DAF KEUR 00822-115 Materiały powłokowe – Oznaczanie odporności na starzenie

Norma „DAF KEUR 00822-115 Materiały powłokowe – Określanie odporności na starzenie”, opracowana jako część oficjalnego procesu zatwierdzania lub certyfikacji części, materiałów lub procesów stosowanych w ciężarówkach produkowanych przez DAF, holenderskiego producenta ciężarówek, ocenia, w jakim stopniu materiały są odporne na degradację spowodowaną czynnikami środowiskowymi, takimi jak ciepło, światło, tlen i wilgotność, symulując długotrwałe użytkowanie wewnątrz lub na zewnątrz ciężarówki.

Celem niniejszej normy jest ocena zmian wyglądu, właściwości mechanicznych, koloru, połysku i innych cech pod wpływem przyspieszonego starzenia.

Typowe zastosowania obejmują panele wykończeniowe wnętrz, tekstylia, tworzywa sztuczne, powierzchnie malowane/powlekane i inne materiały okładzinowe w kabinach ciężarówek DAF.

Niniejsza norma obejmuje wiele metod (np. Metodę 1, Metodę 2 itd.). Laboratoria badawcze często odwołują się do konkretnych sekcji, takich jak Metoda 1. Obejmuje ona ocenę wizualną po ekspozycji na starzenie. Może to obejmować przyspieszone starzenie w warunkach atmosferycznych, starzenie cieplne lub połączone symulacje środowiskowe.

Proces oceny obejmuje przede wszystkim kontrolę wizualną pod kątem wad, takich jak pękanie, blaknięcie, kredowanie, kruchość lub przebarwienia. W niektórych przypadkach ocena wizualna powierzchni malowanych jest zgodna z normami międzynarodowymi, takimi jak „DIN EN ISO 3668 Farby i lakiery – Wizualne porównanie kolorów farb”, lub się do nich odwołuje. W innych przypadkach testy przeprowadza się w połączeniu z kontrolami wizualnymi, na przykład w oparciu o normę „DBL 7399 Emalie, farby i podobne powłoki oraz powłoki pokrewne – Warunki ogólne i badania”, a także specyfikacje Ford FLTM lub GMW.

Norma ta ma kluczowe znaczenie dla dostawców ciężarówek DAF w zakresie kwalifikacji materiałów. Gwarantuje ona, że ​​podzespoły wytrzymają lata eksploatacji bez znaczącej degradacji, zachowując estetykę, bezpieczeństwo i funkcjonalność w wymagających warunkach eksploatacji ciężarówek.

Norma DAF KEUR 00822-115 nie odpowiada normom międzynarodowym, takim jak ISO lub DIN, lecz stanowi specyfikację producenta oryginalnego sprzętu, z której korzystają dostawcy i laboratoria badawcze, aby zapewnić, że części spełniają kryteria DAF.

Niniejsza norma szczegółowo omawia odporność materiałów na starzenie. Innymi słowy, definiuje ona, jak niektóre materiały stosowane w elementach pojazdów (w szczególności materiały wykończeniowe, pianki i podobne części) powinny zachowywać się w warunkach symulujących długotrwałe użytkowanie lub obciążenia środowiskowe.

W praktyce norma ta obejmuje następujące procedury testowe:

• Metoda 1 Ocena wizualna: Ta metoda określa sposób wizualnej kontroli wierzchnich warstw materiału po przyspieszonym starzeniu. Testerzy szukają oznak zużycia, takich jak pęknięcia, przebarwienia, zmiany powierzchni lub inne defekty, które wpływają na wygląd i zamierzoną funkcję.

Metoda ta koncentruje się na ocenie wizualnej materiału poddanego przyspieszonemu procesowi starzenia. Podczas oceny sprawdzane są widoczne oznaki pogorszenia jakości, takie jak:

• Pęknięcia
• Złamania
• Wyblaknięcie lub odbarwienie
• Kredowanie
• Utrata jasności
• Kruchość
• Inne wady powierzchni

Metoda ta jest w pełni zgodna ze standardowymi praktykami kontroli wizualnej powierzchni malowanych lub powlekanych, które często są porównywane lub cytowane w normie DIN EN ISO 3668, która opisuje sposób przeprowadzania wiarygodnych ocen wizualnych, zwykle w kontrolowanych warunkach oświetleniowych.

Podobne metody wizualne można znaleźć także w normach innych producentów oryginalnego sprzętu, w tym: DBL 7399, Ford FLTM BI 109-01, GMW 14892 i różnych specyfikacjach BMW dotyczących oceny powłok lakierniczych.

• Metoda 2 – Twardość pianki: Ta sekcja koncentruje się na właściwościach mechanicznych podkładu lub rdzenia pianki po starzeniu. Mierzy zmiany twardości, aby określić, czy nastąpiło pogorszenie właściwości materiału.

Podczas gdy Metoda 1 opiera się głównie na ocenie wizualnej po ekspozycji na starzenie (sprawdzanie pod kątem defektów, takich jak pęknięcia, blaknięcie, kredowanie itp., zazwyczaj zgodnie z metodą porównawczą zgodną z normą DIN EN ISO 3668), Metoda 2 zazwyczaj opiera się na innym podejściu do oceny. Równoległe metody w wielu podobnych normach dotyczących materiałów motoryzacyjnych różnią się pod następującymi względami:

• Rodzaj pomiaru: Zwykle następuje przejście od oceny czysto wizualnej do oceny ilościowej lub instrumentalnej (np. zmiana koloru za pomocą spektrofotometru z wykorzystaniem obliczenia wartości koloru, pomiar jasności lub testy właściwości mechanicznych, takie jak elastyczność, wytrzymałość na rozciąganie lub wydłużenie po starzeniu).
• Warunki ekspozycji: Można zastosować inny protokół starzenia (np. określoną kombinację, taką jak dłuższy czas ekspozycji, wyższa temperatura, różne cykle wilgotności/UV lub starzenie ksenonowe z ciepłem i wilgocią).
• Kryteria akceptacji: Bardziej obiektywne progi zaliczenia/niezaliczenia oparte na zmierzonych wartościach, a nie na subiektywnych ocenach wizualnych.

Metoda 2 jest często prezentowana lub dołączana do Metody 1 w pakietach testów kwalifikacyjnych dostawców.

Norma DAF KEUR 00822-115 jest ważna dla producentów samochodów z następujących powodów:

• Zapewnienie jakości: gwarantuje, że materiały użyte do wykończenia wnętrza nie ulegną przedwczesnemu zniszczeniu w rzeczywistych warunkach.
• Zgodność dostawców: Dostawcy materiałów i producenci podzespołów muszą przed dostawą testować części pod kątem zgodności z tą normą.
• Walidacja projektu: Inżynierowie wykorzystują wyniki testów starzenia w ramach procesów rozwoju i walidacji produktu.

W szerszym kontekście specyfikacji producentów oryginalnego sprzętu norma DAF KEUR 00822-115 funkcjonuje obok innych norm testowych DAF dotyczących odporności na światło, odporności na ścieranie, odporności na zaparowanie i innych aspektów wydajności materiałów.

Krótko mówiąc, norma DAF KEUR 00822-115 to opatentowany test trwałości materiałów, skupiający się na odporności powłok na starzenie. Pomaga on zagwarantować długotrwałą wydajność i stabilność wyglądu.

Nasza organizacja, dysponująca kompetentną i doświadczoną kadrą, od wielu lat rozumie potrzeby swoich klientów, zapewniając im zaawansowane usługi testowe, których potrzebują, oraz wspierając ich we wdrażaniu, wdrażaniu i doskonaleniu systemów zarządzania. W tym zakresie świadczymy również usługi testowe dla firm zgodnie z normą DAF KEUR 00822-115.