TSL0601G Prüfkriterien für die Qualität der Farbveränderung durch Alterung

Ein technischer Standard von Toyota, „TSL0601G Testkriterien für die Qualität altersbedingter Verfärbungen“, beschreibt ein Verfahren zur Bestimmung der Qualität altersbedingter Verfärbungen von Autoinnenteilen. Bei einer Altersverfärbung handelt es sich um eine Veränderung des Farbtons oder der Farbe, die im Laufe der Zeit durch Sonnenlicht oder Hitze verursacht wird.

Dieser Begutachtung unterliegen grundsätzlich alle offenen Innenraumteile des Autos. In einigen Fällen kann der Anwendungsbereich jedoch nach Ermessen des Designers eingeschränkt werden.

Die in den Tests zu verwendende Probe sollte aus dem Produkt selbst oder unter Verwendung der gleichen Materialien und Bedingungen hergestellt werden, die für das Produkt verwendet wurden. Deckenoberflächenmaterialien und Bodenteppichoberflächenmaterialien sollten ohne das Basismaterial getestet werden. Die Musterfarbe wird anhand der wichtigsten Farbstandardtafel für den Innenraum bestimmt, die von der Abteilung Farbdesign der Abteilung Designentwicklung herausgegeben wird.

Eine nach der in dieser Norm festgelegten Methode hergestellte Probe wird für die Prüfung unter festgelegten Bedingungen verwendet. Alle Teile, die Farbveränderungen verursachen können, müssen die in der Tabelle der Norm aufgeführten Kriterien erfüllen. Dieses Kriterium wurde wie folgt ermittelt:

• Gemessener Farbwert: maximal 3,0.
• Visuelle Beurteilung: Farbveränderung Grad 4 oder besser, Farbverblassung Grad 3 oder besser.

Bei Werten zwischen 2.0 und 3.0, bei denen eine merkliche Farbveränderung und ein Verblassen durch visuelle Beurteilung erkennbar sind, ist der Bereich der Helligkeits- und Farbtonwerte wie in dieser Norm beschrieben eingeschränkt. Insbesondere wird bei den Farbtonwerten die Richtung vorgegeben und die Normplatte dient als Maßstab hinsichtlich der Richtung der Farbänderung. Das heißt, der Vektor vom Mittelpunkt der Standardplatte zum Koordinatenursprung muss innerhalb des Bereichs liegen, der durch Winkel von plus/minus 45 Grad abgedeckt ist.

Wenn während des Fahrzeugentwicklungsprozesses die folgenden Änderungen vorgenommen werden, sollte die Bewertung erneut durchgeführt werden:

• Änderung der Teilezusammensetzung: Die Änderung betrifft nicht nur das für die oberste Oberflächenschicht verwendete Material, sondern auch das Trägermaterial, was sich auf die Oberflächenfarbe auswirkt (z. B. Änderung des als Armaturenbrett-Sicherheitspolster verwendeten Urethans oder Änderung des Klebstoffs zum Verbinden der Oberflächenmaterialien).
• Änderung der Materialzusammensetzung (Änderung der oberen Oberflächenschicht) (z. B. Änderung der Harzsorte und des Herstellers oder Änderung des Compoundiermittels).
• Veränderung der Pigmentzusammensetzung (Veränderung der Pigmentzusammensetzung des Deckschichtmaterials).

Die in dieser Norm beschriebenen Prüfmethoden sind:

• Methode A: Ultraviolett-Kohlenstofflichtbogen-Fademeter: Als Testgerät wird ein Ultraviolett-Kohlenstofflichtbogen-Fademeter verwendet. Eine vorbereitete Probe wird mit den Enden nach unten in die Halterung des Gerätes gelegt, sofern Flusen vorhanden sind. Die bestrahlte Oberfläche der Probe sollte der Lichtquelle zugewandt sein. Dabei ist darauf zu achten, dass die bestrahlte Fläche nicht zu weit aus der Halterung herausragt. Dabei wird der Probensatz an der UV-Kohlebogen-Faderhalterung befestigt und für die angegebene Zeit bestrahlt. Die Probe wird aus dem Halter entfernt und auf Verfärbung oder Verblassen untersucht.
• Methode B Xenonlampe: Als Prüfgerät wird Atlas Ci35, Ci35A oder Ci35W verwendet. Eine vorbereitete Probe wird in den Halter des Testgeräts gelegt, wobei die Haarspitzen (sofern vorhanden) nach unten zeigen. Die bestrahlte Oberfläche der Probe sollte der Lichtquelle zugewandt sein. Dabei ist darauf zu achten, dass die bestrahlte Fläche nicht zu weit aus der Halterung herausragt. Beim Einlegen der Probe in den Halter wird in diesem Fall ein UV-Filterglas an der bestrahlten Oberfläche angebracht und der Halter in das Prüfgerät eingesetzt. Es wird mit einer bestimmten Menge ultraviolettem Licht bestrahlt. Die Probe wird aus dem Halter entfernt und auf Verfärbung oder Verblassen untersucht.
• Methode C: Als Testgerät wird die Xenonlampe Modell SC-700FT von Suga Test Instruments verwendet. Eine vorbereitete Probe wird in den Halter des Testgeräts gelegt, wobei die Haarspitzen (sofern vorhanden) nach unten zeigen. Die bestrahlte Oberfläche der Probe sollte der Lichtquelle zugewandt sein. Dabei ist darauf zu achten, dass die bestrahlte Fläche nicht zu weit aus der Halterung herausragt. Nachdem die Probe in den Halter gelegt wurde, wird in diesem Fall ein Ultraviolett-Filterglas an der bestrahlten Oberfläche angebracht und der Halter an der Prüfvorrichtung befestigt. Anschließend wird es mit der vorgegebenen Lichtmenge bestrahlt. Nach Abschluss des Tests wird die Probe aus dem Halter entfernt und auf Verfärbungen oder Verblassen untersucht.
• Methode D: Als Testgerät wird die Xenonlampe Modell XW-1200 der Shimazu Corporation verwendet. Eine vorbereitete Probe wird in den Halter des Prüfgeräts gelegt. Die bestrahlte Oberfläche der Probe sollte der Lichtquelle zugewandt sein. Dabei ist darauf zu achten, dass die bestrahlte Oberfläche der Probe nicht zu weit aus der Halterung herausragt. Nachdem die Probe in den Halter gelegt wurde, wird dieser in das Testgerät eingesetzt. Anschließend wird die Probe der angegebenen Menge an ultraviolettem Licht ausgesetzt. Sobald der Test abgeschlossen ist, wird die Probe aus dem Halter entfernt und auf Verfärbung oder Verblassen untersucht.
• Methode E Xenonlampe: Als Testgerät wird Atlas Ci65, Ci65A oder Ci4000 verwendet. Eine vorbereitete Probe wird in den Halter des Prüfgeräts gelegt. Die bestrahlte Oberfläche der Probe sollte der Lichtquelle zugewandt sein. Dabei ist darauf zu achten, dass die bestrahlte Oberfläche der Probe nicht zu weit aus der Halterung herausragt. Nachdem die Probe in den Halter gelegt wurde, wird dieser in das Testgerät eingesetzt. Anschließend wird die Probe der angegebenen Menge an ultraviolettem Licht ausgesetzt. Nach Abschluss des Tests wird die Probe aus dem Halter entfernt und auf Verfärbungen oder Verblassen untersucht.
• Methode F: Xenonlampe: Als Testgerät wird das Modell SC-700FP von Suga verwendet. Eine vorbereitete Probe wird in den Halter des Prüfgeräts gelegt. Die bestrahlte Oberfläche der Probe sollte der Lichtquelle zugewandt sein. Dabei ist darauf zu achten, dass die bestrahlte Oberfläche der Probe nicht zu weit aus der Halterung herausragt. Nachdem die Probe in den Halter gelegt wurde, wird dieser in das Testgerät eingesetzt. Anschließend wird die Probe der angegebenen Menge an ultraviolettem Licht ausgesetzt. Nach Abschluss des Tests wird die Probe aus dem Halter entfernt und auf Verfärbungen oder Verblassen untersucht.
• Methode G: Xenonlampe: Als Testgerät wird das Modell SC-700FP von Suga verwendet. Der Träger wird auf der Rückseite der Probe befestigt (ABS- oder PP-Harz, 2 bis 4 mm dick, schwarz). Eine vorbereitete Probe wird in den Halter des Prüfgeräts gelegt. Die bestrahlte Oberfläche der Probe sollte der Lichtquelle zugewandt sein. Es muss sichergestellt werden, dass die bestrahlte Oberfläche der Probe nicht zu weit aus dem Halter herausragt. Nachdem die Probe in den Halter gelegt wurde, wird dieser in das Prüfgerät eingesetzt. Anschließend wird die Probe der angegebenen Menge an ultraviolettem Licht ausgesetzt. Nach Abschluss des Tests wird die Probe aus dem Halter entfernt und die Verfärbung oder das Verblassen beurteilt.
• Methode H: Xenonlampe: Als Testgerät wird Suga Modell SX-75 verwendet. Eine vorbereitete Probe wird in den Halter des Prüfgeräts gelegt. Die bestrahlte Oberfläche der Probe sollte der Lichtquelle zugewandt sein. Dabei ist darauf zu achten, dass die bestrahlte Oberfläche der Probe nicht zu weit aus der Halterung herausragt. Nachdem die Probe in den Halter gelegt wurde, wird dieser in das Testgerät eingesetzt. Anschließend wird die Probe der angegebenen Menge an ultraviolettem Licht ausgesetzt. Sobald der Test abgeschlossen ist, wird die Probe aus dem Halter entfernt und auf Verfärbung oder Verblassen untersucht.

Unsere Organisation verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen im Bereich Wissenschaft und Technologie weltweit aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. Zu den zahlreichen Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchgeführt werden, gehören auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „TSL0601G Prüfkriterien für die Qualität der Farbveränderung durch Alterung“.