
Norma „Ford FLTM BI 123-03 Test Korozyjny Komponentów”, opracowana przez Ford Motor Company (Ford), opisuje procedurę testową służącą do oceny odporności powłok na korozję nałożonych na komponenty. Norma ta ma na celu symulację warunków korozyjnych panujących w przyspieszonym teście korozyjnym pojazdów na poligonie w Arizonie (CETP 00.00-R-311). Testy wymagają automatycznej, cyklicznej komory do badań korozyjnych z wymuszonym obiegiem powietrza, kontrolą temperatury 65 stopni Celsjusza z tolerancją ± 2 stopni Celsjusza i kontrolą wilgotności względnej 90 procent z tolerancją ± 2 procent.

W świecie produkcji motoryzacyjnej o wysokim ryzyku, gdzie pojazdy muszą sprostać trudnym warunkom środowiskowym, od słonych zimowych dróg po wilgoć panującą na wybrzeżu, korozja pozostaje jednym z najpoważniejszych zagrożeń dla trwałości i bezpieczeństwa. Jako lider w branży, Ford Motor Company opracował normę Ford FLTM BI 123-03 w ramach swoich norm dotyczących wnętrza nadwozia (BI), aby zapewnić trwałość swoich komponentów i uczynić ją kluczowym protokołem oceny odporności na korozję zmontowanych części samochodowych. Norma ta obejmuje standardowy test w mgle solnej, opracowany specjalnie dla takich komponentów, jak elementy złączne, wsporniki i zespoły podwozia. Wraz z rozwojem zaawansowanych materiałów i powłok pojazdów, zrozumienie i stosowanie tej normy staje się jeszcze ważniejsze.
Norma Ford FLTM BI 123-03 jest częścią kompleksowego systemu Forda regulującego laboratoryjne symulacje degradacji w warunkach rzeczywistych. W przeciwieństwie do szerszych norm, takich jak norma ASTM B117, która ma zastosowanie do paneli płaskich, norma ta koncentruje się na praktycznych wyzwaniach związanych z komponentami trójwymiarowymi. Symuluje ona przyspieszone narażenie na korozję, aby przewidzieć, jak części będą zachowywać się przez lata eksploatacji.
Metoda ta jest szczególnie ważna, ponieważ została uwzględniona w normie Forda WSS-M9P9-B dotyczącej uszczelnień dynamicznych oraz normach WSS-M2P177-B1/B2 dotyczących trwałości lakieru podwozia. Taka integracja gwarantuje, że badania korozyjne są zgodne z holistycznym podejściem Forda do projektowania pojazdów i kładą nacisk na zapobieganie, a nie na naprawę.
Norma Ford FLTM BI 123-03 ma zasadniczo na celu ocenę integralności powłok antykorozyjnych na komponentach samochodowych w agresywnym środowisku zasolonym. Dotyczy ona nie tylko lakierowanych elementów z blachy, ale także w pełni zmontowanych elementów poddanych cyklicznym obciążeniom, takich jak zawiasy drzwi, przyłącza układu wydechowego czy przyłącza przewodów paliwowych. Symulując warunki, takie jak odladzanie dróg solą lub atmosfera morska, test pomaga zidentyfikować słabe punkty powłok, takich jak stopy cynku z niklem lub pasywatory trójwartościowe, zanim doprowadzą one do uszkodzeń w terenie.
Norma ta ma wąski zakres, ale jest skuteczna: nie obejmuje oceny paneli płaskich i koncentruje się na mierzalnych wskaźnikach, takich jak ubytek metalu bazowego, powstawanie pęcherzy i korozja wżerowa. Ta specyfika sprawia, że jest ona niezbędna dla dostawców w globalnym łańcuchu dostaw Forda, gdzie nieprzestrzeganie norm może spowodować zatrzymanie linii produkcyjnych.
Wdrożenie normy Ford FLTM BI 123-03 wymaga wrażliwości i przestrzegania określonych protokołów bezpieczeństwa, na przykład w komorach solnych. Ogólne kroki procedury, opracowane na podstawie wytycznych Forda i praktyk branżowych, są następujące:
Norma Ford FLTM BI 123-03 nie istnieje w oderwaniu od reszty. Jest ona ściśle powiązana z poprzednią normą, Ford FLTM BI 123-02 (test odporności na korozję powlekanych elementów złącznych), która koncentrowała się na okuciach zębatych, oraz z jej odpowiednikiem, Ford FLTM BI 123-01 (test odporności na korozję blach malowanych). Razem te trzy normy tworzą trio norm dotyczących badań korozyjnych.
Dostawcy, którzy nie przejdą tego testu, ryzykują odrzuceniem, jak miało to miejsce w przypadku poprzednich wycofań produktów z powodu korozji podwozia.
Wdrożenie normy Ford FLTM BI 123-03 napotyka pewne przeszkody: zmienność stanu złoża, efekty krawędziowe w złożonych geometriach oraz subiektywna interpretacja wizualizacji mogą zniekształcać wyniki. Innowacje, takie jak zautomatyzowane obrazowanie i mapowanie korozji wspomagane sztuczną inteligencją, rozwiązują te problemy, umożliwiając laboratoriom ich integrację w celu skrócenia czasu realizacji. W przyszłości, wraz z upowszechnieniem się pojazdów autonomicznych i połączonych, norma ta może zostać rozszerzona o analizę korozji elektrycznej na powierzchniach zewnętrznych obciążonych czujnikami.
Krótko mówiąc, norma Ford FLTM BI 123-03 gwarantuje ochronę antykorozyjną metalu poprzez symulację trudnych warunków w kontrolowanym laboratorium. Dla inżynierów, dostawców i entuzjastów, przestrzeganie tej normy oznacza budowanie pewności siebie na drodze.
Nasza organizacja, dysponująca kompetentną i doświadczoną kadrą, od wielu lat rozumie potrzeby klientów, zapewniając im zaawansowane usługi testowe oraz wspierając ich we wdrażaniu, wdrażaniu i doskonaleniu systemów zarządzania. W tym zakresie świadczymy również usługi testowe dla firm zgodnie z normą „Ford FLTM BI 123-03 Testy korozyjne komponentów”.
