxid, mit schützenden, dekorativen oder funktionellen Eigenschaften umgewandelt wird.
• Farbbeschichtetes Aluminium: Aluminium mit einer anodischen Oxidbeschichtung, die mit absorbierenden Formen gefärbt wird.
• Integrierte Farbbeschichtung: Beschichtung von Aluminium mittels eines geeigneten (meist auf organischer Säure basierenden) Elektrolyten, der während des Beschichtungsprozesses auf bestimmten Aluminiumlegierungen eine farbige Oxidschicht erzeugt.
• Elektrolytische Einfärbung: Einfärbung der anodischen Oxidschicht durch elektrolytische Abscheidung von Metallen oder Metalloxiden in der porösen Struktur.
• Hell eloxiertes Aluminium: Eloxiertes Aluminium mit hoher spiegelnder Reflexion als Haupteigenschaft.
• Dekorative Beschichtung: Eine Beschichtung, bei der eine dekorative Oberfläche mit einem einheitlichen oder ästhetisch ansprechenden Erscheinungsbild im Vordergrund steht.
• Architekturbeschichtung: Eine Beschichtung einer Architekturoberfläche zur Verwendung in dauerhaften, äußeren und statischen Situationen, in denen sowohl das Aussehen als auch die Langlebigkeit wichtig sind.
• Versiegelung: Hierbei handelt es sich um einen Hydratisierungsprozess von anodischen Oxidbeschichtungen, der nach der Beschichtung von Aluminium aufgetragen wird, um die Porosität bzw. die Absorptionsfähigkeit der Beschichtung zu verringern.
• Kritische Oberfläche: Der Teil eines Teils, der mit einer Beschichtung überzogen ist oder wird und bei dem die Beschichtung für die Gebrauchstauglichkeit oder das Aussehen von wesentlicher Bedeutung ist.
• Messbereich: Der Bereich der signifikanten Oberfläche, über den eine einzelne Messung durchgeführt wird. Für die folgenden Methoden ist der Messbereich wie folgt definiert:
  • Für analytische Methoden ist der Bereich, in dem die Beschichtung entfernt wird,
  • Bei der anodischen Auflösungsmethode ist der vom Dichtungsring der Zelle umschlossene Bereich
  • Bei der mikroskopischen Methode wird eine einzige Messung durchgeführt
  • Bei zerstörungsfreien Methoden der Sondenbereich bzw. der Bereich, der den Messwert beeinflusst.

Aluminium kann in den meisten Fällen in allen seinen Formen beschichtet werden, die Ergebnisse variieren jedoch stark hinsichtlich Aussehen, Farbe, maximaler Beschichtungsdicke, Reflexionsvermögen, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit. Der Schutzwert der Beschichtung ist bei vielen Aluminiumsorten, die für allgemeine technische Zwecke hergestellt werden, ausgezeichnet. Um jedoch ein einheitliches Erscheinungsbild oder andere Spezialeffekte (z. B. eine glänzende Oberfläche) zu erzielen, wurden spezielle Aluminiumsorten hergestellt, bei denen eine genaue Kontrolle der chemischen Zusammensetzung und metallurgischen Verfahren mit hohen Standards der Oberflächenqualität und speziellen Herstellungsverfahren kombiniert wird, um ein sicheres Ansprechen auf die Eloxierung zu gewährleisten. Eine einfache Klassifizierung ist nicht möglich, da die Unternehmen ihre Produktlinien auf die Bedürfnisse bestimmter Branchen oder Kunden zugeschnitten haben und es keine klare Trennlinie zwischen den verschiedenen Kategorien gibt.

Die unten aufgeführten Güteklassen dienen als allgemeine Richtlinie und basieren auf der Endverwendung des Aluminiums:

• Halbzeuge der Qualitätsklasse Architektur weisen nach dem Beschichtungsprozess aus einer Entfernung von mindestens 3 m betrachtet ein sehr glattes Erscheinungsbild auf. Nach dem Beschichtungsprozess sind zwischen verschiedenen Chargen desselben Materials und zwischen verschiedenen Formen desselben Materials gewisse Unterschiede in Aussehen und Farbe zu erwarten. Manchmal können bei genauer Betrachtung oder aus bestimmten Blickwinkeln Helligkeitsunterschiede, Streifenbildung, Schlierenbildung und andere visuelle Artefakte auftreten. Diese beeinträchtigen die Qualität der Beschichtung nicht.
• Halbzeuge der Qualitätsklasse Dekorativ weisen bei Betrachtung aus 0,5 m Abstand ein besonders homogenes Erscheinungsbild auf. Die Oberfläche kann je nach Material und Eloxierungsverfahren matt, glänzend oder halbdiffus sein, ist aber garantiert fehlerfrei.
• Materialien in der Klasse „Glanzanodisierung“ basieren normalerweise auf hochreinem (99,7 Prozent) Barrenmetall oder sehr hochreinem (99,99 Prozent) Aluminium. Durch spezielle mechanische, chemische oder elektrochemische Behandlungen kann nach der Beschichtung eine hochglanzpolierte oder spiegelähnliche Oberfläche erzielt werden.
• Viele Aluminiumsorten fallen in die allgemeine technische Qualitätsklasse. Es kann so geformt werden, dass eine durchgehende Beschichtung mit gutem Schutzwert entsteht. Eine Garantie für das Aussehen gibt es jedoch nicht.

Neben den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die unser Unternehmen für Unternehmen in verschiedenen Sektoren durchgeführt hat, bietet es mit seinem geschulten Fachpersonal und seiner hochmodernen technologischen Ausrüstung auch die im Standard „Volvo STD 5741-103 Eloxieren (Beschichten) von Aluminium“ definierten Testdienste an.