Renault Nissan RNES-B-20082 Testmethode – Teppichreinigungsfähigkeit

Die von den französischen Automobilherstellern Renault und Nissan gemeinsam entwickelte Norm „Renault Nissan RNES-B-20082 Prüfverfahren – Teppichreinigungsfähigkeit“ beschreibt ein Prüfverfahren für Teppichbeläge (einfacher Vliesstoff oder Samt, Fransen), die für Fußmatten bestimmt sind. Ziel dieses Prüfverfahrens ist die Bewertung des Reinigungsverhaltens des Teppichs.

Im Prinzip wird bei der Durchführung des Tests die Innenseite einer Trommel mit einer Teppichprobe und jeweils einem von drei kontaminierenden Produkten beschichtet. Kugeln werden in die Trommel gelegt. Die Trommel dreht sich mit konstanter Geschwindigkeit um ihre Achse. Die Probe wird mit einem Staubsauger gereinigt. Anschließend wird der Reinigbarkeitsindex gemessen.

Die bei diesen Tests verwendete Ausrüstung umfasst:

• Ätzmaschine BTW (Blocking Tetrapod Walker): Diese Maschine ist in der Norm „39-01-027 Prüfstand und Trommeln für BTW-Maschine“ definiert.
• Trommeln: Innendurchmesser 200 mm plus/minus 0,5 mm und Innentiefe 200 mm plus/minus 0,5 mm und aus antistatischem Kunststoff.
• Stahlkugeln: Sie bestehen aus Edelstahlmaterial und haben einen Durchmesser von 15 mm plus/minus 0,1 mm und eine Masse von 13,7 g.
• Umweltschädliche Produkte: Zu den Schadstoffen gehören:
  • Bananenfasern: Länge: 18 mm
  • Wollart: Merino, Durchmesser 21 µm, Farbe weiß, Länge 20 mm plus/minus 20 Prozent
  • Sandkörnung: 0–0,5 mm
• Waage: Auf plus/minus 0,1 g genau.
• Reinigungsunterlage: Die Unterlage besteht vorzugsweise aus Metall, um einen stabilen Halt zu haben. Seine Abmessungen betragen 240 mm x 670 mm. Zur Anpassung der Teppichhöhe ist ein Keil erhältlich, der mit Schienen auf beiden Seiten zur Führung des Staubsaugerkopfes ausgestattet ist.
• Staubsauger: Dieser Staubsauger ist mit einem Verstellsystem zur Regulierung der Saugleistung ausgestattet. Es ist mit einer speziellen Reinigungsdüse ausgestattet, um eine konstante Absaugung über die gesamte Probenbreite zu gewährleisten.
• Klimatisierter Raum: In diesem Raum ist eine Temperatur von 23 Grad plus/minus 2 Grad und eine relative Luftfeuchtigkeit von 50 Prozent plus/minus 5 Prozent eingestellt.
• Hitzdrahtanemometer: Ein thermisches Anemometer ist ein Gerät zur Messung von Strömungsgeschwindigkeiten und Temperaturen mittels einer Sonde (Hitzdrahtsonde).

Zu Beginn der Tests werden für jedes kontaminierende Produkt zwei Proben entnommen. Die Probengröße beträgt ca. 640 mm x 200 mm. Wenn möglich, wird es so geschnitten, dass die Florrichtung in Richtung der Probenlänge verläuft. Die Probe wird mindestens 24 Stunden vor dem Test in die klimatisierte Kammer gegeben. Auch Schadstoffprodukte (Bananenfasern, Sand und Wollfasern) werden mindestens 24 Stunden vor dem Test in den klimatisierten Raum gelegt. Kontaminierende Produkte müssen mit der klimatisierten Raumluft in Kontakt kommen, um mit der Feuchtigkeit im Raum in Kontakt zu kommen.

Bei jeder Testcharge sollte die Saugleistung des Staubsaugers (Reinigers) überprüft werden. Es wird ein Werkzeug wie in der Norm dargestellt verwendet. Der Lochdurchmesser beträgt 13 mm plus/minus 0,2 mm und der Abstand zwischen den einzelnen Löchern sollte 27,5 mm plus/minus 0,5 mm betragen. Das Hitzdrahtanemometer wird dann in der Mitte jedes Lochs platziert und überprüft, ob die Saugkraft 15 m/s plus/minus 1 m/s beträgt.

Während des Tests wird die erste Probe gewogen und eventuelle Verunreinigungen mit einem Druckluftstrahl entfernt. Die Probe wird in die BTW-Antistatiktrommel gegeben. Wenn die Richtung des Probenstapels lang ist, sollte diese in Drehrichtung der Trommel erfolgen. Ansonsten ist die Stapelrichtung zum Trommelboden gerichtet. Wenn die Stapelrichtung nicht erkennbar ist, notieren Sie die Drehrichtung der Trommel hinter der Probe. Die Probe wird mit den dafür vorgesehenen Mitteln gehalten. Die Trommel wird leicht gekippt und eines der kontaminierenden Produkte wird mit der entsprechenden Masse in den Teppichbereich abgegeben. 600 g plus/minus 10 g Kugeln werden in die Trommel gegeben und der Deckel geschlossen.

Alle BTW-Rotationen werden mit 52,3 U/min plus/minus 0,2 U/min ausgeführt. Die Probe wird entnommen. Alle Proben werden gelöscht. Die Probe wird mit doppelseitigem Kleber auf dem Träger befestigt. Zuerst wird der untere Keil platziert, dann der mittlere Keil, dann der obere Keil. Die Führungen für den Saugkopf werden eingesetzt und anschließend festgezogen. Der Saugkopf wird vor der Probe platziert. Das Saugen geht weiter. Abschließend wird die Probe gewogen.

Das gesamte Verfahren wird mit den anderen beiden Schadstoffprodukten wiederholt.

Neben den zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die es für Unternehmen in verschiedenen Branchen anbietet, bietet unsere Organisation auch Testdienstleistungen gemäß der Norm „Renault Nissan RNES-B-20082 Testmethode – Teppichreinigungsfähigkeit“ mit geschultem und fachkundigem Personal an und fortschrittliche technologische Ausrüstung.