GMW 14867 Wymagania dotyczące wydajności farb na wewnętrznych powierzchniach z tworzyw sztucznych

GMW 14867 Wymagania dotyczące wydajności farb na wewnętrznych powierzchniach z tworzyw sztucznych

Opracowana przez General Motors Worldwide (GMW) norma „GMW 14867 Performance of Paints on Interior Plastic Surfaces” to specyfikacja techniczna, która określa wymagania dotyczące właściwości użytkowych systemów lakierniczych i powłok na powierzchniach z tworzyw sztucznych stosowanych we wnętrzach samochodów. Jej celem jest zapewnienie, że lakierowane elementy wewnętrzne zachowają swój wygląd, przyczepność, trwałość i odporność na czynniki środowiskowe i chemiczne przez cały okres eksploatacji pojazdu.

GMW 14867 Wymagania dotyczące wydajności farb na wewnętrznych powierzchniach z tworzyw sztucznych

Niniejsza specyfikacja obejmuje powłoki nakładane na sztywne tworzywa sztuczne, powierzchnie elastyczne oraz zintegrowane systemy pianek powierzchniowych. Może ona obejmować zarówno systemy powłok metalicznych, jak i niemetalicznych, w tym różne technologie powłok dotykowych lub miękkich w dotyku.

Elementy wnętrza samochodów, takie jak deski rozdzielcze, konsole, listwy wykończeniowe drzwi, ramki, przełączniki i inne dekoracyjne elementy plastikowe, są narażone na znaczne obciążenia mechaniczne, środowiskowe i chemiczne. Powłoka może być narażona na:

  • Powtarzające się użycie i kontakt
  • Środki czyszczące
  • Olejki i balsamy do skóry
  • Krem przeciwsłoneczny i środek odstraszający owady
  • zmiany temperatury
  • Ani
  • Uderzenie i odkształcenie
  • Zużycie i zarysowania
  • Długotrwałe narażenie na czynniki środowiskowe

Norma GMW 14867 ustanawia wspólne ramy oceny tych systemów powłokowych. Poprzednie wersje tej normy miały na celu zastąpienie wymagań regionalnych i ujednolicenie wewnętrznych wymagań dotyczących właściwości powłok w ramach jednej specyfikacji.

Norma GMW 14867 ma zastosowanie do malowanych lub powlekanych elementów wewnętrznych z tworzyw sztucznych. Powłoki można stosować na różnych podłożach, w tym:

  • Sztywne podłoża plastikowe
  • Elastyczne podłoża plastikowe
  • Zintegrowane systemy piankowe
  • Inne elementy plastikowe stosowane wewnątrz pojazdów

Norma ta może obejmować zarówno metaliczne, jak i niemetaliczne kolory oraz systemy powłok zaprojektowane w celu zapewnienia wyjątkowych właściwości dotykowych lub wrażliwości na dotyk. Typowe zastosowania w motoryzacji mogą obejmować:

  • Elementy deski rozdzielczej
  • Konsole środkowe
  • Elementy wykończenia drzwi
  • Ramki wewnętrzne
  • Listwy dekoracyjne
  • Kręgi klawiszy i kontroli
  • Inne malowane plastikowe części wewnętrzne

Jedną z kluczowych cech tej normy jest to, że ocenia powłokę jako kompletny system, a nie tylko jej początkowy wygląd. Ważne obszary oceny obejmują:

  • Utwardzanie powłoki: Powłoka musi osiągnąć odpowiedni stopień utwardzenia przed poddaniem jej dalszym badaniom. Niniejsza norma zawiera test utwardzania, szczegółowo zdefiniowany w sekcji opisującej test utwardzania farby. Prawidłowe utwardzanie ma kluczowe znaczenie, ponieważ niedostatecznie utwardzone powłoki mogą wskazywać na:
    • słaba przyczepność
    • zmiękczający
    • atak chemiczny
    • Barwiący
    • Utrata jasności
    • zadrapanie
    • Deformacja powierzchni
  • Przyczepność: Przyczepność powłoki jest podstawowym wymogiem w przypadku lakierowanych tworzyw sztucznych do wnętrz. Celem jest sprawdzenie, czy powłoka pozostaje trwale związana z podłożem z tworzywa sztucznego pod wpływem naprężeń mechanicznych. Słaba przyczepność może prowadzić do:
    • Peeling
    • Łuszczenie się
    • Separacja warstw
    • Lokalne uszkodzenie powłoki

Dobra przyczepność jest ważna, zwłaszcza gdy element będzie poddawany wielokrotnemu przenoszeniu lub odkształcaniu.

  • Odporność na warunki środowiskowe: Elementy wewnętrzne są narażone na zmiany temperatury i wilgotności przez cały okres użytkowania. Dlatego norma ta zawiera wymagania dotyczące trwałości środowiskowej. Na przykład, akredytowane laboratorium może wymienić tę normę wśród swoich metod testowania symulacji środowiskowych w wysokich/niskich temperaturach. Testy środowiskowe pomagają określić, czy powłoka zachowuje swoje właściwości po wystawieniu na działanie ekstremalnych temperatur i związanych z nimi obciążeń środowiskowych.
  • Odporność chemiczna: Odporność chemiczna jest szczególnie ważnym aspektem tej normy. Powłoki wewnętrzne mogą mieć kontakt z:
    • Środki czyszczące
    • kremy do rąk
    • Olejki do skóry
    • krem do opalania
    • Repelenty na owady
    • Inne chemikalia konsumenckie

Niniejsza norma zawiera wymagania dotyczące działania środków czyszczących i balsamów. Narażenie na działanie substancji chemicznych może powodować:

    • zmiana koloru
    • Zmiana jasności
    • zmiękczający
    • Obrzęk
    • Barwiący
    • Tworzenie się pęcherzyków
    • Utrata przyczepności
    • Degradacja powierzchni

Jest to szczególnie ważne w przypadku nowoczesnych wykończeń miękkich w dotyku i dekoracyjnych.

  • Odporność na działanie filtrów przeciwsłonecznych i środków odstraszających owady: Szczególnie trudnym zastosowaniem jest odporność na działanie filtrów przeciwsłonecznych i środków odstraszających owady. Odporność na działanie substancji chemicznych w wysokich temperaturach jest uznawana za istotny wymóg. Specyfikacja ta jest również stosowana w przypadku systemów powłokowych wymagających odporności na działanie filtrów przeciwsłonecznych i środków odstraszających owady. Wymóg ten jest niezwykle istotny w przypadku elementów często dotykanych przez pasażerów pojazdów.
  • Odporność na uderzenia: Wewnętrzne elementy z tworzyw sztucznych mogą być narażone na przypadkowe uderzenia ze strony pasażerów, bagażu, narzędzi lub innych przedmiotów. W związku z tym system powłok musi charakteryzować się wystarczającą odpornością na uderzenia, nie powodując następujących sytuacji:
    • Pękanie
    • łamanie
    • Peeling
    • Nadmierne odkształcenie
    • Oddzielenie od warstwy niższej

Norma GMW 14867 jest definiowana przez laboratoria badawcze jako norma zawierająca wymagania dotyczące wydajności związanej z uderzeniami.

Proces testowania zazwyczaj przebiega następująco:

  • Przygotowanie podłoża plastikowego
  • Zastosowanie określonej farby/powłoki
  • Utwardzanie w określonych warunkach
  • Wstępna ocena wizualna i fizyczna
  • Test przyczepności lub test mechaniczny
  • Kondycjonowanie środowiska
  • Narażenie chemiczne
  • Ekspozycja na środki czyszczące/balsam
  • Ocena wpływu i trwałości
  • Ostateczna ocena wizualna i wydajnościowa

Dokładne wymiary próbki, parametry kondycjonowania, substancje chemiczne, czas ekspozycji, temperatura, klasyfikacja i kryteria akceptacji są zawarte w tej normie.

Norma GMW 14867 jest często stosowana jako podstawowa specyfikacja właściwości powłok w przypadku bardziej szczegółowych wymagań dotyczących powłok. Na przykład norma GMW 15543 określa metalowe systemy lakiernicze do wnętrz odporne na działanie kremów przeciwsłonecznych i wymaga, aby system lakierniczy spełniał wymagania normy GMW 14867 przed zatwierdzeniem zgodnie z tą specyfikacją. Podobnie, szczegółowe specyfikacje dotyczące powłok odpornych na działanie kremów przeciwsłonecznych na materiałach takich jak poliuretan, TPO i polipropylen odwołują się do normy GMW 14867 jako warunku wstępnego.

Krótko mówiąc, norma GMW 14867 stanowi podstawowy punkt odniesienia, zanim system powłokowy będzie mógł zostać zakwalifikowany do bardziej specjalistycznych zastosowań. Norma ta jest istotna, ponieważ tworzywa sztuczne malowane wewnątrz pomieszczeń są elementami bardzo widocznymi i często dotykanymi.

Powłoka, która dobrze sprawdza się bezpośrednio po wyprodukowaniu, może ulec pogorszeniu w trakcie użytkowania pojazdu. Na przykład, wielokrotny kontakt z filtrem przeciwsłonecznym lub środkami czyszczącymi może spowodować blaknięcie, pęcznienie, zmiękczenie lub uszkodzenie powłoki. Niniejsza norma pomaga General Motors i jej dostawcom osiągnąć następujące cele poprzez wdrożenie ujednoliconych wymagań dotyczących wydajności:

  • Stała jakość powłoki.
  • Ulepszona trwałość wyglądu
  • Lepsza odporność chemiczna
  • Poprawiona przyczepność
  • Odporność na wpływy środowiska.
  • Lepsze postrzeganie jakości przez klientów.
  • Zmniejszenie liczby usterek w terenie związanych z powłokami.

Nasza organizacja, dysponująca kompetentną i doświadczoną kadrą, od wielu lat rozumie potrzeby swoich klientów, zapewniając im zaawansowane usługi testowe, których potrzebują, oraz wspierając ich we wdrażaniu, wdrażaniu i doskonaleniu systemów zarządzania. W tym zakresie świadczymy również usługi testowe zgodne z normą GMW 14867.

WhatsApp