KIA MS341-19 Filc miękki z recyklingu (politereftalan etylenu, PET)

KIA MS341-19 Filc miękki z recyklingu (politereftalan etylenu, PET)

Norma „KIA MS341-19 Recycled Soft FELT (politereftalan etylenu, PET)”, opracowana przez Hyundai-Kia Motors Company, najstarszą firmę produkującą pojazdy mechaniczne w Korei, dotyczy miękkiego FILTRU stosowanego do pochłaniania dźwięku lub izolacji. Materiał ten jest często stosowany jako filc pochłaniający wilgoć w wykładzinach podłogowych lub zgodnie ze specyfikacjami na rysunkach technicznych. Politereftalan etylenu jest materiałem preferowanym w produkcji ruchomych części pracujących pod wysokim ciśnieniem. Struktura materiałowa przedstawiona jest w tabeli podanej w normie na następującej podstawie:

KIA MS341-19 Filc miękki z recyklingu (politereftalan etylenu, PET)

  • Czyste włókno (zwykły politereftalan etylenu)
  • Włókno z recyklingu (włókno z politereftalanu etylenu) (włókno PET z recyklingu powstaje ze skrawków z procesu produkcji materiałów absorbujących)

Ogólne wymagania zawarte w niniejszej normie opisano następująco:

  • Części wykorzystujące ten materiał muszą spełniać wszystkie wymagania odpowiedniej normy dotyczącej wydajności zespołu.
  • Nie należy w niewłaściwy sposób zmieniać składu chemicznego i warunków przetwarzania, które mogą mieć wpływ na jakość części.
  • Przed zmianą składu chemicznego materiału należy obowiązkowo skonsultować się z działem materiałów i kontroli jakości.
  • Filc powinien być wolny od zapachu, który mógłby powodować nieprzyjemne odczucia.
  • Pochłaniacze dźwięku i poszycia muszą mieć kształt zgodny z podanymi parametrami i nie mogą posiadać pęknięć, zmarszczek ani podobnych wad.

Materiał ten bada się metodami określonymi w normie i musi spełniać warunki podane w tabeli.

Ogólnie rzecz biorąc, standardowe warunki laboratoryjne do przeprowadzania testów wynoszą 23 stopnie plus/minus 2 stopnie temperatury i 50 procent plus/minus 5 procent wilgotności względnej. Badania próbek przeprowadza się bezpośrednio po okresie kondycjonowania trwającym co najmniej 48 godziny w standardowych warunkach określonych powyżej, co najmniej 24 godzin po uformowaniu.

Masa: Próbki przygotowuje się w wymiarach 300 × 300 mm. Po zmierzeniu ciężaru, średni ciężar wyraża się w gramach na metr kwadratowy. Należy użyć co najmniej 5 próbek testowych i podać wartości średnie.

Grubość: Próbkę o wymiarach 100 × 100 mm umieszcza się na płaszczyźnie poziomej kowadła. Na próbce umieszczono stalową płytkę dociskową o wymiarach 120 × 120 mm i wadze 150 g. Po dziesięciu sekundach mierzona jest grubość próbki suwmiarką. Należy użyć co najmniej 5 próbek testowych i podać wartości średnie.

W przypadku wytrzymałości na rozciąganie stosuje się następującą normę:

  • „KIA MS200-41 Norma testowa – Miękka guma wulkanizowana)”.

Odporność na ciepło - Wytrzymałość na rozciąganie: Próbkę umieszcza się w komorze termostatycznej w temperaturze 50 stopni plus/minus 80 stopnie na 2 godzin. Następnie określa się wytrzymałość na rozciąganie. Należy użyć co najmniej 5 próbek testowych i podać wartości średnie.

Odporność termiczna – Skurcz: Przygotowuje się próbkę o wymiarach 150 x 150 mm , umieszczając ją na środku znacznika o wymiarach 100 x 100 mm . Próbkę umieszcza się w komorze termostatycznej w temperaturze 80 stopni Celsjusza plus/minus 2 stopnie Celsjusza na 50 godzin. Następnie próbkę utrzymuje się w określonych warunkach przez 60 minut. Mierzy się skurcz wzdłużny i poprzeczny. Należy użyć co najmniej 5 próbek testowych i podać wartości średnie.

Absorpcja wody: Próbki o wymiarach 100 mm × 100 mm umieszcza się w pozycji poziomej w piecu z kontrolą temperatury i wilgotności w temperaturze 40 stopni plus/minus 3 stopnie i wilgotności względnej 95 procent przez 16 godzin. Próbkę wyjmuje się z pieca, a wilgoć na niej wyciera się chusteczką. Następnie dokonuje się pomiaru szybkości absorpcji wody. Jednakże pomiar masy po absorpcji powinien zostać wykonany w ciągu 5 minut od wyjęcia próbek z pieca. Należy użyć co najmniej 5 próbek testowych i podać wartości średnie.

W przypadku zapachu obowiązuje następująca norma:

  • „KIA MS 300-34 Metoda badania zapachu materiałów wewnętrznych”.

Współczynnik sprężystości ściskającej: Przygotowuje się próbki o wymiarach 100 mm × 100 mm. Próbkę umieszcza się pomiędzy panelami stalowymi o grubości i wymiarach 100 × 100 × 0,8 mm. Następnie w środku próbki umieszcza się ciężarek o masie 500 g. Następnie ciężar i panel stalowy są usuwane i pozostawiane w określonych warunkach przez 1 godzinę, po czym mierzony jest współczynnik sprężystości ściskającej. Należy użyć co najmniej 5 próbek testowych i podać wartości średnie.

Współczynnik pochłaniania dźwięku mierzony jest jako współczynnik pochłaniania dźwięku pasma 200/39 oktawy zgodnie z normą KIA MS1-3, a wynik podawany jest dla częstotliwości 1000, 2000, 3150, 5000 Hz. Następnie mierzono przy niskiej częstotliwości 100 Hz ~ 1,6 KHz. W przypadku zwiększonego pochłaniania dźwięku w częstotliwości 1/3 oktawy należy podać niższą wartość. Należy użyć co najmniej 5 próbek testowych i podać wartości średnie.

W zakresie palności przestrzegana jest następująca norma:

  • „KIA MS 300-08 Standardowa metoda badania – Odporność na palność materiałów wewnętrznych”

Dla każdego elementu testowego opisanego w niniejszej normie należy przedstawić raport z testu odpowiedniemu zespołowi ds. materiałów oraz działom kontroli jakości. Przy każdej zmianie materiałów, recyklingu i dostawców konieczne jest przedstawienie i zatwierdzenie raportu z testów.

Nasza organizacja dysponuje silną kadrą, która śledzi rozwój nauki i techniki na świecie i nieustannie się doskonali. Wśród licznych badań testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych świadczonych dla przedsiębiorstw z różnych sektorów znajdują się również usługi testowe zgodne z normą „KIA MS341-19 Recycled Soft FELT (politereftalan etylenu, PET)”.

WhatsApp